亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置及工藝的制作方法

文檔序號(hào):11118754閱讀:1078來(lái)源:國(guó)知局
金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置及工藝的制造方法

本發(fā)明屬于金屬?gòu)?fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置及工藝。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的層狀金屬?gòu)?fù)合板的制造方法有爆炸復(fù)合法、離心鑄造復(fù)合法、電磁連鑄法等,其中,電磁連鑄法結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高;爆炸法不能連續(xù)生產(chǎn),且工藝過程不易控制,存在生產(chǎn)效率低、復(fù)合結(jié)構(gòu)性能不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬?gòu)?fù)合材料成型不能集連續(xù)生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且成本低于一體的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種成本低、性能穩(wěn)定且能夠連續(xù)生產(chǎn)的金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置及工藝。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置,用于金屬管的復(fù)合材料成型,包括結(jié)晶器、密封罩、感應(yīng)加熱器、澆注斗、下澆注包、上澆注包、上澆注管、引錠桿、升降臺(tái)、冷水箱和安裝架,

所述上澆注包、下澆注包和結(jié)晶器從上到下依次安裝于所述安裝架上;

所述結(jié)晶器具有內(nèi)腔和外腔,所述內(nèi)腔設(shè)有感應(yīng)加熱器,所述外腔的上下兩端分別設(shè)有用于冷卻水流出和流入的出水口和進(jìn)水口;

所述澆注斗設(shè)置于所述結(jié)晶器的上端面上,并設(shè)有用于蓋住部分所述澆注斗的頂蓋,所述頂蓋和澆注斗的斗壁形成一入口,以將所述下澆注包內(nèi)的金屬液引入所述澆注斗內(nèi),所述澆注斗的底部設(shè)有下澆注管;

所述密封罩固定于所述澆注斗的頂蓋上,且所述密封罩的頂部設(shè)有孔洞和用于輸入保護(hù)氣體的氣孔,所述孔洞內(nèi)設(shè)有用于所述金屬管穿過時(shí),始終與所述金屬管的外壁接觸的耐高溫的密封墊;

所述上澆注包通過可在水平方向及垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤安裝于所述安裝架上,所述上澆注管連接于所述上澆注包上,所述上澆注包的末端設(shè)有封口罩,所述上澆注管的末端設(shè)有位于所述封口罩內(nèi)的澆注口,且所述封口罩罩住所述孔洞時(shí),所述澆注口能夠與所述金屬管的中心孔對(duì)接;

所述引錠桿設(shè)于所述升降臺(tái)上,所述冷水箱設(shè)于所述引錠桿的上端,用于在所述升降臺(tái)上升時(shí),使所述冷水箱封住所述結(jié)晶器的下端口,所述冷水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管。

作為優(yōu)選,所述冷水箱的底面設(shè)有頂柱;所述安裝架的下端還連接有氣缸組,所述氣缸組包括垂直氣缸和水平氣缸,所述水平氣缸的氣缸桿伸出用于抵頂所述頂柱,所述垂直氣缸用于帶動(dòng)所述水平氣缸上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選,所述冷水箱的頂面上設(shè)有與所述冷水箱可拆卸連接的連接板。

作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述連接板的中心正對(duì)所述金屬管的中心,且所述連接板的中心處設(shè)有內(nèi)凹槽。

作為優(yōu)選,所述密封罩內(nèi)設(shè)有用于夾持所述金屬管的夾送輥。

作為優(yōu)選,所述密封罩內(nèi)設(shè)有電極。

作為優(yōu)選,所述密封罩的內(nèi)壁上安裝有超聲波振動(dòng)器。

一種金屬?gòu)?fù)合材料成型工藝,包括如下步驟:

1)將所述金屬管置于帶有密封罩的結(jié)晶器內(nèi);

2)按設(shè)定好的工藝分別對(duì)所述金屬管的中心孔和所述金屬管與所述結(jié)晶器形成的環(huán)形腔進(jìn)行金屬?gòu)?fù)合材料的澆注;

3)步驟2)中澆注一段時(shí)間后,對(duì)澆注完成的部分進(jìn)行冷卻,然后將澆注完成的部分引出所述結(jié)晶器,并使完成澆注的部分形成對(duì)結(jié)晶器的密封,以逐步完成剩余部分的澆注,直至完成整個(gè)金屬管的澆注成型,最后將復(fù)合完成的金屬管整體引出,以進(jìn)行下一個(gè)金屬管的復(fù)合材料成型。

作為優(yōu)選,在所述步驟1)之前,還有一個(gè)預(yù)熱的步驟,該步驟中,先接通感應(yīng)加熱器的電源,使感應(yīng)加熱器預(yù)熱結(jié)晶器的環(huán)形腔和金屬管,預(yù)熱一段時(shí)間后,再接通電極的電源,使電極對(duì)緩慢進(jìn)入的金屬管的外壁加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),通過在充有保護(hù)氣的密封腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封澆注,使金屬管不會(huì)被氧化;通過設(shè)置能夠流通冷卻水和用于加熱的雙腔室結(jié)晶器,提高了金屬?gòu)?fù)合材料的性能;通過設(shè)于引錠桿端部的冷水箱實(shí)現(xiàn)了對(duì)結(jié)晶器的密封和澆注液的冷卻,能夠?qū)崿F(xiàn)在澆注一段時(shí)間后引出部分完成材料復(fù)合的金屬管,并進(jìn)一步澆注,因此,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不斷生產(chǎn),且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的一種金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的I部的放大圖;

圖3為本發(fā)明中的一種金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置的澆注斗的俯視示意圖。

圖中:

1-結(jié)晶器; 101-內(nèi)腔;

102-外腔; 103-進(jìn)水口;

104-出水口; 2-感應(yīng)加熱器;

