專利名稱:制備平底熱塑袋的方法和有關系統(tǒng)的制作方法
本發(fā)明涉及熱塑袋的制備方法系統(tǒng)，特別是制備具有至少基本上平坦矩形底的一種袋的方法和系統(tǒng)。
這種袋結構包括前袋壁和后袋壁，它們與有褶裥側壁相連。袋頂部有一開口，其特征是底部的對立端有提手，所述提手各由兩片薄膜組成，是整個前、后壁和褶裥側壁的伸延部分的結果。袋的底壁可平面仲展，以形成一長方形，在所述袋的底部區(qū)域的整體容積的外部差不多完全沒有多除的薄膜。換一方法來描述此袋的底部，即可以說底部是由前壁、后壁及側壁整個伸延部分形成，其閉合的部分當?shù)撞渴钦叫涡螤顣r是4個薄膜褶裥至壁雙層薄膜的熱合封口線，而當?shù)撞渴情L方形形狀時，是4個褶裥至壁雙層薄膜的熱合封口線和一個前壁后壁雙層薄膜熱合封口線，本發(fā)明同時考慮制造同類沒有提手的袋。
本發(fā)明涉及有提手的，至少基本上平坦的矩形底，熱塑薄膜袋的制備方法和系統(tǒng)，包括a)制成熱塑薄膜管;
b)壓扁此管同時制成兩個相對的平行的褶裥;
c)把所述壓扁管的每一邊的褶裥的折頁，同時或逐個地打開至完全平的程度;
d)同時或逐個地在四個褶裥折頁上，對應于褶裥在管的部分寬度上，沿著管長的方向的對角線制成對角封口線，使相鄰近的褶裥的折頁上的封口線的末端，能夠十分接近或互相接觸，兩者之間形成大約是90°的角度;
e)將褶裥的折頁恢復原位，并使其封口線對重疊;
f)沿著橫過壓偏管包含著所述對角封口線對的內側端制成一條封口線和切割線。
g)將多個制成結構收集成一疊堆。
h)從每個制成結構上切去對角封口線和橫向封口線及切割線間的四個雙層的三角形薄膜，便即可制成塑料袋的底部;和i)在袋的底部另一相對端位上做成一對提手和袋口;為包扎這樣的一組袋，在袋口的整體伸延部分制成一組附片，片上面有一預弱化的區(qū)域，例如打上多孔線，使所有附片能緊扎在一起，使之可單獨地撕去附片而取出塑料袋。
本發(fā)明也涉及制備無提手、至少基本上平坦的矩形底部的熱塑薄膜袋的方法和系統(tǒng)，包括a)制成熱塑薄膜管;
b)壓扁此管同時制成兩個相對的平行的褶裥;
c)把壓扁管的每一邊的褶裥的折頁，同時或逐個打開至完全平伸的程度;
d)同時地或逐個地在四個褶裥的折頁上，對應于褶裥在管的部分寬度上、沿著管長的方向的對角線制成對角封口線，使相鄰近的褶裥折頁的封口線的末端，能夠十分接近或互相接觸，兩者之間形成大約90°的角度;
e)使褶裥的折頁恢復原位，并使其封口線對重疊。
f)沿著橫過此管包含著一對對角封口線的內側端的線，制成一橫向焊橫向封口線，同時在靠近和平行于這橫向封口線處，制成一預弱化的橫向切割線。
g)把對角封口線、橫向封口線和切割線和管的側邊包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)切去;和
h)將仍在預弱化橫向切割線處彼此相互連接情況下的制成結構收集起來。
本發(fā)明的另外方法，連續(xù)地制造無提手的，至少基本上平坦的矩形底的熱塑薄膜袋，包括a)制成熱朔薄膜管;
b)壓扁此管，同時制成兩個相對的平行的褶裥。
c)把壓扁管的每一邊的褶裥折頁，同時或逐個地打開至完全平伸的程度;
d)同時或逐個地在四個褶裥折頁上對應于褶裥在管的部分寬度上沿著管長的方向的對角線制成對角封口線，使相鄰近的褶裥折頁的封口線的末端，能夠十分接近或互相接觸，兩者之間形成大約90°的角度;
e)將褶裥恢復原位，并使其封口線對重疊;
