本實(shí)用新型涉及注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筆管注塑流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，常見的三板式模具結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛，其注塑流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，但是對(duì)于多型腔細(xì)長制件的注塑，三板式結(jié)構(gòu)往往出現(xiàn)型腔充不滿的現(xiàn)象，對(duì)此，需要對(duì)其流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，通常選擇增加母模水口板用于開設(shè)流道，注塑流道的布局采用自平衡原理，確保各個(gè)澆口注塑壓力均衡，足夠充滿型腔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種筆管注塑流道結(jié)構(gòu)，在母模水口板上開設(shè)流道和冷卻水道，確保注塑澆口壓力均衡。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種筆管注塑流道結(jié)構(gòu)，設(shè)置在母模水口板和凹模上，包括唧嘴中的流道孔、主流道槽和分流道槽，所述的唧嘴中的流道孔連接主流道槽，主流道槽連接分流道槽；所述的主流道槽和分流道槽的末端均設(shè)置有冷料穴；所述的分流道槽與澆口之間設(shè)有緩沖孔，緩沖孔與通孔相連接。

進(jìn)一步的，如上所述的主流道槽和分流道槽均為工字型設(shè)置。

更進(jìn)一步的，如上所述的唧嘴中的流道孔設(shè)置在工字型主流道槽的中心。

進(jìn)一步的，如上所述的冷料穴的頂端為半球形。

進(jìn)一步的，如上所述的緩沖孔為半球形結(jié)構(gòu)，緩沖孔的頂端連接通孔。

更進(jìn)一步的，如上所述的通孔內(nèi)安裝頂桿。

進(jìn)一步的，如上所述的母模水口板的側(cè)面安裝有冷卻水道，冷卻水道與主流道槽平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型適用于多型腔細(xì)長制件的注塑，可以使注塑壓力均衡，確保型腔充滿，保證制件外觀質(zhì)量，同時(shí)流道凝料易于自動(dòng)脫模，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型母模水口板上的流道形狀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型母模水口板的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型母模水口板的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的流道凝料與模具示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的流道凝料示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1.制件；2.冷凝料；3.唧嘴；4.頂桿；5.凹模；6.凸模；7.分流道凝料；8.主流道凝料；9.母模水口板；10.通孔；11.冷卻水道；12.冷料穴；13.主流道槽；14.分流道槽；15.緩沖凝料；16.澆口凝料；17.緩沖孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型的一種筆管注塑流道結(jié)構(gòu)，設(shè)置在母模水口板9和凹模5上，包括唧嘴3中的流道孔、主流道槽13和分流道槽14，所述的唧嘴3中的流道孔連接主流道槽13，主流道槽13連接分流道槽14，主流道槽13和分流道槽14均為工字型設(shè)置，唧嘴3中的流道孔設(shè)置在工字型主流道槽13的中心，可以保證流道內(nèi)熔融塑料壓力的自平衡；所述的主流道槽13和分流道槽14的末端均設(shè)置有冷料穴12，冷料穴12的頂端為半球形，流道內(nèi)的熔融塑料最先被注射到冷料穴12，在冷料穴12中進(jìn)行儲(chǔ)藏形成冷凝料2，防止最先注射的熔融塑料在流道內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)致溫度降低，這部分溫度降低后的熔融塑料會(huì)影響注塑制件1的外觀；所述的分流道槽14與澆口之間設(shè)有緩沖孔17，緩沖孔17為半球形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)可以使熔融塑料在進(jìn)入澆口前流速降低，保持注射平穩(wěn)，使熔融塑料通過澆口平穩(wěn)進(jìn)入凹模5和凸模6形成的細(xì)長形空腔，即可形成注塑制件1，保證細(xì)長制件1充滿，緩沖孔17的頂端連接通孔10，通孔10內(nèi)安裝頂桿4，注射完成后開模，通過頂桿4可以自動(dòng)將緩沖凝料15和澆口凝料16頂出，從而使主流道凝料8和分流道凝料7一起從母模水口板9分離，進(jìn)一步降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，如圖1-3所示，母模水口板9的側(cè)面安裝有冷卻水道11，冷卻水道11與主流道槽13平行，兩個(gè)冷卻水道11分別對(duì)應(yīng)工字型主流道槽13的兩個(gè)長邊，冷卻效果好，避免熔融塑料溫度過高影響注塑制件1的質(zhì)量。

通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。