本實(shí)用新型涉及一種用于PCCP管的自動防腐纏繞機(jī)，屬于PCCP管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

新型防腐PCCP管要求管制成成品后，在管外壁噴環(huán)氧煤瀝青漆，纏繞玻璃鋼纖維布，共三油兩布，目前國內(nèi)普遍采用人工作業(yè)，對PCCP管外表面制做防腐層。工人勞動強(qiáng)度大，不安全、嚴(yán)重影響到作業(yè)人員的身體健康，生產(chǎn)效率底，質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種集成度高，省人力、降成本的一種用于PCCP管的自動防腐纏繞機(jī)。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)工作臺（1），所述旋轉(zhuǎn)工作臺（1）用于放置管芯（2），所述旋轉(zhuǎn)工作臺（1）旁設(shè)置升降裝置（3），所述升降裝置（3）上設(shè)置有用于對管芯（2）噴漆的噴射裝置（4）、以及用于對管芯（2）纏繞纖維布的纏繞裝置（5），所述噴射裝置（4）、纏繞裝置（5）可沿升降裝置（3）上下移動。

所述旋轉(zhuǎn)工作臺（1）包含工作臺驅(qū)動電機(jī)（11），所述工作臺驅(qū)動電機(jī)（11）連接減速機(jī)構(gòu)（12），所述減速機(jī)構(gòu)（12）通過回轉(zhuǎn)支撐（13）連接用于放置管芯（2）的支撐臺（14）。

所述減速機(jī)構(gòu)（12）為圓錐圓柱齒輪減速機(jī)。

所述支撐臺（14）上表面設(shè)有用于定位管芯（2）的若干周向均勻分布的定位輪（15）。

所述升降裝置（3）包括用于使噴射裝置（4）、纏繞裝置（5）上下運(yùn)動的升降桿（31），所述升降桿（31）上連接有用于放置所述噴射裝置（4）和纏繞裝置（5）的上下運(yùn)動的機(jī)座（32），所述機(jī)座（32）由升降電機(jī)（33）驅(qū)動上下運(yùn)動。

所述升降電機(jī)（33）通過鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)座（32）上下運(yùn)動。

所述機(jī)座（32）上設(shè)有和所述升降桿（31）接觸的導(dǎo)向輪（34），所述導(dǎo)向輪（34）用于對機(jī)座（32）在升降桿（31）上下運(yùn)動的導(dǎo)向。

所述纏繞裝置（5）包括張力電機(jī)（51），所述張力電機(jī)（51）驅(qū)動繞絲輪（52）轉(zhuǎn)動，所述繞絲輪（52）上連接有和其對應(yīng)設(shè)置的張力輪（53），所述張力輪（53）后端設(shè)置由輪組組成的張力補(bǔ)償輪（54）。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：①主旋轉(zhuǎn)工作臺：為了適用不同規(guī)格的PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管的噴射線速度，把主旋轉(zhuǎn)電機(jī)用變頻調(diào)速器控制，滿足各種規(guī)格要求。

②自動升降臺：為了滿足空程要快，工作行程要慢的特點(diǎn)，把升降電機(jī)設(shè)計成變頻調(diào)速電機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速，調(diào)速范圍廣，滿足工作的需要。

①械自動控制作業(yè)代替了過去的人工作業(yè)。

④使用恒張力工藝將纖維布纏繞在PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1中Ⅰ部放大圖。

圖5為圖3中Ⅱ部放大圖。

圖中1為工作臺、2為管芯、3為升降裝置、4為噴射裝置、5為纏繞裝置；

11為工作臺驅(qū)動電機(jī)、12為減速機(jī)構(gòu)、13為回轉(zhuǎn)支撐、14為支撐臺、15為定位輪；

31為升降桿、32為機(jī)座、33為升降電機(jī)、34為導(dǎo)向輪；

51為張力電機(jī)、52為繞絲輪、53為張力輪、54為張力補(bǔ)償輪。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)工作臺1，所述旋轉(zhuǎn)工作臺1用于放置管芯2，所述旋轉(zhuǎn)工作臺1旁設(shè)置升降裝置3，所述升降裝置3上設(shè)置有用于對管芯2噴漆的噴射裝置4、以及用于對管芯2纏繞纖維布的纏繞裝置5，所述噴射裝置4、纏繞裝置5可沿升降裝置3上下移動。

