本實(shí)用新型涉及手機(jī)面殼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種面殼鑼壓水口治具裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成為了人們生活中必不可少的電子產(chǎn)品。 現(xiàn)在市面上的手機(jī)趨向于使用大屏幕的觸摸屏設(shè)計(jì)，這種手機(jī)的面殼在生產(chǎn)過(guò) 程中對(duì)于屏幕的保護(hù)設(shè)置較低，在手機(jī)的使用過(guò)程中，人們最直接接觸到的部 件就是手機(jī)的殼體，特別是面殼，然而，現(xiàn)在智能手機(jī)面殼都帶五金件，產(chǎn)品注塑后變形很大，五金件上有很多螺絲孔，出貨前都要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行水口的鑼切加工，市面上通常采用的方式是操作工人手持便攜式打磨工具進(jìn)行水口的鑼切，不僅鑼切加工的質(zhì)量難以保證，且加工速度慢，嚴(yán)重影響手機(jī)面殼的生產(chǎn)效率。

此外，手機(jī)面殼在進(jìn)行水口處理的時(shí)，除了鑼切方式外，還有部分水口需要壓平處理，采用人工進(jìn)行壓平的水口，其質(zhì)量難以得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)手機(jī)面殼同時(shí)進(jìn)行水口鑼切和壓平加工的面殼鑼壓水口治具裝置，具有鑼切質(zhì)量高、壓平加工難度低，加工速度快和人力投入低的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種面殼鑼壓水口治具裝置，包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)的定位治具、鑼切組件及用于驅(qū)動(dòng)鑼切組件上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鑼切組件包括升降板、調(diào)節(jié)件、若干電機(jī)及開設(shè)于升降板的用于電機(jī)的主軸穿過(guò)的通孔，電機(jī)的主軸連接有鑼刀，鑼刀的水平位置與工件的鑼切位置對(duì)應(yīng)，電機(jī)固定于所述調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件開設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽，該調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽通過(guò)螺栓與升降板固定連接，所述定位治具兩側(cè)均設(shè)置有壓水口組件。

優(yōu)選的，所述壓水口組件包括頂塊及用于驅(qū)動(dòng)頂塊靠近和遠(yuǎn)離定位治具的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述頂塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的與工件的水口位置對(duì)應(yīng)的沖壓頭。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定于工作臺(tái)的雙向氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種面殼鑼壓水口治具裝置，在面殼鑼壓水口治具裝置的實(shí)際應(yīng)用中，手機(jī)面殼即工件被固定于工作臺(tái)的定位治具上，隨后鑼切組件在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下靠近手機(jī)面殼，直至鑼刀與手機(jī)面殼上的水口接觸并完成鑼切加工；在進(jìn)行鑼切加工的同時(shí)，壓水口組件對(duì)手機(jī)面殼的側(cè)面水口進(jìn)行壓入處理，本實(shí)用新型同時(shí)實(shí)現(xiàn)了手機(jī)面殼正面或反面的水口鑼切以及手機(jī)面殼側(cè)面的水口壓入加工，替代人工操作，在保證手機(jī)面殼加工質(zhì)量的前提下，大大提高了加工效率，生產(chǎn)成本更低，性價(jià)比較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型面殼鑼壓水口治具裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型面殼鑼壓水口治具裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖2所示，一種面殼鑼壓水口治具裝置，包括工作臺(tái)1、固定于工作臺(tái)1的定位治具2、鑼切組件及用于驅(qū)動(dòng)鑼切組件上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鑼切組件包括升降板3、調(diào)節(jié)件4、若干電機(jī)5及開設(shè)于升降板3的用于電機(jī)5的主軸穿過(guò)的通孔6，電機(jī)5的主軸連接有鑼刀7，鑼刀7的水平位置與工件的鑼切位置對(duì)應(yīng)，電機(jī)5固定于所述調(diào)節(jié)件4，該調(diào)節(jié)件4開設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽8，該調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽8通過(guò)螺栓與升降板3固定連接，所述定位治具2兩側(cè)均設(shè)置有壓水口組件。

在面殼鑼壓水口治具裝置的實(shí)際應(yīng)用中，手機(jī)面殼即工件被固定于工作臺(tái)1的定位治具2上，隨后鑼切組件在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下靠近手機(jī)面殼，直至鑼刀7與手機(jī)面殼上的水口接觸并完成鑼切加工；在進(jìn)行鑼切加工的同時(shí)，壓水口組件對(duì)手機(jī)面殼的側(cè)面水口進(jìn)行壓入處理，本實(shí)用新型同時(shí)實(shí)現(xiàn)了手機(jī)面殼正面或反面的水口鑼切以及手機(jī)面殼側(cè)面的水口壓入加工，替代人工操作，在保證手機(jī)面殼加工質(zhì)量的前提下，大大提高了加工效率，生產(chǎn)成本更低，性價(jià)比較高。

本實(shí)施例中，所述壓水口組件包括頂塊9及用于驅(qū)動(dòng)頂塊9靠近和遠(yuǎn)離定位治具2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體的，所述頂塊9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的與工件的水口位置對(duì)應(yīng)的沖壓頭10，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定于工作臺(tái)1的雙向氣缸11。在雙向氣缸11的驅(qū)動(dòng)下，頂塊9在靠近和遠(yuǎn)離工件的方向上來(lái)回移動(dòng)，沖壓頭10在靠近工件之后將面殼的側(cè)面水口向內(nèi)擠壓至壓平，有效提高了工件側(cè)向水口的修正質(zhì)量和工作效率，實(shí)用性更強(qiáng)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的若干實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。