用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內(nèi)孔尺寸相等的鋼筒、內(nèi)置于鋼筒中的伸縮架,其特征在于所述的伸縮架包括位于伸縮架長(zhǎng)度方向中間部位的驅(qū)動(dòng)裝置,由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)若干排沿伸縮架長(zhǎng)度方向平行排列的絲桿升降機(jī)構(gòu),絲桿升降機(jī)構(gòu)連接若干件活動(dòng)板;所述的鋼筒分割成與活動(dòng)板數(shù)量相同的若干件,并與所配合的活動(dòng)板連接成一體??焖僭诋a(chǎn)品內(nèi)孔中定位和脫模;而具有光滑外表面的鋼筒保證了容器產(chǎn)品的內(nèi)防腐層與產(chǎn)品鋼體充分粘著,又避免產(chǎn)生內(nèi)表面瑕疵。操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及工程壓力管制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上目前用于儲(chǔ)存或運(yùn)輸特殊流體,如包含所有腐蝕金屬的有機(jī)或無(wú)極溶液等,其荷載容器均為鋼制內(nèi)防腐容器,體積較大,當(dāng)防腐層遭到破壞又未能及時(shí)檢測(cè)出來(lái)時(shí),儲(chǔ)存這些腐蝕性溶液是存在很大安全隱患的,一旦金屬層被腐蝕,液體會(huì)通過(guò)腐蝕處泄漏,造成安全事故。選擇一種聚乙烯纏繞工藝方法獲得的方形容器,因纏繞帶交替壓制熔接,使內(nèi)防腐層具有高密度、與鋼體有著高粘著性等特點(diǎn),這種口徑大、長(zhǎng)度達(dá)一般超5米的大規(guī)格容器產(chǎn)品采用一般的加工方法或模具很難達(dá)到技術(shù)質(zhì)量要求,需要一種特制的方管模具,這種模具需要容器成型之后快速脫模。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決聚乙烯纏繞方式制造大規(guī)格內(nèi)防腐容器的成型問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,內(nèi)置伸縮架,使模具整體定量收縮,達(dá)到快速脫模的方管模具。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內(nèi)孔尺寸相等的鋼筒、內(nèi)置于鋼筒中的伸縮架,其特征在于所述的伸縮架包括位于伸縮架長(zhǎng)度方向中間部位的驅(qū)動(dòng)裝置,由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)若干排沿伸縮架長(zhǎng)度方向平行排列的絲桿升降機(jī)構(gòu),絲桿升降機(jī)構(gòu)連接若干件活動(dòng)板;所述的鋼筒分割成與活動(dòng)板數(shù)量相同的若干件,并與所配合的活動(dòng)板連接成一體。截面為方形或非圓形的大容積容器由于長(zhǎng)度較長(zhǎng),內(nèi)防腐層的粘著力要求很高,需要有足夠的外撐壓力,而作為一個(gè)產(chǎn)品,內(nèi)表面的光潔度也有較高要求。本技術(shù)方案采用多個(gè)絲桿升降機(jī)構(gòu)沿長(zhǎng)度方向排列的方式對(duì)整個(gè)伸縮架進(jìn)行同步伸縮作業(yè),完成對(duì)容器內(nèi)防腐層的壓緊、定型后的脫模。鋼筒按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸設(shè)計(jì),整體制作之后進(jìn)行分割,以保證主體尺寸要求,各升降機(jī)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣,結(jié)構(gòu)緊湊。
[0005]作為優(yōu)選,所述的每件絲桿升降機(jī)構(gòu)均與設(shè)在鋼筒內(nèi)壁上的且平行布置的活動(dòng)板連接,所有的絲桿升降機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。分割后的鋼筒沿長(zhǎng)度方向由各活動(dòng)板固定,共同構(gòu)成一個(gè)模具整體。
[0006]作為優(yōu)選,所述的活動(dòng)板包括位于底部的U形板,位于U形板兩側(cè)并與其鉸接的側(cè)板,兩側(cè)板的上部分別通過(guò)連桿與頂板連接,頂板的下端與絲桿升降機(jī)構(gòu)連接。由于體積、重量均較大,整個(gè)模具的穩(wěn)定性要求也高,采用U形板作為伸縮架的下支撐,保證模具作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。而兩側(cè)板作為同時(shí)收縮活動(dòng)的內(nèi)模,避免對(duì)產(chǎn)品內(nèi)孔造成損傷。
