一種用于注塑機的螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于注塑機的螺桿，解決了攪拌不均勻導致的塑化效果差的問題，其技術方案要點是包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設有呈螺旋狀的螺棱，所述螺棱對應擠出段一端面上一體設置有若干均勻分布的凸條，所述各凸條上均設有呈傾斜設置的通槽，所述通槽軸向貫穿設置在凸條上。本實用新型的一種用于注塑機的螺桿，攪拌均勻且塑化效果好。
【專利說明】一種用于注塑機的螺桿

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機配件，更具體的說，它涉及一種用于注塑機的螺桿。

【背景技術】
[0002]螺桿是注塑機重要的零部件之一，它在料筒內(nèi)旋轉，并將固態(tài)的塑膠粒子或塑膠粉末熔融塑化、存儲計量、輸送，其中塑化直接影響到塑料制品的質(zhì)量，塑化時，塑料接受料筒的熱量以及塑料與塑料、塑料與料筒、塑料與螺桿表面的摩擦產(chǎn)生的熱量熔化，并在螺桿的攪拌下前進完成注塑，所以螺桿的結構非常重要。
[0003]現(xiàn)有的注塑機中，常存在塑料原料的下料困難緩慢、混煉不均、物料分散不好等問題，甚至在出料時出現(xiàn)焦料，嚴重影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。中國專利CN 201619231 U提供了一種注塑機注塑螺桿結構，包括入料段、壓縮段及計量段，在螺桿入料段的桿上設有與螺桿旋轉方向同向的若干第一凹陷部，加速了入料，提高了下料能力，在壓縮段的螺桿上設有與螺桿旋轉方向反向的若干第二凹陷部，使混煉均勻，同時可以避免氣泡和流紋的產(chǎn)生，使塑化效果有所提高，但沒解決攪拌和分散導致的塑化不均，塑化效果有待進一步提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種攪拌均勻且塑化效果好的用于注塑機的螺桿。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于注塑機的螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設有呈螺旋狀的螺棱，所述螺棱對應擠出段一端面上一體設置有若干均勻分布的凸條，所述各凸條上均設有呈傾斜設置的通槽，所述通槽軸向貫穿設置在凸條上。
[0006]通過采用上述技術方案，呈螺旋狀的螺棱一體設置在螺桿本體上的加料段、壓縮段和計量段上，加料段、壓縮段、計量段和擠出段均為一體設置，當塑料原料倒在螺桿本體上時，螺桿本體帶動螺棱一起旋轉，螺棱上的凸條也同步旋轉，塑料原料部分直接落在螺桿本體上以及凸條上，塑料原料另一部分通過通槽落在螺桿本體上，塑料原料穿設過傾斜設置的通槽，使得塑料原料攪拌均勻且塑化效果好。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述擠出段包括依次連接的攪拌段、螺紋段和頭部，所述攪拌段與所述計量段相連，所述攪拌段上固定連接有若干攪拌葉。
[0008]通過采用上述技術方案，攪拌葉一體設置在攪拌段上，當塑料原料倒在螺桿本體上時，螺桿本體帶動攪拌葉一起轉動，塑料原料落在攪拌葉上時，旋轉的攪拌葉帶動塑料原料進行一起旋轉，使得螺桿本體對塑料原料的攪拌更加均勻。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述加料段上設有第一凹陷部，所述壓縮段上設有第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的朝向相反。
[0010]通過采用上述技術方案，第一凹陷部的朝向與螺桿本體上的螺棱的旋轉方向相同，第二凹陷部的朝向與螺棱的旋轉方向相反，當塑料原料倒入螺桿內(nèi)時，螺桿進行轉動，塑料原料進入第一凹陷部和第二凹陷部內(nèi)且塑料原料貼合在第一凹陷部內(nèi)壁和第二凹陷部內(nèi)壁上，塑化效果好。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述螺桿本體為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體內(nèi)壁設有加熱層。
[0012]通過采用上述技術方案，螺桿本體呈中空狀且一端即頭部封閉，螺桿本體內(nèi)壁上緊密貼合有加熱層，加熱層將高熱量傳遞給螺桿本體，螺桿本體的溫度升高，因而螺桿本體也具有良好的加熱效果，提高了塑料融化的效果。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述加熱層由均勻設置的電熱絲鋪成。
[0014]通過采用上述技術方案，螺桿本體內(nèi)壁均勻分布有電熱絲，電熱絲為現(xiàn)有技術，當電熱絲和電源通電后，電熱絲變熱，根據(jù)熱傳遞效應，由高溫度的部件將熱量傳遞給低溫度的部件，電熱絲上產(chǎn)生的熱量傳遞給螺桿本體，因而螺桿本體也具有良好的加熱效果，螺桿本體加熱提高了塑料融化的效果。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述螺桿本體的制作材料為鎳基雙合金。
[0016]通過采用上述技術方案，鎳基雙合金具有良好的耐磨性和抗腐蝕性能，用鎳基雙合金制成的螺桿也具備良好的耐磨性和抗腐蝕性能,大大延長螺桿的使用壽命。
[0017]本實用新型具有下述優(yōu)點:攪拌均勻且塑化效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種用于注塑機的螺桿的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型一種用于注塑機的螺桿其凸條的主視圖。
[0020]圖中:1、螺桿本體；2、加料段；3、壓縮段；4、計量段；5、擠出段；6、螺棱；7、凸條；
8、通槽；9、攪拌段；10、螺紋段；11、頭部；12、攪拌葉；13、第一凹陷部；14、第二凹陷部。