f)沿著橫過所述管包含著一對對角縫封口線的內側端的線，制成一條橫向封口線，同時沿平行于此橫向封口線的線切割此管。
g)把所述對角封口線，橫向封口線和管的側邊包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)切去。
圖1以示意圖說明本發(fā)明系統(tǒng)和過程程序的一種形式的平面圖。
圖2說明本發(fā)明的系統(tǒng)和過程的另一種形式的平面圖。
圖1所示，是說明制造有提手，褶裥，平底的熱塑袋的系統(tǒng)和過程程序50。將熱塑薄膜空心柱或管筒12穿過一個結合制成褶裥并打褶裥折頁的裝置14后而被壓扁。這裝置可為任何結構形式，它能使塑料管壓扁并在管的兩相對邊折成褶裥，而褶裥的折頁能最大程度地打開至完全平放的位置，這就是說通常以接近0°銳角折疊起來的褶裥折頁是用反折或翻轉折頁的方法來打開，使褶裥的折頁接近180°的角度攤平。根據(jù)褶裥的大小，這個步驟可同時完成。如果兩個褶裥都很小，它們可完全并排打開攤平;如橫褶的深度增加，則每次只能打開一個褶裥折頁。如圖1所示及由于褶裥在中間折線16，兩個褶裥已被形成褶裥和打開折頁的裝置14完全打開。如褶裥太大，而致不能并排打開，它們可以逐個地打開。這就是說，塑料管通過裝備14時，首先會打開一個褶裥折頁，然后在較后過程中，當?shù)谝粋€褶裥折頁回到合位上后，對面的褶裥折頁會由相同的裝置打開至攤平的位置。如上所述，裝置14可以是片狀金屬裝置，它有一個入口面以接受有彈性的圓筒薄膜管通過時，金屬片使管形成內褶或形成褶裥。出口的尺寸會逐漸縮小，從而形成完全壓扁的有褶裥管。該裝置包括轉動片或卷筒，使得形成褶裥后，上面的折頁，逐漸打開，直至形成180°角完全平位置。
把褶裥折頁打開，使在四個褶裥折頁上，能夠壓出一對角封口線，如圖1中20所示。這工序，靠一熱合封口裝置18完成的，該裝置包括由涂敷聚四氟乙烯的電阻線構成，將之加熱至能使四個褶裥折頁的上雙塑料層熱熔封合的溫度。對角封口線延展到對應于褶裥在管的部分寬度上，沿著管的長度方向的對角線上。在平放位置的每一褶裥的一對封口線相互之間形成大約90°角。之后，一個褶裥密合裝置22，再翻折這打開的褶裥折頁，并把它折疊回閉合的位置，使它們之間的角度再次接近0°。在此位置，每個褶裥的封口線20都是正好重疊及互相對齊的。
當壓扁管和它的焊口20通過這系統(tǒng)時侯，跟著也制成底部封口線24，它會在封合的同時把褶裥結構的底部切離，這工序由底部封合和切口離裝置26完成。封口線24是一橫向封口線和切割線，它沿著橫過及穿過這壓扁管，包含著各對角封口線的內側末端28的線。完成橫向封口線和切離線的裝置26可以是任何能夠沿著所述劃定的線封合和切離壓扁管的適當裝置。封合和切離動作將能使壓扁的及有褶裥的管分離出袋坯30;袋坯30會有橫過它的頂部的封口線32，而那四個三角形區(qū)域34，是由封口線20、24和具褶裥結構管的側邊包圍的區(qū)域。
袋坯結構30，可以個別或成批地改制成袋的結構，方法是切去三角形區(qū)域34與制成袋口36，同時也制成提手38，每個提手環(huán)都是褶裥結構的兩層薄膜構成的。這樣就完成了有提手塑櫸袋的制備;每個袋的底都能平面伸展形成一個平底。所謂“平面伸展”是指完全打開褶裥時，袋的內部容量可張開到最大的程度，形成一個長度大于寬度的矩形的平坦的底部。
