本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種交叉雙導桿的斜頂裝置。

背景技術：

模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是將熱熔態(tài)的塑膠材料高速注入模具內(nèi)具有所需形狀的密閉型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開模具將固化的塑膠產(chǎn)品頂出，以獲得成型產(chǎn)品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型費用低、成型周期短、成型過程簡單和易于成型形狀復雜的塑膠產(chǎn)品等特點，因此在塑膠產(chǎn)品應用領域應用極為廣泛。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的不斷推陳出新，其結(jié)構相應地越來越復雜，在塑膠產(chǎn)品上，基本上都有或多或少的內(nèi)倒扣結(jié)構，這種內(nèi)倒扣的出模一般都采用斜頂出模。

現(xiàn)有技術中，大多數(shù)模具由于太高且斜頂?shù)某叽缣е滦表攲U的長度較長，使得斜頂?shù)捻敵鰪姸炔粔?，并容易導致在斜頂頂出時斜頂容易折彎斷掉，同時該斜頂不能解決大角度下滑抽芯的成型產(chǎn)品的頂出。為解決現(xiàn)有斜頂裝置結(jié)構上的不足，需要設計一種設計合理、適用范圍廣的交叉雙導桿的斜頂裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、適用范圍廣的交叉雙導桿的斜頂裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種交叉雙導桿的斜頂裝置，包括：

底板；

定模組件，其設置為兩組且兩組定模組件均設置于底板上，各定模組件均包括兩對稱且平行設置的模腳；

動模，其設置于模腳上且所述動模的下表面分別抵靠于模腳的上表面上，在動模的上表面開設有用于成型產(chǎn)品的注塑型腔；

斜頂組件，其設置為三組且三組斜頂組件均設置于底板上，所述斜頂組件包括傾斜且交叉設置的斜頂導桿和輔助導桿，在底板上固連有輔助導桿座，所述輔助導桿的一端插設于輔助導桿座上，輔助導桿的另一端固連于動模的下表面，所述斜頂導桿的下端與輔助導桿相連，斜頂導桿的上端向上伸出動模并固連有斜頂且所述斜頂位于注塑型腔內(nèi)；

滑芯座，所述滑芯座包括底座且所述底座可移動設置于輔助導桿上，在底座的上表面開設有斜面，在斜面上開設有安裝槽且在安裝槽內(nèi)設置有滑芯，在斜面上平行設置有兩壓條且兩壓條分別抵靠于滑芯的上表面，所述斜頂導桿的下端固連于滑芯上；

導套，其設置于動模上且所述斜頂導桿穿設于導套上，在動模上還固連有壓板，所述導套的一端抵靠于壓板上。

在上述的一種交叉雙導桿的斜頂裝置中，在底座的兩側(cè)分別向外凸起形成有凸耳，在各凸耳上均設置有固定條，在固定條的上表面設置有固定銷，所述固定銷的一端穿過固定條并插設于底板上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

一、本實用新型包括底板、動模以及斜頂組件，斜頂組件包括傾斜且交叉設置的斜頂導桿和輔助桿，使得傾斜導桿在沿著輔助導桿過程中，擴大了傾斜導桿和輔助導桿兩者的夾角范圍，提高了本實用新型的適用范圍。

二、在動模上設置有導套且導套能自行更換，上述斜頂導桿穿設于導套上，避免斜頂導桿與動模摩擦而使得斜頂導桿的磨損 并導致影響斜頂導桿使用壽命現(xiàn)象的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型省略動模的結(jié)構示意圖。

圖3是本實用新型一較佳實施例中斜頂組件的結(jié)構示意圖。

圖4是本實用新型一較佳實施例中直頂組件的結(jié)構示意圖。

圖中，100、底板；110、模腳；120、連接柱；130、定模；200、斜頂導桿；201、斜頂；210、輔助導桿；221、底座；221a、斜面；222、安裝槽；223、滑芯；224、固定條；300、直頂桿；310、直頂塊；320、直頂座；330、限位槽；331、限位塊；400、導套；410、壓板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖4所示，本一種改進型交叉雙導桿的斜頂201裝置包括底板100和定模130，在底板100和定模130之間設置有定模130組件，其中定模130組件的數(shù)量優(yōu)選地為兩組，兩組定模130組件均包括對稱且平行設置的兩模腳110，從而4個模腳110分別位于底板100的四周，在安裝過程中，上述定模130的下表面分別抵靠于4個下模板的上表面上，從而保證了定模130安裝的穩(wěn)固性，提高了本實用新型使用的安全性。

優(yōu)選地，在定模130和底板100之間設置有多個連接柱120，連接柱120的兩端分別與定模130和底板100相連，進一步地提高了定模130和底板100兩者連接的穩(wěn)固性。

在底板100上設置有斜頂201組件，其中斜頂201組件的數(shù)量優(yōu)選地為三組且三組斜頂201組件的一端與底板100相連，斜頂201組件的另一端向上伸出定模130并固連有斜頂201且斜頂 201位于注塑型腔內(nèi)，在工作過程中上述斜頂201組件能向上移動并使斜頂201向外頂出成型產(chǎn)品，保證了本實用新型能使成型產(chǎn)品的頂出。