【具體實施方式】
[0021 ] 參照圖1至圖2所示，本實施例的一種用于注塑機的螺桿，包括螺桿本體I，所述螺桿本體I為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體I內(nèi)壁設有加熱層，所述加熱層由均勻設置的電熱絲鋪成，所述螺桿本體I包括依次設置的加料段2、壓縮段3、計量段4和擠出段5，所述螺桿本體I上一體繞設有呈螺旋狀的螺棱6，所述螺棱6對應擠出段5 —端面上一體設置有若干均勻分布的凸條7，所述各凸條7上均設有呈傾斜設置的通槽8，所述通槽8軸向貫穿設置在凸條7上，所述擠出段5包括依次連接的攪拌段9、螺紋段10和頭部11，所述攪拌段9與所述計量段4相連，所述攪拌段9上固定連接有若干攪拌葉12，所述加料段2上設有第一凹陷部13，所述壓縮段3上設有第二凹陷部14，所述第一凹陷部13和所述第二凹陷部14的朝向相反。
[0022]螺桿本體I呈中空狀且一端即頭部11封閉，螺桿本體I呈圓柱形，頭部11呈圓錐形，螺桿本體I內(nèi)壁上緊密貼合有加熱層，螺桿本體I內(nèi)壁均勻分布有電熱絲，電熱絲形成加熱層，電熱絲為現(xiàn)有技術，當電熱絲和電源通電后，電熱絲變熱，根據(jù)熱傳遞效應，由高溫度的部件將熱量傳遞給低溫度的部件，電熱絲上產(chǎn)生的熱量傳遞給螺桿本體1，因而螺桿本體I也具有良好的加熱效果，螺桿本體I加熱提高了塑料融化的效果，呈螺旋狀的螺棱6 —體設置在螺桿本體I上的加料段2、壓縮段3和計量段4上，加料段2、壓縮段3、計量段4和擠出段5均為一體設置，當塑料原料倒在螺桿本體I上時，螺桿本體I帶動螺棱6 —起旋轉，螺棱6上的凸條7以及攪拌段9上的攪拌葉12也同步旋轉，塑料原料一部分直接落在螺桿本體I上、凸條7以及攪拌葉12上，塑料原料的運動路線形成螺旋狀覆蓋在螺桿本體I上，增大了塑料原料和螺桿之間的接觸面積，塑料原料一部分通過通槽8落在螺桿本體I上，塑料原料穿設過傾斜設置的通槽8，塑料原料另一部分通過第一凹陷部13和第二凹陷部14流入一端開口、呈中空狀的螺桿本體I內(nèi)，并且塑料原料均和螺桿本體I外壁、內(nèi)壁貼合，塑料原料攪拌均勻且塑化效果好。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于注塑機的螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體包括依次設置的加料段、壓縮段、計量段和擠出段，所述螺桿本體上一體繞設有呈螺旋狀的螺棱，其特征在于:所述螺棱對應擠出段一端面上一體設置有若干均勻分布的凸條，所述各凸條上均設有呈傾斜設置的通槽，所述通槽軸向貫穿設置在凸條上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于注塑機的螺桿，其特征在于:所述擠出段包括依次連接的攪拌段、螺紋段和頭部，所述攪拌段與所述計量段相連，所述攪拌段上固定連接有若干攪拌葉。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于注塑機的螺桿，其特征在于:所述加料段上設有第一凹陷部，所述壓縮段上設有第二凹陷部，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部的朝向相反。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于注塑機的螺桿，其特征在于:所述螺桿本體為一端封閉且呈中空狀，所述螺桿本體內(nèi)壁設有加熱層。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于注塑機的螺桿，其特征在于:所述加熱層由均勻設置的電熱絲鋪成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于注塑機的螺桿，其特征在于:所述螺桿本體的制作材料為鎳基雙合金。
【文檔編號】B29C45/60GK203994583SQ201420450034
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】趙本根 申請人:寧波威瑞精密機械有限公司