本實(shí)用新型涉及海綿制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種發(fā)泡機(jī)混料用多拉閥安裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的泡棉/海綿通常是通過發(fā)泡機(jī)及其裁切、熟化設(shè)備經(jīng)過預(yù)混、高速混合、乳化、發(fā)泡、熟化及裁切等工藝步驟完成?，F(xiàn)有的發(fā)泡機(jī),其混合頭往往連接進(jìn)料總管。而進(jìn)料總管沿其延伸方向上的周側(cè)壁上設(shè)置很多的三通閥（氣動(dòng)閥），每一三通閥連接物料管,如此使形成海綿/泡棉的各原料成分進(jìn)入進(jìn)料總管內(nèi)進(jìn)行預(yù)混。如果采用現(xiàn)有設(shè)計(jì),隨著需要混合原料成分的增多,需要的三通閥數(shù)目隨著增加,如此,必然需要增加進(jìn)料總管的長度來匹配。隨著進(jìn)料總管長度及尺寸的增加，必然會(huì)造成：一是，進(jìn)料總管長度及尺寸的變，發(fā)泡機(jī)的整機(jī)設(shè)備及生產(chǎn)線占用底會(huì)發(fā)生改變，增加設(shè)備成本及生產(chǎn)成本;二是,進(jìn)料總管長度的增加,會(huì)使得混合時(shí)間變長,影響生產(chǎn)效率;三是，隨著進(jìn)料總管長度及尺寸的改變和三通閥數(shù)目的增加，使設(shè)備復(fù)雜化，增加維修及檢修難度。

因此，本習(xí)作之創(chuàng)作者，結(jié)合自身生產(chǎn)中遇到的問題以及市場(chǎng)需求，提供一種改進(jìn)型的拉閥安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種發(fā)泡機(jī)混料用多拉閥安裝機(jī)構(gòu),該多拉閥安裝機(jī)構(gòu)能在滿足同等量進(jìn)料情況下，減小進(jìn)料混合時(shí)間及縮短進(jìn)料總管的長度，減小設(shè)備體積、減少設(shè)備成本、提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種發(fā)泡機(jī)混料用多拉閥安裝機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料總管,所述進(jìn)料總管的四側(cè)壁其中之一的底部開制有出料口,所述進(jìn)料總管的頂端和/或所述進(jìn)料總管的四側(cè)壁其中至少一側(cè)壁上開制有若干拉閥安裝位,若干拉閥匹配安設(shè)在對(duì)應(yīng)的拉閥安裝位上并與所述進(jìn)料總管密封連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,所述若干拉閥安裝位分布于所述進(jìn)料總管的頂端、橫向兩側(cè)壁以及前側(cè)壁上。

在上述技術(shù)方案中, 所述進(jìn)料總管上開制的拉閥安裝為八個(gè)，且所述進(jìn)料總管的頂端設(shè)有一拉閥,所述進(jìn)料總管的橫向兩側(cè)壁上均設(shè)兩拉閥，所述進(jìn)料總管的前側(cè)壁上設(shè)三拉閥。

在上述技術(shù)方案中, 每一所述拉閥安裝位上均設(shè)有密封座，所述密封座與所述進(jìn)料總管之間還設(shè)有密封圈，通過所述密封座和所述密封圈使每一所述拉閥與所述進(jìn)料總管密封連接。

在上述技術(shù)方案中,所述密封圈為O型密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的多拉閥安裝機(jī)構(gòu)通過將現(xiàn)有技術(shù)中三通閥（氣動(dòng)閥）替換為拉閥（鐵拉閥）并安裝在進(jìn)料總管的四側(cè)壁及頂端上,如此,在同等進(jìn)料量情況下：

一是,采用拉閥,可使進(jìn)料總管長度縮短,如原來需要2M長度的進(jìn)料總管來匹配生產(chǎn)，先只需要1M,如此使減少設(shè)備體積,設(shè)備成本投入減??；

二是,進(jìn)料總管長度及尺寸減小,使得進(jìn)料混合時(shí)間縮短,提高生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量；

三是,進(jìn)料總管長度及尺寸縮小,如此可設(shè)備裝配及維修方便,減少排查的時(shí)間；

四是,通過在進(jìn)料總管的四側(cè)壁及頂端上設(shè)置拉閥,無需多倍數(shù)的三通閥（氣動(dòng)閥）,可使裝配簡(jiǎn)單、零件排列整齊、縮小整機(jī)設(shè)備的體積;

五是,通過拉閥進(jìn)料，控制精準(zhǔn)，混合效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型拉閥安裝機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的分解示意圖；

