一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及排氣注塑機(jī)中的螺桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式注塑機(jī)是目前最廣泛使用的一種注塑機(jī)產(chǎn)品。螺桿式注塑機(jī)在工作時，一般是先將粒狀或粉狀塑料加入到料筒內(nèi)，通過料筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。
[0003]部分螺桿式注塑機(jī)加料前需要對原料進(jìn)行干燥，以降低原料內(nèi)的水分，這種注塑機(jī)需要設(shè)置干燥機(jī)或除濕機(jī)，導(dǎo)致成本增加，對生產(chǎn)環(huán)境造成影響，并且原料經(jīng)過烘烤除濕處理后料性穩(wěn)定性較差。部分螺桿式注塑機(jī)在料筒上設(shè)置排氣口，但現(xiàn)時的這種注塑機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)排氣口被堵塞的現(xiàn)象，除濕效果難以得到保證。由于除濕除氣效果差，因此現(xiàn)時的注塑機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量難以提高。
[0004]為了克服以上問題，現(xiàn)時市面上出現(xiàn)了排氣式注塑機(jī)。這種注塑機(jī)不需再單獨地進(jìn)行干燥，通過塑化裝置的排氣作用，制品質(zhì)量很好。沒有干燥的PMMA在普通注塑機(jī)上塑化后對空注射出來的物料，里面充滿白色的小氣泡；干燥后的PMMA注塑產(chǎn)品中仍存有一些揮發(fā)性氣體產(chǎn)生的大氣泡；而沒有經(jīng)過干燥的PMMA物料直接經(jīng)排氣式注塑機(jī)注塑的質(zhì)量好，物料透明，里面再不含氣泡。
[0005]排氣式注塑機(jī)設(shè)有往復(fù)式排氣螺桿，物料在排氣式螺桿里的工作過程是:塑料熔融、壓縮一熔料減壓一熔料內(nèi)氣體膨脹一氣泡破裂并與熔體分離一排氣，排氣后物料再度進(jìn)行剪切均化。排氣通過設(shè)于料筒上的排氣口實現(xiàn)，排氣口一般直接開設(shè)在料筒的側(cè)壁上。由于排氣口的存在，料筒不再為密閉結(jié)構(gòu)。工作時，料筒內(nèi)熔料在螺桿的推動作用下向注塑出料口進(jìn)給，當(dāng)熔料經(jīng)過排氣口時會出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，即熔料溢出至排氣口處，影響排氣口的正常排氣功能并造成污染。特別是排氣注塑機(jī)工作是間歇的，熔料預(yù)塑進(jìn)入注射沖模階段時，螺桿在注射壓力的作用下，熔料會沿螺槽反流，熔料更加容易從排氣口溢出。傳統(tǒng)的注塑機(jī)難以解決以上問題，需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿結(jié)構(gòu)，有效防止冒料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿，所述螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應(yīng)減壓排氣段的位置處設(shè)有排氣口，所述第二級計量段的螺槽深度大于第一級計量段的螺槽深度，第二級計量段的螺旋角小于第一級計量段的螺旋角。
[0009]所述螺桿由主螺桿和副螺桿串接而成，供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段和第二級壓縮段設(shè)于主螺桿上，第二級計量段設(shè)于副螺桿上。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型對第一級計量段和第二級計量段的螺槽深度和螺旋角進(jìn)行了特殊設(shè)計，使得第二級計量段的熔料輸送能力大于第一級計量段的熔料輸送能力，工作時熔料會更快地通過排氣口，基本避免了冒料現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)進(jìn)行間歇注塑時，注射時反流的熔料會存留在第二級計量段的螺槽中，不會反流到減壓排氣段中，即不會溢出排氣口處，有效避免排氣口被堵塞和污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型應(yīng)用于料筒的一種實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]符號說明:1-料筒，2-螺桿，3-排氣口，1-供料段，I1-第一級壓縮段，II1-第一級計量段，IV-減壓排氣段，V-第二級壓縮段，V1-第二級計量段。
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]本實用新型應(yīng)用于排氣注塑機(jī)上，更具體地是應(yīng)用于排氣注塑機(jī)的料筒上。
[0015]圖1中的料筒I整體為長筒狀，螺桿2設(shè)于料筒I內(nèi)，螺桿2的形狀與料筒I形狀匹配。
[0016]如圖所示，螺桿2從始端至末端依次設(shè)有供料段1、第一級壓縮段I1、第一級計量段II1、減壓排氣段IV、第二級壓縮段V以及第二級計量段VI。其中料筒I對應(yīng)供料段I的位置設(shè)有供料口，物料通過供料口進(jìn)入到料筒I內(nèi)，在供料段I的作用下向前輸送。第一級壓縮段II用于對進(jìn)入的原料進(jìn)行壓縮和塑化，得到熔料。第一級計量段III對熔料進(jìn)行均化、計量和建壓。減壓排氣段IV為減壓階段，熔料壓力突然釋放，此時熔料內(nèi)的氣體會通過破泡、脫泡過程溢出，料筒對應(yīng)此位置處設(shè)有排氣口 3，熔料內(nèi)溢出的氣體通過排氣口 3向外排出。第二級壓縮段V對熔料進(jìn)行第二次壓縮塑化，建立高壓。第二級計量段VI對熔料進(jìn)行均化、計量和繼續(xù)加壓后輸送至螺桿頭，向外注射。
[0017]本實用新型第二級計量段VI的螺槽深度大于第一級計量段III的螺槽深度，第二級計量段VI的螺旋角小于第一級計量段III的螺旋角。這種設(shè)計使得第二級計量段的熔料輸送能力大于第一級計量段的熔料輸送能力，工作時熔料會更快地通過排氣口，基本避免了冒料現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)進(jìn)行間歇注塑時，注射時反流的熔料會存留在第二級計量段的螺槽中，不會反流到減壓排氣段中，即不會溢出排氣口處，有效避免排氣口被堵塞和污染。
[0018]在一般的實施例中，螺桿I 一般由主螺桿和副螺桿串接而成，供料段1、第一級壓縮段I1、第一級計量段II1、減壓排氣段IV和第二級壓縮段V設(shè)于主螺桿上，第二級計量段VI設(shè)于副螺桿上。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿，所述螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，其特征在于:螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應(yīng)減壓排氣段的位置處設(shè)有排氣口，所述第二級計量段的螺槽深度大于第一級計量段的螺槽深度，第二級計量段的螺旋角小于第一級計量段的螺旋角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿，其特征在于:所述螺桿由主螺桿和副螺桿串接而成，供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段和第二級壓縮段設(shè)于主螺桿上，第二級計量段設(shè)于副螺桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣注塑機(jī)用不冒料螺桿，所述螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段、第一級壓縮段、第一級計量段、減壓排氣段、第二級壓縮段以及第二級計量段，料筒對應(yīng)減壓排氣段的位置處設(shè)有排氣口，所述第二級計量段的螺槽深度大于第一級計量段的螺槽深度，第二級計量段的螺旋角小于第一級計量段的螺旋角。本實用新型的第二級計量段的熔料輸送能力大于第一級計量段的熔料輸送能力，工作時熔料會更快地通過排氣口，基本避免了冒料現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)進(jìn)行間歇注塑時，注射時反流的熔料會存留在第二級計量段的螺槽中，不會反流到減壓排氣段中，即不會溢出排氣口處，有效避免排氣口被堵塞和污染。
【IPC分類】B29C45-63, B29C45-60
【公開號】CN204566601
【申請?zhí)枴緾N201520258762
【發(fā)明人】何宏雷
【申請人】蕪湖米斯機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日