本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是一種多鑄件加工的澆鑄模具。

背景技術(shù)：

澆鑄一種工件常見的加工方法，早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。

澆鑄模具目前已經(jīng)成為工件加工中比不可少的一種工具，澆鑄模具在使用過程中通過定模和動(dòng)模配合使用，使得工件在澆鑄過程中產(chǎn)生不同形狀，以配合人們使用。

但是現(xiàn)有的澆鑄模具在使用過程中由于澆鑄液容易移出定模，在定模表面進(jìn)行冷凝凝固形成澆鑄體，人們?cè)谏a(chǎn)加工過程中還需要將澆鑄體從工件上打磨掉，增加了人們的工作量，且現(xiàn)有的澆鑄模具為單工件生產(chǎn)模具，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多鑄件加工的澆鑄模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多鑄件加工的澆鑄模具，包括模具本體；所述模具本體主要是由底座、頂部固定板、支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)模底座、定模和動(dòng)模構(gòu)成；所述頂部固定板表面通過螺栓固定方式固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸底部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有外螺紋，所述底座上位于旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有多個(gè)定模，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接件，連接件為同心圓結(jié)構(gòu)，且連接件內(nèi)壁上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸外螺紋配合連接的內(nèi)螺紋，所述連接件上通過焊接方式固定連接有動(dòng)模底座，動(dòng)模底座末端固定連接有滑動(dòng)件，所述動(dòng)模底座上固定連接有動(dòng)模，且動(dòng)模上設(shè)置有切斷組件。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述模具本體底部設(shè)置有底座，模具本體頂部設(shè)置有頂部固定板，頂部固定板與底座之間通過支撐架固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與模具本體外側(cè)電源電性連接，旋轉(zhuǎn) 軸頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)件套設(shè)在支撐架外側(cè)，且滑動(dòng)件與底座之間設(shè)置有彈簧，彈簧套設(shè)在支撐架外側(cè)且彈簧兩端分別固定連接滑動(dòng)件與底座。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)模位于定模的正上方，動(dòng)模與定模配合使用形成澆鑄腔室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該模具可以多工件同時(shí)澆鑄加工，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效率，且在工件澆鑄冷凝過程中，切斷裝置可有效切斷多余溢流出來的澆鑄體，大大減少了操作人員的工作量。

附圖說明

圖1為多鑄件加工的澆鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多鑄件加工的澆鑄模具中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-模具本體；2-底座；3-頂部固定板；4-支撐架；5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-旋轉(zhuǎn)軸；7-動(dòng)模底座；8-滑動(dòng)件；9-定模；10-彈簧；11-連接件；12-動(dòng)模；13-切斷組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多鑄件加工的澆鑄模具，包括模具本體1；所述模具本體1主要是由底座2、頂部固定板3、支撐架4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)軸6、動(dòng)模底座7、定模9和動(dòng)模12構(gòu)成；所述模具本體1底部設(shè)置有底座2，模具本體1頂部設(shè)置有頂部固定板3，頂部固定板3與底座2之間通過支撐架4固定連接；所述頂部固定板3表面通過螺栓固定方式固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與模具本體1外側(cè)電源電性連接。

所述模具本體1內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6底部與底座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且旋轉(zhuǎn)軸6頂 部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，旋轉(zhuǎn)軸6表面設(shè)置有外螺紋，所述底座2上位于旋轉(zhuǎn)軸6外側(cè)設(shè)置有多個(gè)定模9，所述旋轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有連接件11，連接件11為同心圓結(jié)構(gòu)，且連接件11內(nèi)壁上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸6外螺紋配合連接的內(nèi)螺紋，所述連接件11上通過焊接方式固定連接有動(dòng)模底座7，動(dòng)模底座7末端固定連接有滑動(dòng)件8，滑動(dòng)件8套設(shè)在支撐架4外側(cè)，且滑動(dòng)件8與底座2之間設(shè)置有彈簧10，彈簧10套設(shè)在支撐架4外側(cè)且彈簧10兩端分別固定連接滑動(dòng)件8與底座2；所述動(dòng)模底座7上固定連接有動(dòng)模12，動(dòng)模12位于定模9的正上方，且動(dòng)模12上設(shè)置有切斷組件13，動(dòng)模12與定模9配合使用形成澆鑄腔室。

本實(shí)用新型的工作原理是：在進(jìn)行澆鑄工作時(shí)，將澆鑄液抽入定模9的凹槽中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，連接件11上的內(nèi)螺紋與旋轉(zhuǎn)軸6表面的外螺紋配合使用使得動(dòng)模底座7向下移動(dòng)，動(dòng)模12與定模9之間形成澆鑄腔室，從注塑口中注入澆鑄液，澆鑄液在澆鑄腔室內(nèi)部冷卻凝固，形成工件，切斷組件13在下移過程中將移出的澆鑄液冷凝后的固定件切斷，形成工件質(zhì)量較好，給操作人員節(jié)省了大量的工作量，彈簧10可有效減少動(dòng)模底座7在下移過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，使得模具本體1的防震性能好。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。