防卡管銅管纏繞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及銅管纏繞【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及防卡管銅管纏繞機(jī)，機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的預(yù)彎裝置和壓臂，壓臂的前端安裝有導(dǎo)管塊，纏繞機(jī)還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿以及固定安裝在芯桿兩端的收卷主盤和收卷輔盤，銅管依次經(jīng)過預(yù)彎裝置、壓臂下方、導(dǎo)管塊纏繞在收卷裝置的芯桿上，芯桿為錐形芯桿。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的防卡管銅管纏繞機(jī)，由于將纏繞銅管的芯桿設(shè)計(jì)成有錐度的芯桿，增加了銅管在芯桿上纏繞水平位移的長(zhǎng)度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，減少放線時(shí)卡管現(xiàn)象，使得放線順暢。
【專利說明】防卡管銅管纏繞機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅管纏繞【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及防卡管銅管纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅管加工過程中，銅管經(jīng)過盤拉機(jī)或內(nèi)螺紋管成型機(jī)組后，一定要用纏繞機(jī)將大散盤銅管纏繞成客戶需要的圓狀盤管。盤管方式供應(yīng)輸送方便，用戶使用快捷。
[0003]現(xiàn)有的線性銅管在纏繞機(jī)的芯桿上排線是螺旋線挨擠排列的，當(dāng)?shù)谝粚拥你~管沿水平方向排列到收卷主盤內(nèi)壁時(shí)，銅管層次的換向是依賴銅管螺旋線排線至與收卷主盤內(nèi)壁無間隙時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電器控制系統(tǒng)，達(dá)到換向的目的。另外此收卷裝置是被動(dòng)收卷，即靠芯桿的牽引收緊銅管。因此，靠近收卷主盤內(nèi)壁的銅管與銅管間無間隙，且存在錯(cuò)層的現(xiàn)象。如圖1所示，圖中d點(diǎn)和f點(diǎn)位置的銅管就出現(xiàn)了向外擠壓錯(cuò)層的現(xiàn)象。
[0004]盤管在纏繞成型后，是按收卷主盤方向翻轉(zhuǎn)后包裝的。這使得靠近收卷主盤內(nèi)壁處的銅管都是向下的。當(dāng)盤管內(nèi)抽芯被動(dòng)水平放線時(shí)(如圖1)，銅管從最內(nèi)側(cè)的上部a的位置向下到b的位置依次放線，當(dāng)放到第一層的最底部位c的時(shí)候，銅管開始向第二層d的位置跳管，且放線變?yōu)橛上露?，此時(shí)d點(diǎn)位的銅管由于受到上部銅管垂直方向的擠壓，導(dǎo)致銅管出現(xiàn)抽不出卡管的現(xiàn)象，特別是在f點(diǎn)的位置更嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中盤管放線時(shí)出現(xiàn)卡管的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防卡管銅管纏繞機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防卡管銅管纏繞機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的預(yù)彎裝置和壓臂，所述的壓臂的前端安裝有導(dǎo)管塊，所述的纏繞機(jī)還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿以及固定安裝在芯桿兩端的收卷主盤和收卷輔盤，所述的銅管依次經(jīng)過預(yù)彎裝置、壓臂下方、導(dǎo)管塊纏繞在收卷裝置的芯桿上，所述的芯桿為錐形芯桿。
[0007]所述的錐形芯桿錐度為1° -2°。
[0008]作為最佳方案，所述的錐形芯桿錐度為1.1°。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的防卡管銅管纏繞機(jī)，由于將纏繞銅管的芯桿設(shè)計(jì)成有錐度的芯桿，增加了銅管在芯桿上纏繞水平位移的長(zhǎng)度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，減少放線時(shí)卡管現(xiàn)象，使得放線順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1現(xiàn)有技術(shù)中纏繞機(jī)纏繞出的盤管剖視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型纏繞機(jī)纏繞出的盤管剖視圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0015]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機(jī)座，2、預(yù)彎裝置，3、壓臂，4、導(dǎo)管塊，5、芯桿，6、收卷主盤，7、收卷輔盤，
8、銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖3-6所示，是本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座I上的預(yù)彎裝置2和壓臂3，壓臂3的前端安裝有導(dǎo)管塊4，所述的纏繞機(jī)還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿5以及固定安裝在芯桿5兩端的收卷主盤6和收卷輔盤7，銅管8依次經(jīng)過預(yù)彎裝置2、壓臂3下方、導(dǎo)管塊4纏繞在收卷裝置的芯桿5上，芯桿5為錐形芯桿，即芯桿5的外表具有一定的斜度，錐度為1° -2°。
[0020]現(xiàn)有的芯桿5為圓柱型輥筒，經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)，本實(shí)施例的為最后確定將錐形芯桿的錐度定為1.1°的圓臺(tái)形輥筒，使得包裝成品的盤管呈一種上面口大，下面口小的喇叭口狀，如圖2所示。
[0021]由于將芯桿5設(shè)計(jì)成有錐度的芯桿，增加了銅管8在芯桿5上纏繞水平位移的長(zhǎng)度，從而增大了銅管與銅管之間纏繞的間隙，使得銅管8在進(jìn)行換向的時(shí)候，銅管和收卷主盤6內(nèi)壁之間有了合理的間隙，如圖2中d點(diǎn)和f點(diǎn)位的銅管錯(cuò)層的量也有了明顯的減少，在內(nèi)抽芯放線中更容易將底部d點(diǎn)位的銅管抽出，減少卡管現(xiàn)象。
[0022]由于將芯桿5設(shè)計(jì)成有錐度的芯桿，從而將盤管底部的銅管由原來垂直方向的單方受力，分散為垂直方向和沿錐度方向的雙向受力，在盤管內(nèi)抽芯被動(dòng)水平放線中(如圖2)，銅管從c點(diǎn)位跳管到d點(diǎn)位更加的流暢。d點(diǎn)位的銅管受到上部銅管垂直方向的擠壓力降低，另錐度方向的擠壓力迫使銅管向內(nèi)，從而使盤管由下而上的內(nèi)抽芯被動(dòng)水平放線中底部的銅管更容易抽出，放線更加順暢，解決了內(nèi)抽芯卡管的現(xiàn)象。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防卡管銅管纏繞機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座(I)、設(shè)置在機(jī)座(I)上的預(yù)彎裝置(2)和壓臂(3)，所述的壓臂(3)的前端安裝有導(dǎo)管塊(4)，所述的纏繞機(jī)還包括收卷裝置，收卷裝置包括芯桿(5)以及固定安裝在芯桿(5)兩端的收卷主盤(6)和收卷輔盤(7)，所述的銅管(8)依次經(jīng)過預(yù)彎裝置(2)、壓臂(3)下方、導(dǎo)管塊(4)纏繞在收卷裝置的芯桿(5)上，所述的芯桿(5)為錐形芯桿。
2.如權(quán)利要求1所述的防卡管銅管纏繞機(jī)，其特征在于:所述的錐形芯桿錐度為`I。-2。。
3.如權(quán)利要求2所述的防卡管銅管纏繞機(jī)，其特征在于:所述的錐形芯桿錐度為`1.1°。
【文檔編號(hào)】B21C47/06GK203737749SQ201420152615
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】邵俊 申請(qǐng)人:江蘇興榮美樂銅業(yè)有限公司