本實(shí)用新型涉及物料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)洗機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般回收的物理都要經(jīng)過清洗之后再進(jìn)行下一步的回收加工，而預(yù)洗機(jī)是用于對(duì)回收的物品(如薄膜、塑料等)進(jìn)行初步清洗的機(jī)器，主要是用于去除回收物品上帶有的泥沙等顆粒污物?，F(xiàn)有的預(yù)洗機(jī)主要包括一清洗機(jī)體以及樞接在清洗機(jī)體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸。通過在主軸上設(shè)置呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，使物料隨著螺旋狀不停輸送并在主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使物料與泥沙脫離，從而達(dá)到初步清洗的目的。而現(xiàn)有的用于預(yù)洗機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)單一，清洗效果較差，導(dǎo)致預(yù)洗之后還會(huì)存在較多的泥沙，影響物料的后期加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)洗機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)，其主軸表面設(shè)兩螺距不同的送料槽和清洗槽，提高主軸的清洗效果。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種預(yù)洗機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)，所述主軸的一端形成送料端，所述主軸的另一端形成清洗端；所述送料端上設(shè)有送料槽，送料槽呈螺旋狀分布于所述送料端的外表面并沿所述主軸的軸向延伸；所述清洗端上設(shè)有清洗槽，清洗槽呈螺旋狀分布于所述清洗端的外表面并沿所述主軸的軸向延伸；所述清洗槽與送料槽連通；且清洗槽的螺距大于送料槽的螺距。

優(yōu)選的，送料端上設(shè)有多個(gè)第一葉片，多個(gè)第一葉片繞所述主軸的中心軸線圓周間隔分布，各第一葉片沿所述主軸的軸向延伸并呈螺旋狀分布于所述送料端；相鄰兩第一葉片之間形成所述送料槽。

優(yōu)選的，第一葉片設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選的，清洗端上設(shè)有多個(gè)第二葉片，多個(gè)第二葉片繞所述主軸的中心軸線圓周間隔分布，各第二葉片沿所述主軸的軸向延伸并呈螺旋狀分布于所述清洗端；相鄰兩第二葉片之間形成所述清洗槽；第二葉片的螺距大于第一葉片。

優(yōu)選的，第二葉片設(shè)有四個(gè)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：其通過螺距較小的送料槽送料，在物料由送料槽進(jìn)入清洗槽之后，由于清洗槽的螺距加大，故物料可在主軸旋轉(zhuǎn)過程中間打散，增加物料與主軸之間的摩擦，使附在物料上的泥沙在離心力作用下與物料脫離；而螺距加大的清洗槽也加大了物料與水的接觸面積，故也增加了清洗力度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、送料端；11、送料槽；12、第一葉片；20、清洗端；21、清洗槽；22、第二葉片。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種預(yù)洗機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)，具體在所述主軸的一端形成送料端10，同時(shí)主軸的另一端形成清洗端20。在送料端10上設(shè)有送料槽11，使該送料槽11呈螺旋狀分布于所述送料端10的外表面，且送料槽11沿所述主軸的軸向延伸。另外，在清洗端20上設(shè)有清洗槽21，同樣的，使清洗槽21呈螺旋狀分布于所述清洗端20的外表面，清洗槽21也沿所述主軸的軸向延伸。清洗槽21與送料槽11連通；且清洗槽21的螺距大于送料槽11的螺距。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)，可將該主軸安裝在預(yù)洗機(jī)內(nèi)的清洗腔內(nèi)，在清洗腔內(nèi)裝滿水，通過機(jī)體上的電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，將待清洗的物料由主軸的送料端10送入，在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料會(huì)沿螺旋狀的送料槽11推送，并沿送料槽11的延伸方向輸送至清洗槽21內(nèi)。而在物料由送料槽11進(jìn)入清洗槽21之后，由于清洗槽21也是呈螺旋狀分布的，故物料會(huì)也會(huì)沿清洗槽21推送，且由于清洗槽21的螺距加大，故物料可在主軸旋轉(zhuǎn)過程中間打散，增加物料與主軸之間的摩擦，使附在物料上的泥沙在離心力作用下與物料脫離；而螺距加大的清洗槽21也加大了物料與水的接觸面積，故也增加了清洗力度。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，可在送料端10上設(shè)有多個(gè)第一葉片12，使多個(gè)第一葉片12繞所述主軸的中心軸線圓周間隔分布，如此可在相鄰兩第一葉片12之間形成所述送料槽11。具體可使各第一葉片12可沿所述主軸的軸向延伸并呈螺旋狀分布于所述送料端10，故形成的送料槽11也是呈螺旋狀分布的。

同樣的，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，可在清洗端20上設(shè)有多個(gè)第二葉片22，使多個(gè)第二葉片22繞所述主軸的中心軸線圓周間隔分布，如此可在相鄰兩第二葉片22之間形成所述清洗槽21。具體可使第二葉片22沿所述主軸的軸向延伸并呈螺旋狀分布于所述清洗端20；故形成的清洗槽21也是呈螺旋狀分布的。使第二葉片22的螺距大于第一葉片12，即螺旋狀清洗槽21的螺距大于螺旋狀送料槽11，實(shí)現(xiàn)上述清洗目的。

優(yōu)選的，第一葉片12可設(shè)有兩個(gè)，而第二葉片22具體可設(shè)有四個(gè)，便于排布，結(jié)構(gòu)合理。

需要說明的是，在本實(shí)施例中，通過在主軸的表面設(shè)置多個(gè)第一葉片12和多個(gè)第二葉片22的方式形成上述送料槽11和清洗槽21，方便加工以及組裝。當(dāng)然，在其他情況下，也可以是直接在主軸的表面加工兩組不同螺距的螺旋狀槽位，形成上述送料槽11和清洗槽21。此外，送料槽11和清洗槽21也可以是以在主軸的一端加工螺旋狀槽位，在另一端設(shè)置螺旋狀葉片這樣結(jié)合的方式形成?？傊?，只要使送料槽11和清洗槽21的螺距不同即可。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。