如附圖所示最理想具體實施方案中的過程和系統(tǒng)，是將約1密爾厚的線型低密度聚乙烯管狀薄膜12壓扁，同時橫向內折形成褶裥，當管穿過形成褶裥及開口裝置14時褶裥會完全打開至大約180°。當有褶裥的管向前通過這系統(tǒng)時，同時形成封口線20和24。該動作會同時產(chǎn)生底部封口線24和頂部封口線32，也切割袋坯30。由此，可將袋坯30轉移到另一工段，在此可個別或同時切去三角形部分34，形成袋口36和提手38。這工序可個別在袋坯上完成。另一個辦法，是把袋坯30疊成在垂直方向上對齊的一堆，并使用適當?shù)那懈钅＞邫C構，把三角形部份切去及制成提手和袋口。
要制造沒有提手的袋，可以使用圖2所示的過程和系統(tǒng)。這過程和系統(tǒng)50a和圖1所示的差別由將袋的底部封合開始。因此，這里表示底部封口線和打孔機械裝置40，在壓平的有褶裥管上，壓印上封口線42，同時，在非常接近和平行于封口線42處，制成穿孔線44。封口線42不會切斷管，而只把它封合。在封口線42和穿孔44壓印在褶裥管處的，同時封口線20也壓印在下面接著的打開了褶裥折頁結構管的折頁上。之后，可用任何合適的切割模具裝置，把結構上4個三角形區(qū)46切去。這樣就制得有穿孔線44連接類似結構塑料袋48。之后把這些塑料袋卷繞起來，包裝成圓筒形，或收集成以往復對疊的疊堆。上述中任何一種包裝結構都可沿著打孔線將所述袋撕離而形成一個開開口袋，如把塑料袋褶裥完全伸展開時，就可以得到一個平底袋。把這種結構卷繞或對疊以外，還可以自動地沿著打孔線撕離各個袋，然后把它們折疊或疊堆。使用圖2的過程和系統(tǒng)所得到的袋，將會是一長度大于寬度的長方形底部。
在圖2所示的過程和系統(tǒng)的改良型中，在封合底部封口線42的同時，制成橫過塑料管切割線即可制成開口的無提手的袋結構。之后，把相應于區(qū)域46的袋坯的角切掉，即可制成袋結構。
如上所述，由圖1圖2所示的系統(tǒng)和過程而制成的袋結構，在平面伸展時有一個長度大于寬度的長方形底部，換句話說，袋的底部將不會是一個正方形。如果要獲得一個有無提手的正方形底部的袋，只需把過程和方法改進一下，使褶裥向內折度的達到最大。這就是說，壓扁管將在管的縱向中線上折成褶裥。在這情況下，褶裥的中央褶線會與另一褶裥的中央褶線相碰，而所形成的對角封口線間的角度，最小約略為90°。這樣得到的塑料袋，在平面伸展開時，會有一個大致正方形的底部。
有上述結構的袋，可以制成有用一對對準附片如圖1中39所示，該附片是袋口的整體延伸部分，這些袋子可以對準地疊堆成15，100，150個袋一疊堆，袋子和附片39可以適合的方法扎在一起。例如，這些附片可以用超聲波方法焊接在一起通過一條橫越附片的穿孔線可很方便地把每個袋從袋堆中分離出來。
任何合適的熱塑材料，都可用來制作上述袋結構。如聚烯烴等。這里使用的“聚烯烴”一詞，是指從種屬來說包括各種聚合物品種，包括低密度聚乙烯、乙烯和另一種烯烴的線性低密度共聚物、高密度聚乙烯、上述聚合物的混合物和共混物，和其它單體配對物等。還可考慮包括復蓋熱塑塑料的紙在內。袋的薄膜可有任何厚度，如大約0.3密爾至約5密爾的厚度。
制作平底袋時，袋在平放狀態(tài)時其對角封口線和其底部封口線間的角度，最好約略為135°。在本發(fā)明的有提手的袋的開口部份，從提手的底部至袋口的隆起部分最好有減少應力的曲線或弧線。當袋的提手伸長或載滿重的物件時，就能減輕在袋口發(fā)生撕裂及被破損的可能性。袋口和提手，可以有任何構型。