優(yōu)選地，上述斜頂201組件包括傾斜且交叉設置的斜頂導桿200和輔助導桿210，斜頂導桿200和輔助導桿210兩者之間的夾角為預設夾角，該夾角能根據(jù)實際使用需要進行適應性調(diào)整，在底板100上固連有輔助導桿210座，上述輔助導桿210的一端插設于輔助導桿210座上，輔助導桿210的另一端插設于定模130上，上述斜頂導桿200的下端與輔助導桿210相連，斜頂導桿200的上端向上伸出定模130并固連有斜頂201且斜頂201位于注塑型腔內(nèi)。

斜頂導桿200能沿著輔助導桿210移動，同時由于斜頂導桿200與輔助導桿210兩者之間交叉設置且在兩者之間的夾角為預設夾角，從而擴大了斜頂導桿200向上頂出產(chǎn)品的角度范圍，使得本實用新型在使用過程中斜頂導桿200能保證產(chǎn)品向外頂出，避免產(chǎn)品出現(xiàn)卡滯甚至導致產(chǎn)品出現(xiàn)損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實用新型的工作效率。

在輔助導桿210上可移動設置有滑芯223座，上述斜頂導桿200的一端固連于滑芯223座上，在工作過程中，斜頂導桿200能帶動滑芯223座沿著輔助導桿210移動，保證了斜頂導桿200能相對于輔助導桿210向上頂出并使產(chǎn)品向外頂出。

上述滑芯223座包括底座221，上述輔助導桿210穿設于底座221上，在底座221的上表面開設有斜面221a，在斜面221a上開設有安裝槽222且在安裝槽222內(nèi)設置有滑芯223，在斜面221a上平行設置有兩壓條且兩壓條分別抵靠于滑芯223的上表面，斜頂導桿200的下端固連于滑芯223上，在本實用新型工作的過程中，斜頂導桿200能帶動滑芯223在安裝槽222內(nèi)移動并使底座221沿著輔助導桿210滑移，保證了本實用新型正常工作， 同時也保證了斜頂導桿200和輔助導桿210能交叉移動，擴大了本實用新型的使用范圍，提高了工作效率。

優(yōu)選地，在滑芯223上開設有安裝槽222，斜頂導桿200插設于安裝槽222上且在滑芯223的下端設置有固定螺釘，固定螺釘穿過滑芯223并螺紋連接于斜頂導桿200上，從而保證了滑芯223與斜頂導桿200兩者之間連接的穩(wěn)固性，保證了本實用新型正常工作。

進一步地，在底座221的兩側(cè)分別向外凸起形成有凸耳，在各凸耳上均設置有固定條224，在固定條224的上表面設置有固定銷，固定銷的一端穿過固定條224并插設于底板100上，從而保證了底座221與底板100兩者之間連接的穩(wěn)固性，避免在本實用新型工作的過程中，底座221出現(xiàn)位移而影響斜頂導桿200正常工作現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了本實用新型正常工作，提高了本實用新型的工作效率。

在底座221上還設置有直頂組件，具體地，上述直頂組件的數(shù)量優(yōu)選地為三組但直頂組件的數(shù)量并不局限于三組，直頂組件包括直頂桿300，直頂桿300的一端插設于底板100上，直頂桿300的另一端穿過定模130并固連有直頂塊310，所述直頂塊310設置于注塑型腔內(nèi)，在工作過程中，直頂桿300能輔助斜頂201桿共同向外頂出產(chǎn)品，避免產(chǎn)品出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，提高了本實用新型的使用效率。

上述直頂組件還包括直頂座320且在底板100上開設有與直頂座320對應的固定槽，直頂座320設置于對應的固定槽內(nèi)，在直頂座320上開設有貫穿直頂座320的限位槽330且在限位槽330內(nèi)設置有限位塊331，在直頂座320的上表面上設置有兩對稱設置的限位條，在兩限位條上均設置有限位螺釘，限位螺釘?shù)囊欢舜┻^限位條并螺紋連接于直頂座320上，保證了限位塊331移動的平穩(wěn)性，避免限位塊331出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本 實用新型的工作效率。

優(yōu)選地，上述直頂桿300的一端插設于限位塊331上，直頂桿300的另一端穿過定模130并固連有直頂塊310，直頂塊310設置于注塑型腔內(nèi)，在本實用新型工作的過程中，直頂桿300能輔助斜頂201桿共同向外頂出產(chǎn)品，避免產(chǎn)品出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

進一步地，在限位塊331的兩側(cè)分別鉸接設置有固定塊，兩固定塊均設置于限位槽330內(nèi)且固定塊的兩側(cè)分別與直頂座320和限位條接觸，使得在直頂桿300工作的過程中，直頂桿300能帶動限位塊331同步運動并使固定塊在固定槽內(nèi)滑移，從而保證了本實用新型正常工作，提高了工作效率。

在定模130上設置有導套400且上述斜頂導桿200和直頂桿300均穿設于導套400上，斜頂導桿200直頂桿300均能帶動導套400在定模130內(nèi)移動，避免斜頂導桿200和直頂桿300直接與定模130摩擦而使得斜頂導桿200和直頂桿300的磨損并導致影響斜頂導桿200和直頂桿300使用壽命現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了斜頂導桿200和直頂桿300的使用壽命。

在定模130上開設有用于安裝導套400的定位槽，定模130上設置有與導套400對應的定位螺釘且在定位螺釘和定模130之間設置有壓板410，在安裝的過程中上述導套400的下端抵靠于壓板410的上表面上，從而限定了壓板410的安裝位置，避免導套400脫離定位槽現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了本實用新型的正常工作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。