一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石油化工、市政等領(lǐng)域用玻璃鋼管道配套使用的纖維纏繞玻璃鋼管件制造設備及工藝，特別涉及一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]管件作為管道的一種必備的配套組件，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個管網(wǎng)系統(tǒng)的運行安全，而目前玻璃鋼管道領(lǐng)域所應用的管件產(chǎn)品，均為手工纏繞成型，普遍存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)工藝落后、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，尤其是高壓力等級的環(huán)氧管件產(chǎn)品，對產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，但存在的質(zhì)量隱患問題也比較突出。主要表現(xiàn)在:
[0003]1、生產(chǎn)效率低。人工纏繞成型工藝制作管件，需要多個工序相互協(xié)調(diào)，鋪層工藝復雜造成準備工序所需時間很長；同時，由于人工操作體能方面的局限性，無法實現(xiàn)高水平的快速纏繞，生產(chǎn)效率較低，所需人工較多，尤其大批量連續(xù)生產(chǎn)時該方面的限制性比較大。
[0004]2、質(zhì)量不穩(wěn)定。人工纏繞成型工藝制作管件全靠手感來保證產(chǎn)品質(zhì)量，纏繞過程中的張力控制、線形控制等因素變動很大，員工之間的操作手法、熟練程度等均會對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的影響，無法實現(xiàn)嚴格意義上的標準化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定性差。
[0005]3、產(chǎn)品鋪層結(jié)構(gòu)不合理，力學性能差。人工纏繞成型工藝制作管件，由于設備、模具和工藝的局限性，為使纏繞過程中纖維紗不滑紗、保證產(chǎn)品軸向強度，產(chǎn)品采用“玻璃纖維紗+玻璃纖維多軸向布”的夾心結(jié)構(gòu)進行交替纏繞，兩種不同的材料之間張力不同，層間剪切強度低，很容易產(chǎn)生分層、架空等質(zhì)量缺陷，也是人工纏繞成型工藝制作的管件經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
[0006]4、外觀質(zhì)量差。人工纏繞成型工藝制作的管件由于張力控制不均、線形紊亂等因素，產(chǎn)品固化成型過程中材料發(fā)生交聯(lián)反應會膨脹，造成產(chǎn)品表面不平整光滑，后續(xù)需要經(jīng)過大量的人工打磨來修整產(chǎn)品表面。
[0007]5、生產(chǎn)成本高。隨著人工成本的越來越高，人工纏繞成型工藝制作管件所需的人工成本越來越高，尤其是熟練的操作工，而且由于技術(shù)門檻比較高，人員培訓和技能培訓時間比較長;大批量連續(xù)生產(chǎn)時，管件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和人工成本已成為最大的阻礙。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)，同時采用先進的成型工藝、科學的鋪層結(jié)構(gòu)設計和材料配方設計，解決人工纏繞環(huán)氧類高壓管件生產(chǎn)過程中的系列難題。
[0009]本實用新型提到的一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)，主機箱(I)內(nèi)安設兩套傳動系統(tǒng)，其中第一套包括旋轉(zhuǎn)支撐(11)、軸承(12)、主轉(zhuǎn)軸(13)、減速機一(14)、主軸伺服電機(15)，第二套包括轉(zhuǎn)臂伺服電機(16)、減速機二(17)、聯(lián)軸器(18)、副轉(zhuǎn)軸(19)、小齒輪
(20)、離合氣缸(21)，
[0010]第一套傳動系統(tǒng)中，所述的主軸伺服電機(15)連接減速機一(14)，減速機一(14)連接主轉(zhuǎn)軸(13 )的一端，主轉(zhuǎn)軸(13 )的另一端通過軸承(12 )安裝在旋轉(zhuǎn)支撐(11)中心，主轉(zhuǎn)軸(13)的外側(cè)部分安裝纏繞模具(5);
[0011]第二套傳動系統(tǒng)中，所述的聯(lián)軸器(18)通過副轉(zhuǎn)軸(19)、小齒輪(20)、離合氣缸
(21)連接到轉(zhuǎn)臂(7)，所述的轉(zhuǎn)臂(7)的最外端裝有氣動夾頭(22)。
[0012]上述的旋轉(zhuǎn)支撐(II)上設有三爪卡盤(23)。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過主機箱的兩套傳動系統(tǒng)為設備主要動力裝置，一套為產(chǎn)品制備過程中的模具旋轉(zhuǎn)提供動力源，與尾座共同支撐并固定纏繞模具，實現(xiàn)管件模具旋轉(zhuǎn)和起停；另一套為轉(zhuǎn)臂提供動力源，通過轉(zhuǎn)臂對纏繞模具進行纖維紗纏繞，并且，在管件制備過程中人員靠近時可以起到防護報警作用，并可根據(jù)管件規(guī)格及結(jié)構(gòu)進行固定角度及安全距離的調(diào)整;其纖維在制作過程中的運行軌跡相對于人工纏繞，無論是在精度還是速度方面都有了大幅度提升，而且可以實現(xiàn)玻璃纖維紗小角度纏繞，提高產(chǎn)品軸向強度。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]上圖中:主機箱1、纏繞模具5、轉(zhuǎn)臂7、旋轉(zhuǎn)支撐11、軸承12、主轉(zhuǎn)軸13、減速機一14、主軸伺服電機15、轉(zhuǎn)臂伺服電機16、減速機二17、聯(lián)軸器18、副轉(zhuǎn)軸19、小齒輪20、離合氣缸21、氣動夾頭22、三爪卡盤23。