所述旋轉(zhuǎn)工作臺1包含工作臺驅(qū)動電機(jī)11，所述工作臺驅(qū)動電機(jī)11連接減速機(jī)構(gòu)12，所述減速機(jī)構(gòu)12通過回轉(zhuǎn)支撐13連接用于放置管芯2的支撐臺14。

所述減速機(jī)構(gòu)12為圓錐圓柱齒輪減速機(jī)。

所述支撐臺14上表面設(shè)有用于定位管芯2的若干周向均勻分布的定位輪15。

所述升降裝置3包括用于使噴射裝置4、纏繞裝置5上下運(yùn)動的升降桿31，所述升降桿31上連接有用于放置所述噴射裝置4和纏繞裝置5的上下運(yùn)動的機(jī)座32，所述機(jī)座32由升降電機(jī)33驅(qū)動上下運(yùn)動。

所述升降電機(jī)33通過鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)座32上下運(yùn)動。

所述機(jī)座32上設(shè)有和所述升降桿31接觸的導(dǎo)向輪34，所述導(dǎo)向輪34用于對機(jī)座32在升降桿31上下運(yùn)動的導(dǎo)向。

所述纏繞裝置5包括張力電機(jī)51，所述張力電機(jī)51驅(qū)動繞絲輪52轉(zhuǎn)動，所述繞絲輪52上連接有和其對應(yīng)設(shè)置的張力輪53，所述張力輪53后端設(shè)置由輪組組成的張力補(bǔ)償輪54。

本實(shí)用新型的工作過程為：采用旋轉(zhuǎn)工作臺1與自動升降裝置3自動防腐纏繞機(jī)的生產(chǎn)方法；把要做防腐的PCCP管芯2吊放在主旋轉(zhuǎn)工作臺1上，調(diào)整好自動升降裝置3上面的噴槍與PCCP管芯2外表面間的距離，開啟變頻調(diào)速的主旋轉(zhuǎn)工作臺1和自動升降機(jī)電機(jī)33同時開啟噴槍，使噴槍噴出的防腐劑從上而下地均勻的噴射在PCCP管芯2外表面，噴射完第一層后從下而上纏繞玻璃鋼纖維布，纏完布后晾干，再噴一次防腐劑，纏繞玻璃鋼纖維布，最后在布外面噴最后一次防腐劑，完成PCCP管的防腐工作，PCCP自動防腐纏繞機(jī)是對預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管外表面防腐的專用設(shè)備。本設(shè)備適用于生產(chǎn)內(nèi)徑為1200～4000m長度為5m、6m預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土壓力管，采用主旋轉(zhuǎn)工作臺1與自動升降裝置3自動防腐纏繞機(jī)的生產(chǎn)方法；邊旋轉(zhuǎn)邊下降邊噴射。

PCCP自動防腐纏繞機(jī)主要由電氣系統(tǒng)、主旋轉(zhuǎn)工作臺1、自動升降裝置3、防腐劑噴射裝置4、恒張力纖維纏繞裝置5，空氣管路、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)等組合而成。

②電氣系統(tǒng)：系統(tǒng)由PLC集中控制，各個裝置按程序設(shè)定動作，纏繞恒張力由恒張力控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，主旋轉(zhuǎn)工作臺1和自動升降裝置3均采用變頻器調(diào)速控制。

②主旋轉(zhuǎn)工作臺1：圓錐圓柱齒輪減速機(jī)構(gòu)12與工作臺驅(qū)動電機(jī)11組成的主傳動部件、支撐臺14、回轉(zhuǎn)支撐13、潤滑裝置組成的旋轉(zhuǎn)臺部件以及定位輪15等組成。

③自動升降裝置3：升降電機(jī)33和鏈輪鏈條等組成的傳動裝置、導(dǎo)向輪34與提升平臺組成的提升小車機(jī)座32等組成。

④防腐劑噴射裝置4：由噴槍、噴桶、壓縮空氣等組成部。

⑤恒張力纖維纏繞裝置5：由張力電機(jī)51、張力補(bǔ)償輪54、張力輪53和繞絲輪52等組成。