本實(shí)用新型涉及一種熱壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，熱壓成型技術(shù)在生產(chǎn)過程中起著重要的作用，例如，在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，需要利用熱壓成型機(jī)擠壓得到最終產(chǎn)品。但是傳統(tǒng)的熱壓成型機(jī)生產(chǎn)效率低、制造成本高，且占地面積較大，自動(dòng)化程度低，熱量浪費(fèi)大，上模具的傳熱均勻性差，上下模具在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生偏離，存在一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種熱壓成型機(jī)，自動(dòng)化程度高，感應(yīng)器感應(yīng)準(zhǔn)確，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，易于制造，實(shí)用高效。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種熱壓成型機(jī)，包括底座、頂板、上模具、下模具、導(dǎo)向板和導(dǎo)向柱，所述底座上豎直設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向柱，所述兩個(gè)導(dǎo)向柱的頂端與頂板連接，所述導(dǎo)向板位于頂板與底座之間且穿過導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向板的下方連接有液壓汽缸帶動(dòng)其沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)，所述上模具位于頂板的底部，所述下模具位于導(dǎo)向板上，所述上模具的外側(cè)環(huán)繞有電熱絲，所述導(dǎo)向板的右側(cè)上表面設(shè)有上感應(yīng)塊，所述上感應(yīng)塊的正上方設(shè)有固定在導(dǎo)向柱上的上感應(yīng)器，所述上感應(yīng)塊與上感應(yīng)器之間的距離與上模具和下模具之間的距離相等。

所述導(dǎo)向板的右側(cè)下表面還設(shè)有下感應(yīng)塊，所述下感應(yīng)塊的正下方設(shè)有固定在導(dǎo)向柱上的下感應(yīng)器。

所述電熱絲的外側(cè)包裹有一層保溫層。

所述上感應(yīng)器與控制器連接，所述控制器與電熱絲連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：液壓汽缸帶動(dòng)導(dǎo)向板沿導(dǎo)向柱上下運(yùn)動(dòng)，從而在兩個(gè)感應(yīng)器之間限位移動(dòng)，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向柱配合避免偏離，保證了感應(yīng)器感應(yīng)的精確度，上模具采用電熱絲加熱，熱壓溫度均勻，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，易于制造，實(shí)用高效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、底座，2、導(dǎo)向柱，3、頂板，4、上模具，5、下模具，6、導(dǎo)向板，7、液壓汽缸，8、上感應(yīng)塊，81、下感應(yīng)塊，9、上感應(yīng)器，91、下感應(yīng)器，10、電熱絲，11、保溫層，12、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。

如圖1所示，一種熱壓成型機(jī)，包括底座1、頂板3、上模具4、下模具5、導(dǎo)向板6和導(dǎo)向柱2，底座1上豎直設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向柱2，兩個(gè)導(dǎo)向柱2的頂端與頂板3連接，導(dǎo)向板6位于頂板3與底座1之間且穿過導(dǎo)向柱2，導(dǎo)向板6的下方連接有液壓汽缸7帶動(dòng)其沿導(dǎo)向柱2上下移動(dòng)，上模具4位于頂板3的底部，下模具5位于導(dǎo)向板6上，上模具4的外側(cè)環(huán)繞有電熱絲10，熱壓溫度均勻，導(dǎo)向板6的右側(cè)上表面設(shè)有上感應(yīng)塊8，上感應(yīng)塊8的正上方設(shè)有固定在導(dǎo)向柱2上的上感應(yīng)器9，上感應(yīng)塊8與上感應(yīng)器9之間的距離與上模具4和下模具5之間的距離相等。

導(dǎo)向板6的右側(cè)下表面還設(shè)有下感應(yīng)塊81，下感應(yīng)塊81的正下方設(shè)有固定在導(dǎo)向柱2上的下感應(yīng)器91，避免液壓汽缸過度下降。

電熱絲10的外側(cè)包裹有一層保溫層11，減少熱量散失。

工作過程：液壓汽缸帶動(dòng)導(dǎo)向板沿導(dǎo)向柱向上運(yùn)動(dòng)，上感應(yīng)器感應(yīng)到上感應(yīng)塊時(shí)，控制器使電加熱絲開始加熱上模具，待熱壓完成后，液壓汽缸帶動(dòng)導(dǎo)向板沿導(dǎo)向柱向下運(yùn)動(dòng)，上感應(yīng)器感應(yīng)不到上感應(yīng)塊時(shí)，上模具開始停止加熱，導(dǎo)向板下方的下感應(yīng)器感應(yīng)到下感應(yīng)塊時(shí)，液壓氣缸停止下降，從而使導(dǎo)向板帶動(dòng)下模具在兩個(gè)感應(yīng)器之間限位移動(dòng)，一個(gè)工作流程結(jié)束。