制成袋結構時，各有關的角度并不需要太準確，例如，它們不需要正好是90°、45°或135°。合理的加工范圍應容許與規(guī)范要求間有某種程度的偏差。同樣，在形成封口線時，末端可以是彎曲或有某種角度，以配合和保證各薄膜界面及交接點都有好的封口線;也可以使用雙重或多重封口線。
權利要求
1.連續(xù)制備矩形平底熱薄膜袋的方法，其特征在于所述方法包括a)制成熱塑管；b)壓扁所述薄膜管同時制成兩個相對平行的褶裥；c)分別或逐個地打開壓扁的管子每一邊的一個褶裥的折頁至完全平伸的程度；d)同時或逐個地在四個褶裥的折頁上，相應于褶裥在管的部分寬度上沿著管的長度方向的對角線制成對角封口線，相鄰近褶裥的折頁上的封封線的末端，能夠互相接近或互相接觸，兩者之間形成約略為90°的角度；e)將所述褶裥折頁恢復原位，使一對封口線重疊；f)沿著橫過所述管包含著一對對角封口線的內側末端的線，制成一橫向封口線，同時在極靠近和平行于橫向封口線處，制成預弱化的橫向線；g)去掉所述由對角封口線、橫向封口線和管的側邊所包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)；h)將仍在預弱化橫向線處彼此連接的所獲得多個制成結構收集起來。
2.按權利要求
1所述的方法，其中所述預弱化線是穿孔線。
3.按權利要求
1所述的方法，其中所述預弱化線是在此線方向上熱塑材料的厚度減少了的一條線。
4.按權利要求
1所述的方法，其中所述制成結構是收集成一個卷筒。
5.按權利要求
1所述的方法，其中所述制成結構是收集成往復對疊的疊堆。
6.按權利要求
1所述的方法，其中所述制成互相連接的結構是可以單獨分割的，可以折疊或疊堆起來。
7.按權利要求
1所述的方法，其中所述熱塑薄膜材料是一種聚烯烴。
8.按權利要求
1所述的方法，其中各個褶裥是相同的，而各個褶裥間的中央褶線彼此接觸，每對所述封封線間的角度是90°，制成的袋在平面伸開時是一個正方形的底部。
9.按權利要求
1所述的方法，其中每個所述褶裥是相同的，而所述褶裥的中央褶線都互相分離，而對角封口線的延長線之間的角度是90°，使制成的袋在平面伸展時有不同長度和寬度的平坦的底部。
10.制備矩形平底熱塑薄膜袋的方法，其特征在于，所述方法包括a)制成熱塑薄膜管;b)壓扁所述管同時制成兩個相對的平行的褶裥;c)同時或逐個打開壓扁管的每一邊的褶裥的折頁至完全平伸的度;d)同時或逐個地在四個褶裥的折頁上，相對于褶裥在管的部分寬度上沿著管長的方向的對角線，制成一對角封口線，相鄰的褶裥的折頁封口線的末端，能夠互相接近或互相接觸，兩者間形成約略為90°的角度;e)將上述褶裥折頁恢復原位，使各對封口線重疊;f)沿著橫過此壓扁管包含一對對角封口線的內側端的線，制成橫向的封口線及切割線;g)將制成的結構收集成疊堆;h)去掉所述對角封口線和橫向封口線和切割線之間的四個雙層薄膜三角形區(qū)域，即可制成塑料袋的底部和i)在所述袋底的另一端，制成提手和袋口。
11.按權利要求
10所述的方法，其中所述兩對對角封口線是同時制成的。
12.按權利要求
10所述的方法，其中所述兩對對角封口線，小橫向封口線和分割線是同時在相鄰的袋結構上制成的。
13.按權利要求
10所述的方法，其中每個所述褶裥是相同的，每個褶裥的中央褶線是互相接觸的，同時各對對角封口線間的角度至約略為90°，使所得的袋平面伸展時，有一個大致平的正方形底部。
14.按權利要求
