本實(shí)用新型涉及一種注塑模具領(lǐng)域，具體地說是一種用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，傳統(tǒng)的碎紙機(jī)中的桶體一般都是由底座、左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和連接板組成，所述底座、左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和連接板需要分別通過模具注塑而成，然后再將底座、左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和連接板組裝，所以制作和裝配的效果非常低，如果要制作整體式桶體時(shí)，由于整體式桶體過大過高，所以不易脫模，造成注塑失敗。而且左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和連接板均設(shè)置有內(nèi)凹面，所以無法實(shí)現(xiàn)注塑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要解決的碎紙機(jī)桶體制作和裝配麻煩以及脫模困難的問題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具，包括上模座、下模座和上模座以及位于下模座之間的中模座；

所述上模座的底部設(shè)置使碎紙機(jī)桶體的內(nèi)腔成型的模芯，所述下模座包含有一個(gè)側(cè)壁傾斜的模槽，所述模槽的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)使碎紙機(jī)桶體的外部成型的模腔塊，所述模腔塊相對(duì)模槽的側(cè)壁可傾斜滑動(dòng)，所述中模座與模腔塊相互配合活動(dòng)以使中模座在縱向移動(dòng)的同時(shí) 帶動(dòng)模腔塊橫向滑動(dòng)。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，所述模槽的側(cè)壁設(shè)置有傾斜的滑條，所述模腔塊的外側(cè)面設(shè)置有與滑條傾斜滑動(dòng)的滑槽。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，所述中模座的底部設(shè)置有一個(gè)倒扣，所述模腔塊的頂部設(shè)置有一個(gè)扣槽，所述倒扣插接在扣槽內(nèi)并與其相互配合活動(dòng)。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，所述倒扣和扣槽均設(shè)置有斜面，倒扣的斜面和扣槽的斜面相互配合接觸并可滑動(dòng)。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，還包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝塊和氣缸，所述氣缸通過安裝塊安裝在中模座上并可控制上模座縱向移動(dòng)。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，所述模腔塊的外側(cè)設(shè)置有與滑條軌跡平行的限位滑道，所述下模座的頂部安裝有限位塊，所述限位塊可在限位滑道滑動(dòng)以控制模腔塊的滑動(dòng)距離。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，所述中模座的底面設(shè)置有滑板，所述滑板和模腔塊的頂面設(shè)置有相互配合滑動(dòng)的斜面。

上述的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具中，還包括導(dǎo)柱，所述上模座和中模座套接在導(dǎo)柱上并沿導(dǎo)柱縱向移動(dòng)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：可以控制模腔塊移動(dòng)，從而方便碎紙機(jī)桶體脫模，故可一次性注塑出完整的桶體，無需后期裝配和制作，因此節(jié)省了成本和時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具的爆炸圖；

圖4為實(shí)用新型的用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具的俯視圖；

圖5為圖4中A-A的剖視圖；

圖6為圖5的放大圖；

圖7為本實(shí)用新型的下模座與模腔塊的連接圖；

圖8為本實(shí)用新型模腔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1為上模座、2為中模座、3為下模座、4為碎紙機(jī)桶體、5為斜面、6為推動(dòng)機(jī)構(gòu)、7為導(dǎo)柱、11為模芯、21為倒扣、22為滑塊、31為模槽、32為模腔塊、33為滑條、34為滑槽、35為扣槽、36為限位滑道、37為限位塊、61為安裝塊、62為氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖2-圖8所示，本實(shí)用新型的一種用于制造碎紙機(jī)的整體式桶體的注塑模具，包括導(dǎo)柱7、推動(dòng)機(jī)構(gòu)6、上模座1、下模座3以及位于上模座1與下模座3之間的中模座2，所述上模座1、中模座2和下模座3均套接在導(dǎo)柱7上，其中上模座1和中模座2均可沿導(dǎo)柱7移動(dòng)。

所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括安裝塊61和氣缸62，所述氣缸62通過安裝塊安裝在中模座2上并可控制上模座1縱向移動(dòng)。

如圖2-圖6所示，上述上模座1的底部設(shè)置使碎紙機(jī)桶體4的內(nèi)腔成型的模芯11，所述下模座3包含有一個(gè)側(cè)壁傾斜的模槽31，所述模槽31的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)使碎紙機(jī)桶體4的外部成型的模腔塊32，所 述模腔塊32相對(duì)模槽31的側(cè)壁可傾斜滑動(dòng)，所述中模座2與模腔塊32相互配合活動(dòng)以使中模座2在縱向移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)模腔塊32橫向滑動(dòng)。

如圖2、圖5、圖7和圖8所示，上述的模槽31的側(cè)壁設(shè)置有傾斜的滑條33，所述模腔塊32的外側(cè)面設(shè)置有與滑條33傾斜滑動(dòng)的滑槽34。

上述的模腔塊32的外側(cè)設(shè)置有與滑條33軌跡平行的限位滑道36，所述下模座3的頂部安裝有限位塊37，所述限位塊37可在限位滑道36滑動(dòng)以控制模腔塊32的滑動(dòng)距離，以防止模腔塊32脫位。

如圖5和圖6所示，上述的中模座2的底部設(shè)置有一個(gè)倒扣21，所述模腔塊32的頂部設(shè)置有一個(gè)扣槽35，所述倒扣21插接在扣槽35內(nèi)并與其相互配合活動(dòng)。

具體的說，上述的倒扣21和扣槽35均設(shè)置有斜面5，倒扣21的斜面5和扣槽35的斜面5相互配合接觸并可滑動(dòng)。

上述的中模座2的底面設(shè)置有滑板22，所述滑板22和模腔塊32的頂面設(shè)置有相互配合滑動(dòng)的斜面5。

工作過程：注塑成型時(shí)，通過注塑機(jī)床的運(yùn)作使上模座1與中模座2閉合并開始注塑出碎紙機(jī)桶體4，注塑完成后，所述上模座1向外移動(dòng)，并通過倒扣21和扣槽35的配合帶動(dòng)模腔塊32橫移使模腔塊32與碎紙機(jī)桶體4的側(cè)面分離，然后上模座1的頂部機(jī)構(gòu)將碎紙機(jī)桶體4頂出，即可取出產(chǎn)品。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。