本實用新型涉及一種塑料修剪設(shè)備，具體涉及一種自動修剪塑料裝置，屬于塑料修剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前塑料類產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用越來越廣泛，對它的外觀也越來越高，而很多塑料制品加工過程中，需要增加凸塊和掛角等；在塑料制品出廠前，需要對其進(jìn)行修理，以往主要由人工用水口鉗修剪或用簡易工裝推剪，這種修剪工藝質(zhì)量不穩(wěn)定，人工修剪會留下部分掛角，且掛角剩余有長有短；簡易工裝，單面推剪不平整，易損傷產(chǎn)品，推剪時易導(dǎo)致鍍層剝落，影響產(chǎn)品性能，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)合格率大大降低；因此，中國專利申請?zhí)枺?01410753790.0，公開了一種修剪塑料電鍍掛腳自動化設(shè)備；它包括電鍍產(chǎn)品固定機構(gòu)和電鍍掛角修剪裝置構(gòu)成；該電鍍掛角修剪裝置包括二修剪刀片、二修剪連桿、一銷軸和修剪氣缸構(gòu)成，該二修剪刀片通過一銷軸活動連接并呈交叉狀設(shè)置，該二修剪刀片下端分別連接二修剪連桿上端，該二修剪連桿下端通過另一銷軸活動連接到修剪氣缸的氣缸桿上；該電鍍產(chǎn)品固定機構(gòu)由主氣缸、下模板、上模板、壓板、支撐板、導(dǎo)向機構(gòu)構(gòu)成：該主氣缸的氣缸桿下端連接壓板，該主氣缸固定在由支撐板構(gòu)成的支架上，壓板也通過導(dǎo)向機構(gòu)可上下移動的連接在支架上，該壓板下方連接上模板，該上模板的下方具有下模板；它主要針對現(xiàn)有電鍍掛角修剪難題，本發(fā)明定位精度非常高，修剪平整，無殘留，很大程度上提升了產(chǎn)品合格率；設(shè)備操作簡單，生產(chǎn)效率高；但由于修剪刀片通過氣缸施加拉力，其容易對產(chǎn)品勾角處造成拉力應(yīng)力性損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種自動修剪塑料裝置，采用滾珠絲杠臺驅(qū)動修剪刀同時運動，完成修剪任務(wù)，修剪處平滑，且不會給塑料制品修剪位造成損傷。

本實用新型的自動修剪塑料裝置，包括與塑料制品底面嵌合的下模，及與塑料制品頂面嵌合的上模；所述上模通過氣缸和導(dǎo)向桿安裝到上模座；所述下模正對塑料制品待修剪處設(shè)置有塑料制品修剪位；所述下模于塑料制品修剪位兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽兩側(cè)安裝有正對的修剪刀；所述修剪刀安裝于兩螺栓滑塊；所述螺栓滑塊其螺紋方向相反；所述螺栓滑塊安裝于滾珠絲桿臺；所述滾珠絲桿臺安裝于下模座；所述下模座固定于下模上。

作為優(yōu)選的實施方案，所述滾珠絲桿臺中部穿過吸塵架體；所述吸塵架體頂部安裝有吸塵罩；所述吸塵罩通過導(dǎo)管連接到吸塵裝置。

作為優(yōu)選的實施方案，所述修剪刀嵌入到螺栓滑塊內(nèi)側(cè)，并通過多個螺栓件緊固。

作為優(yōu)選的實施方案，每一所述導(dǎo)向桿正對塑料制品修剪位。

作為優(yōu)選的實施方案，所述螺栓滑塊正對面分別設(shè)置有接近開關(guān)。

作為優(yōu)選的實施方案，所述接近開關(guān)正對端部與修剪刀正對端部平齊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的自動修剪塑料裝置，采用滾珠絲杠臺驅(qū)動修剪刀同時運動，完成修剪任務(wù)，修剪處平滑，且不會給塑料制品修剪位造成損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的自動修剪塑料裝置，包括與塑料制品底面嵌合的下模1，及與塑料制品頂面嵌合的上模2；所述上模2通過氣缸3和導(dǎo)向桿4安裝到上模座5；所述下模1正對塑料制品待修剪處設(shè)置有塑料制品修剪位6；所述下模1于塑料制品修剪位兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽7；所述導(dǎo)向槽7兩側(cè)安裝有正對的修剪刀8；所述修剪刀8安裝于兩螺栓滑塊9；所述螺栓滑塊9其螺紋方向相反；所述螺栓滑塊9安裝于滾珠絲桿臺10；所述滾珠絲桿臺10安裝于下模座11；所述下模座11固定于下模1上，通過上模2和下模1的合模，能夠?qū)λ芰现破泛芎玫叵尬唬瑫r通過導(dǎo)向槽導(dǎo)向和滾珠絲桿臺精確的線性運動，驅(qū)動修剪刀快速完成修剪任務(wù)。

所述滾珠絲桿臺10中部穿過吸塵架體12；所述吸塵架體12頂部安裝有吸塵罩13；所述吸塵罩13通過導(dǎo)管連接到吸塵裝置（未圖示）。

所述修剪刀8嵌入到螺栓滑塊9內(nèi)側(cè)，并通過多個螺栓件14緊固，其可定期更換修剪刀。

每一所述導(dǎo)向桿4正對塑料制品修剪位。

所述螺栓滑塊9正對面分別設(shè)置有接近開關(guān)15。

所述接近開關(guān)15正對端部與修剪刀8正對端部平齊，當(dāng)修剪刀正對時，接觸開關(guān)接收信號，驅(qū)動滾珠絲桿臺其動力機構(gòu)反向運動。

本實用新型的自動修剪塑料裝置，采用滾珠絲杠臺驅(qū)動修剪刀同時運動，完成修剪任務(wù)，修剪處平滑，且不會給塑料制品修剪位造成損傷。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。