圖3是實(shí)施例1俯視視圖；

圖4是實(shí)施例2側(cè)視視圖；

圖5為本實(shí)用新型拉閥安裝機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的分解示意圖。

圖中,1.進(jìn)料總管，11.前側(cè)壁，12.左側(cè)壁，13.右側(cè)壁，14.頂端，2.拉閥，3.密封座，4.出料口，5.拉閥安裝位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參考附圖1-6，本新型的一種發(fā)泡機(jī)混料用多拉閥安裝機(jī)構(gòu),它包括進(jìn)料總管1,所述進(jìn)料總管1的四側(cè)壁其中之一的底部（后側(cè)壁，圖中未標(biāo)示）開制有出料口4，該出料口4連接混合頭的進(jìn)料口或其他混合設(shè)備的進(jìn)料口,所述進(jìn)料總管1的四側(cè)壁包括前側(cè)壁11、左側(cè)壁12，右側(cè)壁14以及后側(cè)壁，所述進(jìn)料總管1的頂端12和所述進(jìn)料總管1的四側(cè)壁其中至少一側(cè)壁上開制有若干拉閥安裝位5,若干拉閥2匹配安設(shè)在對(duì)應(yīng)的拉閥安裝位5上并與所述進(jìn)料總管5密封連接，在進(jìn)料總管1上每一所述拉閥安裝位5位置處設(shè)密封座3，并在所述密封座3與所述進(jìn)料總管1之間還設(shè)有密封圈（圖中未顯示），該密封圈優(yōu)選O型密封圈，通過所述密封座3和所述密封圈使每一所述拉閥2與所述進(jìn)料總管1密封連接。需要說明的是，本新型中的拉閥為鐵拉閥，并非傳統(tǒng)所使用的氣動(dòng)閥。

實(shí)施例1，參考附圖1-4，根據(jù)需求，在實(shí)際中，在所述進(jìn)料總管1的頂端14、橫向兩側(cè)壁（左側(cè)壁12、右側(cè)壁13）以及前側(cè)壁11上開制拉閥安裝位5，在進(jìn)料總管1的后側(cè)壁上則開制出料口4，且進(jìn)料總管1的頂端14、左側(cè)壁12、右側(cè)壁13及前側(cè)壁11上開制的拉閥安裝位5依次為1個(gè)、2個(gè)、2個(gè)、3個(gè)，對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料總管1的頂端14設(shè)有一拉閥2,所述進(jìn)料總管2的橫向兩側(cè)壁（左側(cè)壁12、右側(cè)壁13）上均設(shè)兩拉閥2，所述進(jìn)料總管1的前側(cè)壁11上設(shè)三拉閥2，各拉閥2與進(jìn)料總管1依次通過密封圈、密封座3密封連接。

實(shí)施例2，參考附圖5-6，根據(jù)需求，在所述進(jìn)料總管1的頂端14、橫向兩側(cè)壁（左側(cè)壁12、右側(cè)壁13）上開制拉閥安裝位5，在進(jìn)料總管1的后側(cè)壁上則開制出料口4，且進(jìn)料總管1的頂端14、左側(cè)壁12和右側(cè)壁13上開制的拉閥安裝位5依次為1個(gè)、2個(gè)、2個(gè)，對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料總管1的頂端14設(shè)有一拉閥2,所述進(jìn)料總管2的橫向兩側(cè)壁（左側(cè)壁12、右側(cè)壁13）上均設(shè)兩拉閥2，各拉閥2與進(jìn)料總管1依次通過密封圈、密封座3密封連接。

上述實(shí)施例的多拉閥安裝機(jī)構(gòu)通過將現(xiàn)有技術(shù)中三通閥（氣動(dòng)閥）替換為拉閥（鐵拉閥）并安裝在進(jìn)料總管的四側(cè)壁及頂端上,如此,在同等進(jìn)料量情況下，具有的效果是：一是,采用拉閥,可使進(jìn)料總管長度縮短,如原來需要2M長度的進(jìn)料總管來匹配生產(chǎn)，先只需要1M,如此使減少設(shè)備體積,設(shè)備成本投入減??；二是,進(jìn)料總管長度及尺寸減小,使得進(jìn)料混合時(shí)間縮短,提高生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是,進(jìn)料總管長度及尺寸縮小,如此可設(shè)備裝配及維修方便,減少排查的時(shí)間；四是,通過在進(jìn)料總管的四側(cè)壁及頂端上設(shè)置拉閥,無需多倍數(shù)的三通閥（氣動(dòng)閥）,可使裝配簡(jiǎn)單、零件排列整齊、縮小整機(jī)設(shè)備的體積;五是,通過拉閥進(jìn)料，控制精準(zhǔn)，混合效果好。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。