本實用新型涉及拉彎機附屬裝置，特別涉及一種用于拉彎機的彎曲模具。

背景技術(shù)：

汽車上的水切條是車門窗凹槽里的橡膠密封條，介于車窗玻璃和車門框架之間。在升降車窗玻璃的時候，水切條可以切去玻璃表面上的水滴、水霧和灰塵，它在提高車身密封性的同時也起到了美觀的作用。水切條在生產(chǎn)成型過程中，一般通過一整條生產(chǎn)流水線持續(xù)不斷地進行成型，并且在成型后將其裁切成等長的直線型中間產(chǎn)品，然而車身都呈流線型，為更好地貼合車身的外形，水切條往往需要經(jīng)過一道拉彎的工序來使其呈弧形。

目前國內(nèi)對水切條進行拉彎的一種常用設(shè)備是三維拉彎機，在借助三維拉彎機對水切條進行拉彎操作時，通常需要在拉彎機上裝上合適的彎曲模具，使得水切條被三維拉彎機所拉彎出來的形狀滿足預期的效果。利用傳統(tǒng)的彎曲模具對帶有較大弧度的水切條進行彎曲時通常采用的是單邊彎曲的方式，即將一根直條狀的半成品水切條放在彎曲模具上，然后通過三維拉彎機按照彎曲模具將半成品水切條拉彎成預期的形狀，使直條狀的水切成型為呈弧形，最后將其兩端變形的步留切掉，即形成了一根符合安裝要求的產(chǎn)品。

采用上述傳統(tǒng)的彎曲模具輔助三維拉彎機對水切條進行拉彎時，每一個操作循環(huán)每次只能加工出一根產(chǎn)品，效率比較低下，間接的提高了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于拉彎機的彎曲模具，利用兩組對稱設(shè)置的定位裝置和鋸切組件，經(jīng)過一次拉彎鋸切后成型出兩根對稱的水切。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于拉彎機的彎曲模具，包括底板，所述底板上對稱設(shè)置有兩組定位裝置，所述定位裝置包括用于嵌設(shè)水切的彎曲模塊、朝向或遠離彎曲模塊運動且用于夾緊水切的夾緊塊、驅(qū)動夾緊塊運動的夾緊氣缸；兩組所述定位裝置之間形成有鋸切間隙，所述底板位于兩組定位裝置之間設(shè)有用于穿過鋸切間隙的鋸切組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在生產(chǎn)過程中，將一根呈直線型的中間產(chǎn)品同時嵌設(shè)至兩個彎曲模塊中，并由夾緊氣缸來驅(qū)動夾緊塊對產(chǎn)品進行夾緊定位，再由拉彎機對直線型的產(chǎn)品兩端同時進行拉彎，拉彎之后，由鋸切組件穿過鋸切間隙，從而把產(chǎn)品一切為二最終成型兩根呈對稱的水切，進而利用該模具在拉彎機的一次拉彎之后就能直接成型兩根水切，并且每一輛車都會具有一組對稱的水切來匹配左右對稱的車門，從而使每一次成型出的兩根水切正好為一輛車對稱車門上的水切，提升了生產(chǎn)加工的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位裝置還包括定位支架，所述定位支架滑移連接于底板且穿設(shè)有螺紋連接于底板的定位螺栓；所述彎曲模塊嵌設(shè)于定位支架，所述定位支架設(shè)有用于抵緊彎曲模塊的抵緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠抵緊件來對彎曲模塊起到固定作用，使彎曲模塊能夠穩(wěn)定地置于定位支架中，使其水切彎曲過程中不會發(fā)生移動，提升了水切的彎曲質(zhì)量；并且定位支架能夠在底板上調(diào)整位置，進而當需要安裝不同的彎曲模塊時能夠根據(jù)彎曲模塊的形狀來調(diào)整定位支架在底板上的位置，使其能夠安裝不同型號的彎曲模塊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述抵緊件螺紋連接于定位支架且抵觸于彎曲模塊外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要在定位支架中嵌設(shè)不同型號的彎曲模塊時，能夠利用螺紋連接在定位支架上的抵緊件來實現(xiàn)伸出不同的長度進而對不同厚度的彎曲模塊進行抵緊定位，使其適配更多型號的彎曲模塊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彎曲模塊設(shè)有安裝座，所述安裝座與彎曲模塊之間連接有固定螺栓；所述夾緊氣缸固定連接于安裝座，所述夾緊氣缸活塞桿連接于夾緊塊，所述夾緊塊側(cè)壁抵觸于彎曲模塊側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，憑借固定螺栓，能夠?qū)B接夾緊氣缸的安裝座和彎曲模塊之間實現(xiàn)可拆卸連接，從而能夠?qū)惭b座匹配不同的彎曲模塊；并且在夾緊氣缸驅(qū)動夾緊塊的運動過程中，能夠使夾緊塊可以抵觸著彎曲模塊側(cè)壁運動，進而使夾緊塊可以平順下降，對水切起到更好的夾緊作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾緊氣缸活塞桿連接有可拆塊，所述可拆塊穿設(shè)有螺紋連接于夾緊塊的連接螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，利用可拆塊能夠?qū)A緊塊和夾緊氣缸之間實現(xiàn)可拆連接，從而也能根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀來更換夾緊塊的形狀，使夾緊塊貼合于水切外壁而起到更穩(wěn)定地夾持作用；并且依靠可拆塊能夠增大夾緊氣缸活塞桿與夾緊塊之間的連接面積，使夾緊塊受力運動過程中能夠保持平衡。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾緊氣缸活塞桿轉(zhuǎn)動連接有軸向與水切寬度呈平行的調(diào)整軸，所述可拆塊連接于調(diào)整軸。