10所述的方法，其中每個所述橫褶是相同的，而每個褶裥的中間褶線是互相分離的，延長了的對角封口線之間的角度是90°，使制成的袋在平面伸展時是一個有不同長度和寬度的矩形平底。
15.連續(xù)制備矩形平底熱薄膜袋的方法，其特征在于所述的方法包括a)制成熱塑薄膜管;b)壓扁所述管，同時制成兩個相對的平行褶裥;c)同時或逐個地打開壓扁管的每一邊的橫褶裥的折頁，至完全平伸的程度;d)同時或逐個地在四個褶裥的折頁，相對于褶裥在管的部分寬度上，沿著管長方向的對角線制成對角封口線，使相鄰近的褶裥折頁的末端，能夠互相接近或互相接觸，兩者間形成90°的角度;e)將褶裥折頁恢復原位，使各對對角封口線重疊。f)沿著橫過所述管包含著一對對角封口線的內側端的線，制成一橫向封口線同時沿著一條在極鄰近所述橫向封口線的線上，切離此壓扁管。g)將所述對角縫、橫過縫和管的側邊包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)切去。
16.按權利要求
15所述的方法，其中所述封合和切離的制成結構收集成疊堆，同時由所述的疊堆中切去那四個雙層薄膜三角形區(qū)域。
17.按權利要求
16所述的方法，其中所述矩形底部是一個正方形。
18.按權利要求
16所述的方法，其中所述矩形底部有不同長度的寬度和長度。
19.連續(xù)制備矩形平底熱塑薄膜的方法，其特征在于所述方法包括a)制成熱塑薄膜管;b)壓扁所述管同時制成兩個相對的平行的褶裥;c)同時或逐個地打開壓扁管的每一邊的褶裥的折頁，至完全平伸的程度。d)同時或逐個地在四個褶裥的折頁上，相對于褶裥在管的部分寬度上，沿著管長方向的對角線形成對角的封口線，使相鄰近的褶裥的折頁上的封口線的末端，能夠互相接近或互相接觸，并形成90°的夾角度;e)將褶裥折頁恢復原位，使各對封封口線重疊;f)沿著橫過所述管包含著一對對角封口線的內側端的線，制成一橫向封口線，同時在極鄰近和平行于所述橫向封口線處，制成預弱化的橫向線;g)收集所獲得的制成結構成一疊，使所有對角封口線都集中在這堆的一端;和h)把所述對封口線、橫向封口線和管的側邊所包圍四個雙層薄膜三角形區(qū)域切去。
20.按權利要求
19所述的方法，其中所述制成結構是互相連接成疊堆。
21.按權利要求
19所述的方法，其中所述制成結構在堆疊之前已沿著所述預弱化線處分割開。
22.連續(xù)制備矩形平底熱塑薄膜袋的方法，其特征在于所述方法包括a)制成熱塑薄膜管;b)壓扁所述管，同時制成兩個相對的平行的褶裥;c)同時或逐個地打開壓扁管每一邊的褶裥的折頁，至完全平伸的程度;d)同時或逐個地在四個褶裥的折頁上，相對于褶裥在管的部分寬度上，沿著管長方向的對角線制成一對對角封口線，使相鄰近褶裥的折頁的封口線的末端，能夠互相接近或互相接觸，并形成90°的夾角;e)將褶裥折頁恢復原位，使一對對角封口線重疊;f)沿著橫過此管包含著一對對角封口線的內側端的線，制成橫向封口線，同時在極鄰近和平行于所述橫向封口線處，制成預弱化的橫向線上，與此同時，在極鄰近和平行于所述預弱化的橫向線制成另外橫過所述管的第二條橫向封口線;g)將所獲得制成結構收集成一疊堆，使所有對角封口線都集中在堆的一端;h)把所述對角封口線、橫向封口線和管的側邊包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)域切去;和i)在所述袋底的另一端，制成提手和袋口。