3-澆注斗; 301-下澆注管;

302-頂蓋;

4-密封罩; 401-孔洞;

402-密封墊; 5-電極;

6-超聲波振動(dòng)器; 7-夾送輥;

8-引錠桿; 9-冷水箱;

901-進(jìn)水管; 902-出水管;

10-拆卸板; 11-氣缸;

12-頂柱; 13-下澆注包;

14-轉(zhuǎn)盤; 15-上澆注包;

16-上澆注管; 17-澆注口;

18-封口罩; 19-安裝架;

20-金屬管; 21-升降臺(tái);

22-傾斜軌道; 23-水平軌道。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置,用于金屬管20的復(fù)合材料成型,如圖1所示,包括結(jié)晶器1、密封罩4、感應(yīng)加熱器2、澆注斗3、下澆注包13、上澆注包15、上澆注管16、引錠桿8、升降臺(tái)21、冷水箱9和安裝架19。其中,上澆注包15、下澆注包13和結(jié)晶器1從上到下依次安裝于安裝架19上。

結(jié)晶器1具有內(nèi)腔101和外腔102,內(nèi)腔101設(shè)有感應(yīng)加熱器2,外腔102的上下兩端分別設(shè)有出水口104和進(jìn)水口103,冷水從進(jìn)水口103進(jìn)入外腔,以冷卻澆注后的金屬?gòu)?fù)合材料,并從出水口104流出。澆注斗3設(shè)置于結(jié)晶器1的上端面上,并設(shè)有用于蓋住部分澆注斗的頂蓋302,如圖3所示,頂蓋302和澆注斗3的斗壁形成有入口,以將下澆注包13內(nèi)的金屬液引入澆注斗3內(nèi),澆注斗3的底部設(shè)有下伸入至結(jié)晶器1內(nèi)的下澆注管301。

密封罩4固定于澆注斗1的頂蓋302上,且密封罩4的頂部設(shè)有孔洞401和用于輸入保護(hù)氣體的氣孔(圖中未示出),孔洞401內(nèi)設(shè)有用于金屬管20穿過時(shí),始終與金屬管20的外壁接觸的耐高溫的密封墊402。

上澆注包15通過可在水平方向及垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤14安裝于安裝架19上,上澆注管16連接于上澆注包15上,上澆注包15的末端設(shè)有封口罩18,上澆注管16的末端設(shè)有位于封口罩18內(nèi)的澆注口17,并使封口罩18罩住孔洞401時(shí),澆注口17能夠與金屬管18的中心孔對(duì)接,以順利實(shí)現(xiàn)澆注。

引錠桿8設(shè)于升降臺(tái)21上,升降臺(tái)21位于結(jié)晶器1的下方,冷水箱9設(shè)于引錠桿8的上端,用于在升降臺(tái)21上升時(shí),使冷水箱9封住結(jié)晶器1的下端口,冷水箱9上設(shè)有進(jìn)水管901和出水管902。

為了使冷水箱9能夠?qū)Y(jié)晶器1實(shí)現(xiàn)更好的密封,在冷水箱9的底面設(shè)有頂柱12;安裝架19的下端連接有氣缸組11,氣缸組11包括垂直氣缸和水平氣缸,水平氣缸的氣缸桿伸出用于抵頂頂柱12,垂直氣缸用于帶動(dòng)水平氣缸上下運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,在冷水箱9的頂面上設(shè)有與冷水箱9可拆卸連接的連接板10,以在金屬管20完成材料復(fù)合,并脫離結(jié)晶器1后,使冷水箱9與金屬管20脫離,備用。

如圖2所示,本實(shí)施例中,連接板10的中心正對(duì)金屬管20的中心,且連接板20的中心處設(shè)有內(nèi)凹槽,使?jié)沧⒑蟮慕饘僖耗軌蚓o密地與連接板10結(jié)合。

本實(shí)施例中,密封罩4內(nèi)設(shè)有用于夾持金屬管20的夾送輥7,使金屬管20能夠更穩(wěn)定地位于結(jié)晶器1內(nèi)。

密封罩4內(nèi)還設(shè)有電極5,以對(duì)金屬管10進(jìn)行進(jìn)一步加熱。

密封罩4的內(nèi)壁上安裝有超聲波振動(dòng)器6,以對(duì)結(jié)晶器1內(nèi)的澆注液進(jìn)行均勻化和細(xì)化處理。

上述金屬?gòu)?fù)合材料成型裝置的金屬?gòu)?fù)合材料成型工藝,包括如下步驟:

1)將金屬管20置于帶有密封罩4的結(jié)晶器1內(nèi);

2)按設(shè)定好的工藝分別對(duì)金屬管20的中心孔和金屬管20與結(jié)晶器1形成的環(huán)形腔進(jìn)行金屬?gòu)?fù)合材料的澆注;

3)步驟2)中澆注一段時(shí)間后,對(duì)澆注完成的部分進(jìn)行冷卻,然后將澆注完成的部分引出結(jié)晶器1,并使完成澆注的部分形成對(duì)結(jié)晶器1的密封,以逐步完成剩余部分的澆注,直至完成整個(gè)金屬管20的澆注成型,最后將復(fù)合完成的金屬管20整體引出,以進(jìn)行下一個(gè)金屬管20的復(fù)合材料成型。

其中,在步驟1)之前,還有一個(gè)預(yù)熱的步驟,該步驟中,先接通感應(yīng)加熱器2的電源,使感應(yīng)加熱器2預(yù)熱結(jié)晶器1的環(huán)形腔和金屬管20,預(yù)熱一段時(shí)間后,再接通電極5的電源,使電極5對(duì)緩慢進(jìn)入的金屬管20的外壁加熱。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例,不用于限制本發(fā)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1