[0007]作為優(yōu)選,所述的頂板呈倒置的等腰三角形,三角形的兩底角端分別鉸接兩個(gè)連桿的一端,連桿的另一端鉸接側(cè)板。絲桿升降機(jī)構(gòu)、頂板、連桿共同構(gòu)成伸縮架。在本裝置中,所有的頂板、側(cè)板、U形板均用長(zhǎng)軸連接成一體。
[0008]作為優(yōu)選,所述的伸縮架兩端面分別設(shè)有滾輪,滾輪的直徑小于鋼筒的內(nèi)空尺寸。作業(yè)時(shí),滾輪對(duì)整個(gè)模具作為支撐之用,完成裝料、脫模。
[0009]作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)下基架固定,所述的下基架與U形板連接。下基架是伸縮架的基礎(chǔ),本方案脫模U形板作為底板不做收縮。
[0010]作為優(yōu)選,所述的滾輪與下基架連接固定,滾輪內(nèi)的底部位置裝有吊桿。絲桿升降機(jī)構(gòu)、頂板、側(cè)板所產(chǎn)生的伸縮量位于滾輪的外側(cè),吊桿用于運(yùn)裝模具。
[0011]作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包裝減速機(jī),減速機(jī)輸出軸兩端分別通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與相鄰的兩個(gè)絲桿升降機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)輪連接。由于本裝置的長(zhǎng)度較長(zhǎng),對(duì)整個(gè)模具長(zhǎng)度方向的鋼筒同時(shí)進(jìn)行開(kāi)啟收縮,需要較大的動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)裝置位于鋼筒中部,然后傳動(dòng)軸向兩頭延伸,以達(dá)到施力均勻,功率損耗少。
[0012]作為優(yōu)選,所述的絲桿升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪軸為雙頭軸,雙頭一端與萬(wàn)向節(jié)配合,雙頭軸另一端通過(guò)軸套、連接軸與下一個(gè)萬(wàn)向節(jié)連接。本技術(shù)方案的驅(qū)動(dòng)裝置采用多連接軸、多軸套、多成向節(jié)一一配合傳遞,易加工、易裝配、易維護(hù)。
[0013]本實(shí)用新型的有效效果是:沿容器長(zhǎng)度向分布的絲桿升降機(jī)構(gòu),使內(nèi)置伸縮架同步伸縮,快速在產(chǎn)品內(nèi)孔中定位和脫模;而具有光滑外表面的鋼筒保證了容器產(chǎn)品的內(nèi)防腐層與產(chǎn)品鋼體充分粘著,又避免產(chǎn)生內(nèi)表面瑕疵。操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型圖2的上部位局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的一種驅(qū)動(dòng)裝置升降機(jī)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.鋼筒,2.吊桿,3.絲桿升降機(jī)構(gòu),4.絲桿長(zhǎng)鉸軸,5.連接軸,6.軸套,7.萬(wàn)向節(jié),8.減速機(jī)主軸套,9.驅(qū)動(dòng)裝置,10.頂板,11.連桿,12.側(cè)板,13.滾輪,14.模板長(zhǎng)鉸軸,15.U形板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0020]本實(shí)施例一種用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,主要由伸縮架、驅(qū)動(dòng)裝置、外部鋼筒組成,鋼筒I的外徑與所生產(chǎn)制造的聚乙烯纏繞方形容器的內(nèi)孔尺寸相等。鋼筒I分割成上、下、左、右4塊,如圖2所示,伸縮架位于鋼筒I的內(nèi)部。
[0021]伸縮架包括13排活動(dòng)板,每排活動(dòng)板部位裝有一副絲桿升降機(jī)構(gòu)3,絲桿升降機(jī)構(gòu)3裝在下基架上。活動(dòng)板包括位于底部的U形板15,下基架的下端與U形板固定,U形板15的下面與鋼筒I下部的一塊連接成一體;位于U形板兩側(cè)并與其鉸接的側(cè)板12,側(cè)板12分別與鋼筒I左右兩塊連接,兩側(cè)板的上部分別通過(guò)連桿11與頂板10連接,頂板10的外面與鋼筒I上部分割的一塊連接。頂板10的下端與絲桿升降機(jī)構(gòu)3中的升降螺桿連接。各鉸接部位均設(shè)有長(zhǎng)軸,如絲桿長(zhǎng)鉸軸4穿過(guò)所有的螺桿上端,模板長(zhǎng)鉸軸14把所有的U形板15、側(cè)板12串接成一體。
[0022]參見(jiàn)圖3,頂板10設(shè)計(jì)成倒置等腰三角形,三角形的兩底角端分別與兩個(gè)連桿11的一端鉸接,連桿11的另一端與側(cè)板12上端鉸接,三角形的兩底角尖部切割成斜接面(實(shí)際成5邊形),該斜接面與側(cè)板12上端部配合,斜接面的設(shè)計(jì)要保證頂板10能夠下行。