23.連續(xù)地制備矩形平底熱塑薄膜的系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括a)制備熱塑薄膜管的裝置;b)壓扁此管的裝置，包括能夠同時制成在兩個相對位置平行的褶裥的裝置;c)能同時或逐個地打開所述壓扁管的每一邊的褶裥折頁上，并在相對于褶裥在管的部分寬度上沿管的長度方向的對角線制成封口線，使相鄰近的褶裥的折頁上的所述封口線的末端能夠互相接近或互相接觸，并及形成90°的夾角的裝置;e)能將褶裥的折頁恢復原位，使一對對角封口線重疊的裝置;f)能沿著橫過此管包含著一對對角線縫的內側端的線，一條橫向封口線，并同時在極鄰近和平行于所述的橫向封口線處，形成一預弱化的橫向線的裝置;g)能夠把所述對角封口線、橫向封口線和管的側邊所包圍的四個雙層薄膜三角形區(qū)域切去的裝置;和h)能夠收集這些仍在預弱化的橫向線處連接著的制成結構的裝置。
24.按權利要求
23所述，其中所述制成對角封口線的裝置中包括防止粘附的裝置。
25.按權利要求
23所述，其中所述制成預弱化的橫向線的裝置是一種打孔裝置。
26.按權利要求
23所述，其中所述能切去三角形區(qū)域的裝置是一種切口割裝置。
27.按權利要求
23所述，其中所述收集所述互相連接著的結構的裝置，是一種把這些制成結構卷繞起來的裝置。
28.按權利要求
23所述，其中所述收集裝置是一種可把制成結構往復對疊成疊堆的裝置。
29.連續(xù)制備平的矩形底熱塑薄膜的系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括a)制備熱塑薄膜管的裝置;b)壓扁此管的裝置，包括能夠同時制成兩個相對的平行褶裥的裝置;c)同時或逐個地打開壓扁管的每一邊的褶裥的折頁，至完全平伸程度的裝置;d)可以同時或逐個地在四個褶裥折頁上，相對對于褶裥在管的部分寬度上，沿著管的長度方向的對角線制成一對對角封口線，使相鄰近褶裥折頁的封口線的末端，能夠互相接近或互相接觸，并使兩封口線間形成90°的夾角的裝置;e)能把褶裥折頁恢復原位，并使各對對角封口線重疊的裝置;f)能夠沿著橫過所述管包含著一對對角封口線的內側端的線，制成一橫向封口線，及切離線的裝置;g)收集制成結構成一疊堆的裝置;h)能切去除在對角封口線和橫向封口線及切割線之間的四個雙層薄膜三角形，以制成塑料袋的底的裝置;和i)能夠在所述袋底的另一端，制成一對提手和袋口的裝置。
30.按權利要求
29所述的系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括能夠在袋口的對邊制成可切離的附片的裝置，與及把附片扎在一起以形成多個袋的捆包裝置。
專利摘要
制備平底熱塑袋的方法和系統(tǒng)，包括制成熱塑膜管；壓扁該管并制成兩個相對的平行褶裥；同時逐個打開管邊的褶裥折頁至完全平伸；同時或逐個地在四個褶裥折頁上形成一對對角封口線，使鄰近的褶裥折頁封口線末端，能互相接近并成90°角；使褶裥恢復原位，各對對角封口線重疊；沿著橫過管并包含對角線內側端，制成橫向封口線，并在鄰近該線制成預弱化橫向切割線；把對角封口線，橫向線和管側邊包圍的四個雙層薄膜三角形切去。
文檔編號B29D22/00GK85104211SQ85104211
公開日1986年11月26日 申請日期1985年5月31日
發(fā)明者貝諾瓦 申請人:無比石油公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan