本實(shí)用新型涉及高分子材料切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切粒機(jī)經(jīng)常會由于切刀的快速旋轉(zhuǎn)造成已經(jīng)切好的顆粒飛濺，在連續(xù)的生產(chǎn)過程中，由于高分子材料的飛濺并與側(cè)壁的撞擊，導(dǎo)致大量切割合格的顆粒在碰撞中變成不合格的產(chǎn)品，導(dǎo)致成品率地下，并造成資源的浪費(fèi)。

如何才能有效的解決上述問題，提高成品率，并減少高分子材料顆粒的碰撞損壞，是需要改進(jìn)的問題。而對于其中的牽引裝置來說，如何快速有效的夾緊通過擠出成型的需要牽引的條狀物，并且不能對材料造成損傷，是需要關(guān)注的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種夾緊效果好，并且力度合適，不會損傷材料表面的牽引裝置

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，包括基座，在所述基座上設(shè)置有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上方設(shè)置有牽引頭，所述牽引頭側(cè)面端部設(shè)置有一排牽引孔，在每個牽引孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，在牽引頭側(cè)面端部設(shè)置有一排牽引孔，在每個牽引孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)，將每個需要牽引的物料分開固定，物料稍小于牽引孔，以便于物料伸入牽引孔，物料在牽引孔中收到一定的限制，再利用壓緊結(jié)構(gòu)就能很方便的將物料固定，并且力度不需要太大。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在導(dǎo)軌上方設(shè)置有連接板，在連接板上方再設(shè)置導(dǎo)軌連接牽引頭；在所述牽引孔的底部設(shè)置有位置可調(diào)節(jié)的頂桿。設(shè)置連接板，可以延伸牽引頭的移動范圍，增加牽引的距離，又能節(jié)省空間；可調(diào)節(jié)的頂桿既可以限定物料伸入牽引孔的距離，以保證切粒的大小，而且在切粒完成后頂桿可以輔助將切粒退出牽引孔，避免堵塞影響工作效率，并且在頂桿端部還可以增加一個尖頂定在物料端部，增加物料固定的穩(wěn)定性，在頂桿的端部以及牽引孔的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有一層防粘的涂層，避免物料的粘連。

其中，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的可伸縮的上壓板和可伸縮的下壓板。壓緊結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為上下壓板，為了便于壓緊，可以在上下壓板的相對面上設(shè)置圓弧形的凹槽，以增加接觸面積。

壓緊結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在上壓板和下壓板的兩端對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接的圓弧板，并且在所述上壓板和下壓板的相對面上還設(shè)置有圓弧形的凹槽。對于圓弧形截面的物料，可以在上下壓板的兩端分別增加圓弧板，為了適應(yīng)不同大小的圓弧形截面物料，將圓弧板轉(zhuǎn)動連接在上下壓板的兩端，以便于調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可以快速有效的夾緊通過擠出成型的需要牽引的條狀物，并且不會對材料造成損傷，夾緊效果好，并且力度合適，不會損傷材料表面，并且設(shè)置頂桿起到定位和防止?fàn)恳锥氯男Ч?，牽引孔的形狀根?jù)高分子材料通過擠出機(jī)擠出的形狀設(shè)定，一般為圓形，也有特殊的方形等等形狀，并且圓形牽引孔也能適用其他形狀的物料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的壓緊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的壓緊結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-基座，2-導(dǎo)軌，3-牽引頭，4-牽引孔，5-連接板，6-頂桿，7-上壓板，8-下壓板，9-圓弧板，10-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本實(shí)用新型的用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，包括基座1，在所述基座1上設(shè)置有導(dǎo)軌2，在導(dǎo)軌2上方設(shè)置有牽引頭3，所述牽引頭3側(cè)面端部設(shè)置有一排牽引孔4，在每個牽引孔4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，在導(dǎo)軌2上方設(shè)置有連接板3，在連接板3上方再設(shè)置導(dǎo)軌2連接牽引頭3；在所述牽引孔4的底部設(shè)置有位置可調(diào)節(jié)的頂桿6。

其中，作為實(shí)施例一，壓緊結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為所述壓緊結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的可伸縮的上壓板7和可伸縮的下壓板8，在所述上壓板7和下壓板8的相對面上也可以設(shè)置圓弧形的凹槽10。

作為實(shí)施例二，壓緊結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為所述壓緊結(jié)構(gòu)包括上下對稱設(shè)置的可伸縮的上壓板7和可伸縮的下壓板8，在上壓板7和下壓板8的兩端對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接的圓弧板9，并且在所述上壓板7和下壓板8的相對面上還設(shè)置有圓弧形的凹槽10。

本實(shí)用新型的用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，在牽引頭側(cè)面端部設(shè)置有一排牽引孔，在每個牽引孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)，將每個需要牽引的物料分開固定，物料稍小于牽引孔，以便于物料伸入牽引孔，物料在牽引孔中收到一定的限制，再利用壓緊結(jié)構(gòu)就能很方便的將物料固定，并且力度不需要太大。

設(shè)置連接板，可以延伸牽引頭的移動范圍，增加牽引的距離，又能節(jié)省空間；可調(diào)節(jié)的頂桿既可以限定物料伸入牽引孔的距離，以保證切粒的大小，而且在切粒完成后頂桿可以輔助將切粒退出牽引孔，避免堵塞影響工作效率，并且在頂桿端部還可以增加一個尖頂定在物料端部，增加物料固定的穩(wěn)定性。

壓緊結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為上下壓板，為了便于壓緊，可以在上下壓板的相對面上設(shè)置圓弧形的凹槽，以增加接觸面積。

對于圓弧形截面的物料，可以在上下壓板的兩端分別增加圓弧板，為了適應(yīng)不同大小的圓弧形截面物料，將圓弧板轉(zhuǎn)動連接在上下壓板的兩端，以便于調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的用于高分子材料切粒機(jī)的牽引裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可以快速有效的夾緊通過擠出成型的需要牽引的條狀物，并且不會對材料造成損傷，夾緊效果好，并且力度合適，不會損傷材料表面，并且設(shè)置頂桿起到定位和防止?fàn)恳锥氯男Ч?，牽引孔的形狀根?jù)高分子材料通過擠出機(jī)擠出的形狀設(shè)定，一般為圓形，也有特殊的方形等等形狀，并且圓形牽引孔也能適用其他形狀的物料。