本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可更換模仁的注塑模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。以工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的塑膠產(chǎn)品。由于P20鋼材的硬度達(dá)到HB300度，加工時(shí)間會(huì)比較長久和刀具磨損嚴(yán)重，故而精度不高，相對(duì)模具制造周期會(huì)比較長。

目前的注塑模具，其模仁和模板都是一體的，在模仁出現(xiàn)損壞的時(shí)候就需要連同模仁和模板一起替換，如此會(huì)提高企業(yè)的使用成本和造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可更換模仁的注塑模具結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種可更換模仁的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括底板，底板上安裝有下模座，在下模座上設(shè)置有下模板，在下模板上設(shè)置有下模仁，下模板的上方設(shè)置有上模板，在上模板上設(shè)置有上模仁，所述上模板由驅(qū)動(dòng)裝置控制帶動(dòng)上模仁向下模仁來往移動(dòng)；從所述上模板的頂部設(shè)置有插入上模仁內(nèi)的上螺絲以將上模仁固定在上模板，從所述下模板的底部設(shè)置有插入下模仁內(nèi)的下螺絲以將下模仁固定在下模板；合模后所述上模仁與下模仁之間設(shè)有0.005mm-0.1mm的空隙；所述上模仁和下模仁為鋁合金，所述下模板和上模板為鋼材。

上述技術(shù)方案中，所述鋁合金為7075鋁合金。

上述技術(shù)方案中，所述鋼材為S50C鋼材。

上述技術(shù)方案中，所述上模板與上模板之間設(shè)置有作為導(dǎo)向的若干導(dǎo)柱。

上述技術(shù)方案中，在所述下模座中設(shè)置有頂針底板，在該頂針底板之上設(shè)置有頂針板，在該頂針板上設(shè)置有回針和頂針。

上述技術(shù)方案中，所述下模板與下模座之間設(shè)置有定位銷。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于7075鋁合金硬度只有HB150度，加工時(shí)間會(huì)縮短和刀具磨損比較少，故而可以滿足高精度及高速度的要求，加工時(shí)間短而使模具制造周期縮短，所以更符合生產(chǎn)效益。能夠更換模仁，避免成本的增加。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、上模板；2、上模仁；3、下模仁；4、下模板；5、頂針板；6、頂針底板；7、頂針；8、回針；9、底板；10、下模座；11、定位銷；12、上螺絲；13、下螺絲；A、上模仁與下模仁之間的空隙距離。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種可更換模仁的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括底板9，底板9上安裝有下模座10，在下模座10上設(shè)置有下模板4，在下模板4上設(shè)置有下模仁3，下模板4的上方設(shè)置有上模板1，在上模板1上設(shè)置有上模仁2，所述上模板1由驅(qū)動(dòng)裝置控制帶動(dòng)上模仁2向下模仁3來往移動(dòng)；從所述上模板1的頂部設(shè)置有插入上模仁2內(nèi)的上螺絲12以將上模仁2固定在上模板1，從所述下模板4的底部設(shè)置有插入下模仁3內(nèi)的下螺絲13以將下模仁3固定在下模板4；合模后所述上模仁2與下模仁3之間設(shè)有0.005mm-0.1mm的空隙；所述上模仁2和下模仁3為鋁合金，所述下模板4和上模板1為鋼材。

其中，所述鋁合金為7075鋁合金。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽極反應(yīng)?；谝陨系奶匦裕?075鋁合金在更易于切削，加工速度更快，刀具磨損更小的情況下，提高模具制造的效率，縮短模具制造周期，使其更符合生產(chǎn)效益。而在注塑方面，因?yàn)?075鋁合金的加熱和冷卻周期更快，可以縮短注塑時(shí)間，有助提高生產(chǎn)效益。

其中，所述鋼材為S50C鋼材。

其中，所述上模板1與上模板1之間設(shè)置有作為導(dǎo)向的若干導(dǎo)柱。

其中，在所述下模座中設(shè)置有頂針底板6，在該頂針底板6之上設(shè)置有頂針板5，在該頂針板5上設(shè)置有回針8和頂針7。

其中，所述下模板4與下模座10之間設(shè)置有定位銷11。

在模具制造上，用7075鋁合金做上下模仁3材料，因鋁材最好不要平面壓平面，所以在設(shè)計(jì)上，當(dāng)模具注塑時(shí)，合模后二個(gè)模仁平面會(huì)留有0.005mm-0.10mm的空隙，避免二個(gè)模仁平面碰撞而造成鋁合金平面損傷。

現(xiàn)今的模具制造發(fā)展已經(jīng)去到高速度高精度的時(shí)代，加工的機(jī)床要求比以前的要求高了很多，所以鋁合金加工機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，我們?cè)O(shè)計(jì)的鋁合金加工專用CNC機(jī)床，轉(zhuǎn)速達(dá)到40000rpm，精度控制到0.005mm，更符合高速高精高光潔度的要求。而用鋼材做模具加工慢，太小的地方要用放電加工，而改用7075鋁合金做模具，可以用0.10mm的刀具直接加工，這樣便少了做電極放電加工的時(shí)間而節(jié)省模具制造的周期。

以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。