本實(shí)用新型屬于合成革制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于合成革制造的自動(dòng)上料澆注機(jī)。

背景技術(shù)：

合成革是模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并作為其代用材料的塑料制品，合成革在生產(chǎn)過程中需要多種原料混合澆注。傳統(tǒng)的合成革需要人工配料，然后進(jìn)行一定時(shí)間的混合后，再用澆注機(jī)澆注。這樣的方法一方面增加了人力勞動(dòng)，另一方面在配料、混合、澆注這些步驟中或多或少將帶入雜質(zhì)，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)會(huì)有影響，可能會(huì)增加不合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)上料澆注機(jī)。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的：一種自動(dòng)上料澆注機(jī)，包括加料室、混料室和澆注室，加料室、混料室和澆注室縱向連接，加料室通過混料室頂部的軌道來回運(yùn)動(dòng)，加料室頂部設(shè)有加料口、底部設(shè)有出料口；所述混料室頂部設(shè)有入料口，且混料室與澆注室之間設(shè)有濾網(wǎng)，所述澆注室底部設(shè)有一組澆注口。

其中，所述加料室由氣缸牽引，氣缸由微電腦控制，所述微電腦同時(shí)控制出料口和入料口的閉合。

其中，所述出料口與入料口大小相同。

其中，所述澆注口端部開有微孔。

其中，所述微電腦控制澆注口的閉合。

其中，所述混料室側(cè)壁開有排渣口。

有益效果：本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過設(shè)置2個(gè)或多個(gè)加料室來節(jié)約加料時(shí)間，當(dāng)一個(gè)加料室在下料時(shí)，另一個(gè)加料室進(jìn)行填料；

2、混料室與澆注室之間的濾網(wǎng)設(shè)置能夠過濾原料中的大顆粒雜質(zhì)，并通過混料室側(cè)壁的排渣口排出裝置；

3、采用微電腦控制各個(gè)進(jìn)出口，達(dá)到統(tǒng)一管理的目的；

4、整個(gè)裝置采用縱向一體設(shè)計(jì)，減少了帶入雜質(zhì)的幾率，大大提高了成品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種自動(dòng)上料澆注機(jī)，包括加料室1、2、混料室3和澆注室4，加料室1、2、混料室3和澆注室4縱向連接，加料室1、2通過混料室3頂部的軌道5來回運(yùn)動(dòng)，加料室1、2頂部設(shè)有加料口11、21、底部設(shè)有出料口12、22，所述出料口12、22與入料口6大小相同；所述混料室3頂部設(shè)有入料口6，且混料室3與澆注室4之間設(shè)有濾網(wǎng)7，所述澆注室4底部設(shè)有一組澆注口8，澆注口8端部開有微孔；所述加料室1、2由氣缸9牽引，氣缸9由微電腦10控制，所述微電腦10同時(shí)控制出料口12、22、入料口6和澆注口8的閉合，所述混料室3側(cè)壁開有排渣口11。