[0023]伸縮架兩端面分別設(shè)有滾輪13,滾輪的直徑小于鋼筒I的內(nèi)空尺寸且小于鋼筒I收縮時(shí)的最小尺寸。滾輪13也固定在下基架上,滾輪13內(nèi)的底部位置裝有向滾輪外部伸出一段的吊桿2,以方便起吊。
[0024]驅(qū)動(dòng)裝置9位于伸縮架長(zhǎng)度方向中間部位。驅(qū)動(dòng)裝置包括減速器,減速器輸出軸向兩端伸出并裝有減速機(jī)主軸套8,然后分別連接萬(wàn)向節(jié)7,通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)絲桿升降機(jī)構(gòu)3的齒輪,由齒輪帶動(dòng)豎直的螺桿垂直上下移動(dòng),絲桿升降機(jī)構(gòu)3的齒輪同步帶動(dòng)下一節(jié)軸套6、連接軸5,通過(guò)下一個(gè)萬(wàn)向節(jié)7驅(qū)動(dòng)下一副絲桿升降機(jī)構(gòu)3,依次類推,所有的絲桿升降機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。
[0025]工作時(shí),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,驅(qū)動(dòng)裝置通電,所有的絲桿升降機(jī)構(gòu)3同步運(yùn)行,做向下運(yùn)動(dòng),頂板10下移,兩側(cè)板通過(guò)連桿11拉動(dòng)而向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)脫模動(dòng)作。合模動(dòng)作與之相反。
[0026]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,包括與方形容器內(nèi)孔尺寸相等的鋼筒(I)、內(nèi)置于鋼筒中的伸縮架,其特征在于所述的伸縮架包括位于伸縮架長(zhǎng)度方向中間部位的驅(qū)動(dòng)裝置(9),由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)若干排沿伸縮架長(zhǎng)度方向平行排列的絲桿升降機(jī)構(gòu)(3),絲桿升降機(jī)構(gòu)連接若干件活動(dòng)板;所述的鋼筒分割成與活動(dòng)板數(shù)量相同的若干件,并與所配合的活動(dòng)板連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的每件絲桿升降機(jī)構(gòu)均與設(shè)在鋼筒(I)內(nèi)壁上的且平行布置的活動(dòng)板連接,所有的絲桿升降機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的活動(dòng)板包括位于底部的U形板(15),位于U形板兩側(cè)并與其鉸接的側(cè)板(12),兩側(cè)板的上部分別通過(guò)連桿(11)與頂板(10)連接,頂板的下端與絲桿升降機(jī)構(gòu)(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的頂板(10)呈倒置的等腰三角形,三角形的兩底角端分別鉸接兩個(gè)連桿(11)的一端,連桿的另一端鉸接側(cè)板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的伸縮架兩端面分別設(shè)有滾輪(13),滾輪的直徑小于鋼筒(I)的內(nèi)空尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置(9)通過(guò)下基架固定,所述的下基架與U形板(15)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的滾輪(13)與下基架連接固定,滾輪內(nèi)的底部位置裝有吊桿(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置(9)包裝減速機(jī),減速機(jī)輸出軸兩端分別通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(7)與相鄰的兩個(gè)絲桿升降機(jī)構(gòu)(3)中的驅(qū)動(dòng)輪連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造聚乙烯纏繞方形容器的方管模具,其特征在于所述的絲桿升降機(jī)構(gòu)(3)的驅(qū)動(dòng)輪軸為雙頭軸,雙頭一端與萬(wàn)向節(jié)(7)配合,雙頭軸另一端通過(guò)軸套(6)、連接軸(5)與下一個(gè)萬(wàn)向節(jié)連接。
【文檔編號(hào)】B29C53/82GK204036832SQ201420439796
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張崠, 張雪巖 申請(qǐng)人:浙江雙林塑料機(jī)械有限公司