【具體實施方式】
[0016]結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0017]本實用新型提到的一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)，主機箱I內(nèi)安設兩套傳動系統(tǒng)，其中第一套包括旋轉(zhuǎn)支撐11、軸承12、主轉(zhuǎn)軸13、減速機一14、主軸伺服電機15，第二套包括轉(zhuǎn)臂伺服電機16、減速機二 17、聯(lián)軸器18、副轉(zhuǎn)軸19、小齒輪20、離合氣缸21，
[0018]第一套傳動系統(tǒng)中，所述的主軸伺服電機15連接減速機一14，減速機一 14連接主轉(zhuǎn)軸13的一端，主轉(zhuǎn)軸13的另一端通過軸承12安裝在旋轉(zhuǎn)支撐11中心，主轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)部分安裝纏繞模具5;
[0019]第二套傳動系統(tǒng)中，所述的聯(lián)軸器18通過副轉(zhuǎn)軸19、小齒輪20、離合氣缸21連接到轉(zhuǎn)臂7，所述的轉(zhuǎn)臂7的最外端裝有氣動夾頭22。
[0020]上述的旋轉(zhuǎn)支撐11上設有三爪卡盤23。
[0021]本實用新型通過主機箱的兩套傳動系統(tǒng)為設備主要動力裝置，一套為產(chǎn)品制備過程中的模具旋轉(zhuǎn)提供動力源，與尾座共同支撐并固定纏繞模具，實現(xiàn)管件模具旋轉(zhuǎn)和起停；另一套為轉(zhuǎn)臂提供動力源，通過轉(zhuǎn)臂對纏繞模具進行纖維紗纏繞，并且，在管件制備過程中人員靠近時可以起到防護報警作用，并可根據(jù)管件規(guī)格及結(jié)構(gòu)進行固定角度及安全距離的調(diào)整;其纖維在制作過程中的運行軌跡相對于人工纏繞，無論是在精度還是速度方面都有了大幅度提升，而且可以實現(xiàn)玻璃纖維紗小角度纏繞，提高產(chǎn)品軸向強度。
[0022]本實用新型解決了產(chǎn)品高強度、高效率、外觀精美、質(zhì)量穩(wěn)定、全自動化控制等方面的問題，可完全替代該領(lǐng)域傳統(tǒng)的手工纏繞成型工藝。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的部分較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)，其特征是:主機箱(I)內(nèi)安設兩套傳動系統(tǒng)，其中第一套包括旋轉(zhuǎn)支撐(11)、軸承(12)、主轉(zhuǎn)軸(13)、減速機一(14)、主軸伺服電機(15)，第二套包括轉(zhuǎn)臂伺服電機(16)、減速機二(17)、聯(lián)軸器(18 )、副轉(zhuǎn)軸(19 )、小齒輪(20 )、離合氣缸(21)，第一套傳動系統(tǒng)中，所述的主軸伺服電機(15)連接減速機一(14)，減速機一(14)連接主轉(zhuǎn)軸(13 )的一端，主轉(zhuǎn)軸(13 )的另一端通過軸承(12 )安裝在旋轉(zhuǎn)支撐(11)中心，主轉(zhuǎn)軸(13)的外側(cè)部分安裝纏繞模具(5);第二套傳動系統(tǒng)中，所述的聯(lián)軸器(18)通過副轉(zhuǎn)軸(19)、小齒輪(20 )、離合氣缸(21)連接到轉(zhuǎn)臂(7 )，所述的轉(zhuǎn)臂(7 )的最外端裝有氣動夾頭(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)支撐(11)上設有三爪卡盤(23)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種纖維纏繞玻璃鋼管件用傳動系統(tǒng)。其技術(shù)方案是：主機箱內(nèi)安設兩套傳動系統(tǒng)，其中第一套包括旋轉(zhuǎn)支撐、軸承、主轉(zhuǎn)軸、減速機、主軸伺服電機，第二套包括轉(zhuǎn)臂伺服電機、減速機、聯(lián)軸器、副轉(zhuǎn)軸、小齒輪、離合氣缸。有益效果是：通過主機箱的兩套傳動系統(tǒng)為設備主要動力裝置，一套為產(chǎn)品制備過程中的模具旋轉(zhuǎn)提供動力源，與尾座共同支撐并固定纏繞模具，實現(xiàn)管件模具旋轉(zhuǎn)和起停；另一套為轉(zhuǎn)臂提供動力源，通過轉(zhuǎn)臂對纏繞模具進行纖維紗纏繞，并且，在管件制備過程中人員靠近時可以起到防護報警作用，并可根據(jù)管件規(guī)格及結(jié)構(gòu)進行固定角度及安全距離的調(diào)整。
【IPC分類】B29C70/54, B29C70/30
【公開號】CN205343842
【申請?zhí)枴緾N201521059607
【發(fā)明人】陶佳棟, 杜富國
【申請人】勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月19日