本實用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具。

背景技術(shù)：

隨著生物材料的發(fā)展，對醫(yī)用高分子復(fù)合材料的使用也隨之增多，目前，對于一種無毒害、可降解、具有良好強韌性的醫(yī)用高分子復(fù)合材料，為達到將這種材料加工成人體組織工程支架的目的，缺乏一種滿足這種材料的成型壓塊模具，所以需要一種新型醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具，包括上模座底座、上模座、上模塊、腔體、下模塊、下模座和下模座底座，所述上模座底座下端面設(shè)有上模座，所述下模座底座上端面設(shè)有下模座，所述上模座與下模座之間設(shè)有腔體，所述上模座與腔體之間設(shè)有上模塊，所述下模座與腔體之間設(shè)有下模塊。

所述上模塊與腔體過盈配合。

所述下模塊與腔體過盈配合。

所述上模座與上模塊間隙配合。

所述下模座與下模塊間隙配合。

所述下模塊上端面設(shè)有調(diào)整片。

所述上模座底座通過螺釘與上模座螺紋連接。

所述下模座底座通過螺釘與下模座螺紋連接。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具，通過雙向加熱加壓的方式，對模具中的材料進行加工，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具的主視圖。

圖2是本實用新型所述一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具的俯視圖。

圖3是本實用新型所述一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具的左視圖。

圖中，1、上模座底座；2、上模座；3、上模塊；4、腔體；5、下模塊；6、下模座；7、下模座底座；8、調(diào)整片；9、螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種醫(yī)用高分子復(fù)合材料成型壓塊模具，包括上模座底座(1)、上模座(2)、上模塊(3)、腔體(4)、下模塊(5)、下模座(6)和下模座底座(7)，所述上模座底座(1)下端面設(shè)有上模座(2)，所述下模座底座(7)上端面設(shè)有下模座(6)，所述上模座(2)與下模座(6)之間設(shè)有腔體(4)，所述上模座(2)與腔體(4)之間設(shè)有上模塊(3)，所述下模座(6)與腔體(4)之間設(shè)有下模塊(5)；所述上模塊(3)與腔體(4)過盈配合；所述下模塊(5)與腔體(4)過盈配合；所述上模座(2)與上模塊(3)間隙配合；所述下模座(6)與下模塊(5)間隙配合；所述下模塊(5)上端面設(shè)有調(diào)整片(8)；所述上模座底座(1)通過螺釘(9)與上模座(2)螺紋連接；所述下模座底座(7)通過螺釘(9)與下模座(6)螺紋連接。

本實施方案的特點為，上模座底座下端面設(shè)有上模座，下模座底座上端面設(shè)有下模座，上模座與下模座之間設(shè)有腔體，上模座與腔體之間設(shè)有上模塊，下模座與腔體之間設(shè)有下模塊，通過雙向加熱加壓的方式，對模具中的材料進行加工，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。

在本實施方案中，在真空環(huán)境下，同時向上模座底座和下模座底座加熱加壓，達到材料熔融壓鑄成型的效果，通過壓塊模具對高分子材料進行壓塊，自然冷卻后，打開模具，取出樣品，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。