通過采用上述技術(shù)方案，由于水切在被拉彎過程中，其表面會發(fā)生傾斜，則在整個過程中，其表面不會永遠呈水平，此時，利用可繞著調(diào)整軸轉(zhuǎn)動一定角度的夾緊塊來適配這個漸變的過程，進而使夾緊塊能夠保持貼合于水切的上邊緣，既能起到夾緊定位作用，也不會對拉彎的過程造成影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述鋸切組件包括底座、沿朝向或遠離鋸切間隙方向滑移連接于底座的滑板、連接于滑板的鋸切機；所述底座設(shè)有鋸切氣缸，所述鋸切氣缸連接于滑板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過鋸切氣缸對滑板的推動，能夠?qū)崿F(xiàn)鋸切機朝向水切的進給，進而利用鋸切機來對處于鋸切間隙中的水切實現(xiàn)鋸切。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述底座包括固定連接于底板的基座、轉(zhuǎn)動連接于基座的擺動座，所述擺動座背離基座一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑板嵌設(shè)且滑移連接于滑槽；所述基座設(shè)有弧形槽，所述弧形槽中穿設(shè)有螺紋連接于擺動座側(cè)壁的調(diào)整螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，可以根據(jù)不同型號的水切來轉(zhuǎn)動連接鋸切機的擺動座，使擺動座帶著鋸切機調(diào)整其進給角度，選擇合適的進給角度，能夠以最小的位移量實現(xiàn)鋸切，進而減小鋸切過程中產(chǎn)生的磨損量，避免鋸切機的鋸片正對著水切進給會導致其發(fā)生過大的變形。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)合可拆卸的彎曲模塊、夾緊板以及可移動的定位支架、可改變進給角度的鋸切機，能夠?qū)Σ煌吞柡筒煌瑥澢潭鹊乃羞M行夾緊拉彎鋸切，擴大了整個模具的適用范圍；同時，利用可在夾緊氣缸活塞桿上調(diào)整角度的夾緊板，能夠隨著水切被拉彎的變形過程而保持與水切表面緊貼，進而在整個拉彎過程對水切實現(xiàn)夾持定位。

附圖說明

圖1是本實施例主要用于體現(xiàn)底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例主要用于體現(xiàn)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例主要用于體現(xiàn)定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例主要用于體現(xiàn)彎曲模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實施例主要用于體現(xiàn)夾緊氣缸和彎曲模塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實施例主要用于體現(xiàn)鋸切組件與底板連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實施例主要用于體現(xiàn)鋸切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、底板；2、定位裝置；21、彎曲模塊；22、夾緊塊；23、夾緊氣缸；231、調(diào)整軸；24、定位支架；242、卡嵌槽；3、鋸切間隙；4、鋸切組件；41、底座；411、基座；412、擺動座；42、滑板；43、鋸切機；431、電機；432、鋸片；241、定位螺栓；6、抵緊件；7、安裝座；71、固定螺栓；8、可拆塊；81、連接螺栓；9、滑槽；10、弧形槽；11、調(diào)整螺栓；12、吊環(huán)；13、腰型槽；14、鋸切氣缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種用于拉彎機的彎曲模具，參照圖1所示，包括一塊呈長方體的底板1，在底板1的四個角處分別焊接有一個吊環(huán)12；在底板1上以分切底板1長度方向的縱切面為對稱平面對稱設(shè)置有兩組定位裝置2。

