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一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9096617閱讀:1449來(lái)源:國(guó)知局
一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出成型機(jī)構(gòu),更具體地,涉及一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜流延機(jī)是將熔融的塑料薄膜原料通過(guò)擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)由擠出模頭擠壓到冷卻輥上,通過(guò)冷卻輥的旋轉(zhuǎn),塑料薄膜原料沿冷卻輥旋轉(zhuǎn)方向拉伸,經(jīng)過(guò)冷卻輥的冷卻成型后由牽引機(jī)構(gòu)牽引拉伸至平直的塑料薄膜,然后再由收卷機(jī)上收卷打包。塑料薄膜流延機(jī)主要是用在生產(chǎn)各類(lèi)塑料薄膜,如PE、EVA、LDPE等材料的流延成型薄膜。
[0003]現(xiàn)有流延機(jī)生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)構(gòu)、流延機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、電控機(jī)構(gòu)等五個(gè)部分組成,其大部分采用單進(jìn)料筒、單螺桿擠出,有一部分采用雙冷卻輥機(jī)構(gòu)進(jìn)行流延拉伸及冷卻,但大體采用大小、尺寸相同的冷卻輥,這樣就容易導(dǎo)致流延拉伸及冷卻效率低下,容易使得薄膜厚薄不均,拉伸強(qiáng)度不足等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu),其除了能夠提高流延拉伸及冷卻效率,還能夠使得薄膜厚度均勻,提高拉伸強(qiáng)度。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn),提供了一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu),包括:
[0006]控制器;
[0007]機(jī)架,所述機(jī)架包括主機(jī)架與次機(jī)架,所述主機(jī)架包括機(jī)架面板與支撐所述機(jī)架面板的機(jī)架腿,所述次機(jī)架包括機(jī)架底板與設(shè)置于所述機(jī)架底板前后的兩塊機(jī)架壁;
[0008]擠出機(jī)構(gòu),所述擠出機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架面板上,所述擠出機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、螺桿擠出機(jī)與換網(wǎng)器;
[0009]分配器,所述分配器與所述螺桿擠出機(jī)相連,所述分配器上方設(shè)有排氣管,所述分配器下方連接有擠出模頭;以及
[0010]冷卻輥,所述冷卻輥包括主冷卻輥、次冷卻輥及與主次冷卻輥相對(duì)應(yīng)的主次驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主冷卻輥橫向架設(shè)于所述兩塊機(jī)架壁之間并且位于所述擠出模頭下方,所述次冷卻輥平行地設(shè)置于設(shè)于所述主冷卻輥后方;
[0011]其中,所述螺桿擠出機(jī)、分配器、冷卻輥、主次驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器電連接,所述冷卻輥表面設(shè)有張力傳感器,所述張力傳感器與所述控制器電連接,所述主冷卻輥的直徑為所述次冷卻輥的直徑的2-3倍。
[0012]優(yōu)選的是,所述機(jī)架下方設(shè)有控制箱,所述控制器設(shè)置于所述控制箱中。
[0013]優(yōu)選的是,所述擠出機(jī)構(gòu)還包括支撐架與連接臂,所述支撐架與所述主機(jī)架固接,所述連接臂連接所述分配器與所述支撐架。
[0014]優(yōu)選的是,所述換網(wǎng)器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0015]優(yōu)選的是,所述擠出模頭下方、主冷卻輥側(cè)面設(shè)有風(fēng)刀。
[0016]優(yōu)選的是,還包括循環(huán)水栗組,所述循環(huán)水栗包括主冷卻水栗與次冷卻水栗。
[0017]優(yōu)選的是,所述次冷卻輥后方設(shè)有導(dǎo)向輥組,所述導(dǎo)向輥組設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向輥。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:由于主冷卻輥的直徑是次冷卻輥的直徑的2-3倍,使得塑料薄膜原料在主冷卻輥上能夠得到充分延展拉伸與冷卻,而次冷卻輥可對(duì)主冷卻輥進(jìn)行冷卻成型上的補(bǔ)充,從而獲得厚薄均勻及拉伸強(qiáng)度高的塑料薄膜;由于主冷卻輥與次冷卻輥的尺寸差別,使得整套設(shè)備的能源得到充分利用而不至于浪費(fèi),即不需要額外再裝備一個(gè)冷卻輥就能使得薄膜得到充分拉伸;由于換網(wǎng)器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),可以將熔融的塑料薄膜原料的雜質(zhì)顧慮掉,從而使得薄膜的光潔度與拉伸強(qiáng)度的到提高。
[0019]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)的完整結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)包括控制器(未畫(huà)出),主機(jī)架110,次機(jī)架120,擠出機(jī)構(gòu)130,循環(huán)水栗組140,分配器150,風(fēng)刀160,支撐機(jī)架170,主冷卻輥180及次冷卻輥190。
[0023]其中,主機(jī)架110包括機(jī)架面板與支撐機(jī)架面板的機(jī)架腿,次機(jī)架120包括機(jī)架底板與設(shè)置于機(jī)架底板前后的兩塊機(jī)架壁;
[0024]主機(jī)架110下方設(shè)有控制箱111,控制箱111內(nèi)裝有控制器;
[0025]擠出機(jī)構(gòu)130固定安裝于主機(jī)架110的面板上,擠出機(jī)構(gòu)130包括進(jìn)料口 131、螺桿擠出機(jī)132、換網(wǎng)器133、換網(wǎng)器134、支撐架135與連接臂136,支撐架135與主機(jī)架110固接,換網(wǎng)器133及換網(wǎng)器134內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),螺桿擠出機(jī)132內(nèi)設(shè)有的螺桿擠出裝置可將由進(jìn)料口 131注入的熔融的塑料薄膜原料擠入到分配器150中,過(guò)濾網(wǎng)可將熔融的塑料薄膜原料的雜質(zhì)顧慮掉,從而使得薄膜的光潔度與拉伸強(qiáng)度的到提高;
[0026]循環(huán)水栗組140設(shè)于主機(jī)架110下方,其包括主冷卻水栗141與次冷卻水栗142 ;
[0027]分配器150與螺桿擠出機(jī)132相連,分配器150的上方設(shè)有排氣管151,分配器150的下方連接有擠出模頭152,連接臂136連接分配器150與支撐架135,分配器150接收來(lái)自螺桿擠出機(jī)132的過(guò)濾后的熔融塑料薄膜原料,將過(guò)濾后的熔融塑料薄膜原料分配到擠出模頭152的流道中,便于擠出薄膜,排氣管151主要用于排出熔融塑料薄膜原料的廢氣,放置擠出過(guò)程中產(chǎn)生氣泡,擠出模頭152主要用于塑料薄膜初樣的擠出,連接臂136及支撐架135主要用于固定分配器150 ;
[0028]冷卻輥包括主冷卻輥180、次冷卻輥190及與主次冷卻輥相對(duì)應(yīng)的主次驅(qū)動(dòng)電機(jī),主冷卻輥180橫向架設(shè)于兩塊機(jī)架壁之間并且位于擠出模頭152的下方,次冷卻輥190平行地設(shè)置于設(shè)于主冷卻輥180的后方,主冷卻輥180與次冷卻輥190均通有冷卻水進(jìn)出管,主冷卻輥180的冷卻水進(jìn)出管與主冷卻水栗141相連通,次冷卻輥190的冷卻水進(jìn)出管與次冷
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