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模仁分離機的制作方法

文檔序號:9151085閱讀:732來源:國知局
模仁分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模壓技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模仁分離機,尤其涉及一種玻璃非球面光學(xué)鏡片模壓用的模仁分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃非球面光學(xué)鏡片是光學(xué)元件中在高端的光學(xué)系統(tǒng)中應(yīng)用比較重要的光學(xué)元件,隨著光學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對應(yīng)地,光學(xué)類產(chǎn)品的更高端化發(fā)展,譬如,高清的監(jiān)控鏡頭、高像素的相機、高像素的手機攝像頭、高像素的運動DV等產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),使得玻璃非球面光學(xué)鏡片的應(yīng)用領(lǐng)域不斷地擴大,現(xiàn)如今,在軍事裝備、科學(xué)儀器、醫(yī)療器材、航空航天等領(lǐng)域也可常見到其身影,人們甚至一度認(rèn)為此種光學(xué)鏡片的加工技術(shù)水平反映著一個國家在光學(xué)領(lǐng)域方面的技術(shù)高度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)玻璃非球面光學(xué)鏡片的技術(shù)大致有兩種:1)傳統(tǒng)的冷加工技術(shù),經(jīng)實踐,此種技術(shù)一是因生產(chǎn)工序較多、尺寸精度難以統(tǒng)一等因素而難以實現(xiàn)大批量的生產(chǎn),二是此種技術(shù)不僅生產(chǎn)效率較低,且生產(chǎn)出的光學(xué)鏡片價格昂貴,鏡片的一致性不穩(wěn)定,因而,被認(rèn)為采用此技術(shù)來大批量生產(chǎn)此種光學(xué)鏡片是不可行的;2)熱成形模壓技術(shù),它是一種把根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計好的低熔點光學(xué)玻璃預(yù)形體放入高精度的模具中,然后在加溫加壓和氧氣含量極低的條件下,一次性直接模壓成形為滿足各項精度設(shè)計要求的光學(xué)元件的加工技術(shù)?,F(xiàn)如今,常用此種技術(shù)來實現(xiàn)高精度玻璃非球面光學(xué)鏡片的大批量生產(chǎn)。
[0004]可以想到的,模壓成形后,需及時地取下鏡片成品,現(xiàn)有技術(shù)中,大致有兩種取鏡片的方法:1、通過手工作業(yè),將非球面模仁從模具的模仁套中分離開,然后再將非球面鏡片從模具中取出,顯然,此種方法的效率較低,嚴(yán)重制約了鏡片的生產(chǎn)效率,更重要的是,在拆裝模具時非球面光學(xué)鏡片容易被劃傷,影響良品率,且其模具還容易被損壞,會降低模具的使用壽命;2、采用一種小型的模具分離設(shè)備來分離模具,然后取出鏡片,但在實際應(yīng)用中,此種設(shè)備還存在一定的缺陷,如:
[0005]1) 一次只能分離出1?2套模仁模具,這樣,當(dāng)玻璃非球面鏡片的模壓生產(chǎn)工藝提高到一次模壓6套或9套模具時,還需要人工將多余的模具從模套中取出后再用模仁分離機分離,顯然,這會嚴(yán)重制約到模壓生產(chǎn)的生產(chǎn)效率;2)因上下模具固定吸氣底座采用的是不銹鋼材料,其硬度小于非球面模仁用的硬質(zhì)合金(如鎢鋼)的硬度,這樣,在模仁的高頻率摩擦、碰撞(約60秒摩擦碰撞一次)下,上下模具固定吸氣底座很容易受到磨損,這會導(dǎo)致上下模具吸氣固定底座的平行度、平面度容易遭到破壞,從而使得上下模具容易卡死損壞而不易被分離;3)現(xiàn)有的分離裝置中,其上固定板、配重塊和上固定裝置連接用的不銹鋼繩在高頻率的滑動相對摩擦過程中較易斷,這樣,分離裝置穩(wěn)定性不高,使用壽命下降,且頻繁地更換鋼繩會嚴(yán)重影響到鏡片的生產(chǎn)效率;4)模仁與上下模具固定吸氣底座的摩擦碰撞過程中產(chǎn)生的微量不銹鋼碎肩容易跟隨非球面模具一起被帶到模壓設(shè)備中,這會影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和精度?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種模仁分離機,用以解決現(xiàn)有模仁分離設(shè)備對一模多穴的模仁分離效率低影響到模壓生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種模仁分離機,該模仁分離機,包括下固定板、位于所述下固定板的正上方且相對于所述下固定板垂直上下移動的上固定板、設(shè)于所述下固定板的頂面上的下模具定位吸氣底座以及設(shè)于所述上固定板的底面上且正相對于所述下模具定位吸氣底座的上模具定位吸氣底座;該模仁分離機還包括設(shè)于所述上固定板的后方用以確保所述上固定板上下移動的平穩(wěn)性的平衡支撐裝置和設(shè)于所述下固定板上的用以對模腔進行逐次定位的定位裝置。