參照圖2-3所示，每組定位裝置2均包括兩個定位支架24，定位支架24的底部開設(shè)有腰型槽13，在腰型槽13中穿設(shè)有螺紋連接于底板1表面的定位螺栓241，使定位支架24能夠在底板1上移動；在定位支架24靠近上端的位置設(shè)有一個卡嵌槽242；結(jié)合圖4，在兩個位于一側(cè)的定位支架24的卡嵌槽242中嵌設(shè)有一個彎曲模塊21，彎曲模塊21截面呈一個開口呈水平的U字形，彎曲模塊21呈弧形并且弧度由所需成型的水切來決定；在定位支架24的上端面螺紋連接有兩根呈豎直設(shè)置且用于抵觸彎曲模塊21上表面的抵緊件6，從而可以在卡嵌槽242中嵌設(shè)不同厚度的彎曲模塊21。

參照圖5所示，在彎曲模塊21靠近底板1（標示于圖1）中心一端的上表面通過固定螺栓71固定連接有一個安裝座7，在安裝座7上通過螺栓固定有一個呈豎直設(shè)置的夾緊氣缸23；在夾緊氣缸23的活塞桿上穿設(shè)且轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與彎曲模塊21開口方向呈平行的調(diào)整軸231；在調(diào)整軸231上固定有一個可拆塊8，可拆塊8通過連接螺栓81固定連接有一個夾緊塊22，夾緊塊22的弧度與彎曲模塊21的弧度相同，并且夾緊塊22的側(cè)壁抵觸于彎曲模塊21的豎直側(cè)壁。

參照圖6-7所示，在兩個彎曲模塊21之間形成有鋸切間隙3，在底板1位于鋸切間隙3處設(shè)置有鋸切組件4，鋸切組件4包括了一個通過螺栓固定連接于底板1的基座411，在基座411上利用一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有一個擺動座412；擺動座412的側(cè)壁螺紋連接有三根調(diào)整螺栓11，三根調(diào)整螺栓11均穿設(shè)于基座411的側(cè)壁并且對應(yīng)設(shè)置有弧形槽10，調(diào)整螺栓11穿設(shè)于弧形槽10從而能夠?qū)[動座412固定在某一個角度而保持不動；在擺動座412背離基座411的表面設(shè)有兩條呈平行的滑槽9；在滑槽9中滑移連接有一塊能夠靠近或遠離鋸切間隙3的滑板42；在擺動座412上固定有一個鋸切氣缸14，鋸切氣缸14的活塞桿連接于滑板42的底面用于推動滑板42在滑槽9中移動；在滑板42背離擺動座412的一側(cè)表面固定有一個鋸切機43，鋸切機43包括了電機431和由電機431驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鋸片432，鋸片432能夠隨著滑板42的滑動而朝向鋸切間隙3進給并且伸入于鋸切間隙3中。

本實施例的工作原理是：將合適的彎曲模塊21嵌設(shè)至卡嵌槽242中，通過抵緊件6將彎曲模塊21抵緊在卡嵌槽242中；將需要拉彎的直線型中間產(chǎn)品對稱嵌設(shè)在兩個彎曲模塊21中；啟動夾緊氣缸23，夾緊氣缸23驅(qū)動夾緊塊22沿豎直方向向下移動，并將中間產(chǎn)品進行夾持，由拉彎機對直線型中間產(chǎn)品的兩端起到拉彎作用，隨著水切的變形，水切的上表面發(fā)生傾斜，與此同時，夾緊塊22在調(diào)整軸231的作用下而發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動，進而使夾緊塊22能夠貼合于一整條水切的上表面，保持對水切的夾持作用；完成拉彎后，由鋸切氣缸14推動滑板42朝向彎曲模塊21運動，鋸片432伸入于鋸切間隙3中，進而對一根水切實現(xiàn)一分為二，從而成型兩根對稱設(shè)置的水切；能夠根據(jù)所需成型的水切的尺寸不同來更換不同的彎曲模塊21以及調(diào)整定位支架24的位置和擺動座412在基座411上的角度，使其能夠成型并鋸切不同型號的水切。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。