[0008]進一步地,所述定位裝置包括設(shè)于所述下固定板上的固定底座和滑動設(shè)于所述固定底座上且位于所述下模具定位吸氣底座的上方的定位板組。
[0009]進一步地,所述定位板組包括滑動設(shè)于所述固定底座上的第一定位板和第二定位板,以及固定連接于所述固定底座上的第三定位板,所述第一定位板、第二定位板和第三定位板由外至內(nèi)依次平行且間隙排列。
[0010]進一步地,所述定位裝置還包括設(shè)于所述固定底座上的用以防止所述定位板組從所述固定底座上脫落的防脫蓋板。
[0011]進一步地,所述分離機還包括設(shè)于所述上固定板的底面上的用以防止上模具掉落損壞的保護裝置。
[0012]進一步地,所述保護裝置包括固定連接于所述上固定板上的固定板件、設(shè)于所述固定板件上的滑動組件以及位于所述上模具吸氣底座的下方且通過所述滑動組件相對滑動于所述上固定板的保護爪。
[0013]進一步地,所述平衡支撐裝置包括位于所述上固定板的后方的支撐板組和設(shè)于所述支撐板組上且連接所述上固定板的滑輪裝置。
[0014]進一步地,所述支撐板組包括位于所述上固定板的兩側(cè)且相對稱的左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板,以及位于所述上固定板的上方且兩端分別設(shè)于所述左側(cè)支撐板和所述右側(cè)支撐板上的上支撐板;所述滑輪裝置包括配重塊、設(shè)于所述上支撐板上的滑輪以及滑動連接于所述滑輪上的傳送鏈,所述傳送鏈的一端連接所述上固定板,另一端連接所述配重塊。
[0015]進一步地,所述支撐板組上設(shè)有用以限制所述上固定板的最高位移的位移限位裝置。
[0016]進一步地,所述下固定板上滑動設(shè)有模具防撞限位裝置和壓力緩沖裝置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的模仁分離機的有益效果在于:
[0018]通過新增定位裝置來對一模多穴的模仁模腔進行逐次定位,使得該分離機能一次性分離出更多套模具,且在分離過程中不需要從模腔中取出多余的模具,由此,提高了分離速度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,滿足玻璃非球面鏡片模壓的工藝要求。另外,該分離機的下模具定位吸氣底座和上模具定位吸氣底座均采用耐磨的硬質(zhì)合金(鎢鋼),其硬度與非球面模具鎢鋼材料相當(dāng),確保了兩底座之間的平行度和各自的平面度,提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例中的模仁分離機的主視圖;
[0020]圖2是本實用新型實施例中模仁分離機的右視圖;
[0021]圖3是圖2中A處的局部放大圖;
[0022]圖4是本實用新型實施例中模仁分離機的俯視圖;
[0023]圖5是圖1中下模具定位裝置的局部平面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是本實用新型實施例中模仁分離機的一次模壓9套模具的模腔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7是圖5中下模具定位裝置第一次定位作業(yè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖8是圖5中下模具定位裝置第二次定位作業(yè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖9是圖5中下模具定位裝置第三次定位作業(yè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖10是圖2中上模具掉落保護裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖中的標(biāo)號如下:
[0030]100下固定板、200上固定板、300下模具定位吸氣底座、400上模具定位吸氣底座;
[0031]500平衡支撐裝置、510支撐板組、511左側(cè)支撐板、512右側(cè)支撐板、513上支撐板、514后支撐板、520滑輪裝置、521配重塊、522滑輪、523滑輪左支撐板、524滑輪右支撐板、525第一傳送鏈接頭、526第二傳送鏈接頭;
[0032]600定位裝置、610固定底座、620定位板組、621第一定位板、622第二定位板、623第二定位板、630防脫蓋板;
[0033]700保護裝置、710固定板件、720滑動組件、730保護爪;
[0034]10模腔、11容置槽、20位移限位裝置、30模具防撞限位裝置、40壓力緩沖裝置、50動力支撐裝置、51導(dǎo)柱、52導(dǎo)套、60扶手、70按鈕開關(guān)。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0036]以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細(xì)的描述。
[0037]需說明的是,當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件,它可以直接在另一個部件上或者可能同時存在居中部件。當(dāng)一個部件被稱為是“連接于”另一個部件,它可以是直
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