一種聚乙烯（pe）三層共擠出模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種聚乙烯三層共擠出模具，包括主體、付體、口模及芯棒，其中主體包括管材外層、內(nèi)層擠出機進料口和小椎體、大椎體；付體包括管材中間層擠出機進料口、外層螺旋體、內(nèi)層螺旋體、中間層螺旋體、色線體、中間進料芯棒、匯流錐體、備帽；其中所述主體通過內(nèi)六角螺釘與所述付體相連，所述付體通過口模調(diào)整環(huán)、口模壓環(huán)和內(nèi)六角螺釘與口模相連，所述中間進料芯棒通過套和備帽及螺母與芯棒相連。本實用新型克服了支架式復(fù)合共擠模具的接縫流紋現(xiàn)象，生產(chǎn)出的管材抗壓強度、環(huán)剛度大大提高；各層供料均勻、壁厚一致，提高了管材質(zhì)量；同時中間層可以使用回收聚乙烯材料，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種聚乙烯(PE)三層共擠出模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材成型設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種聚乙烯(PE)三層共擠出模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，普通的三層聚乙烯(PE)管材模具結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在兩道分流支架，聚乙烯熔體在經(jīng)過分流支架處時，聚乙烯熔體被連筋分開，經(jīng)過連筋后又匯合到一起，這樣在生產(chǎn)出來的管材外圓表面上就形成了結(jié)合縫流紋。
[0003]結(jié)合縫的存在，不但影響了管材的外觀，而且影響到了管材的環(huán)剛度和抗壓強度。因此利用現(xiàn)有模具生產(chǎn)出來的聚乙烯管材一般只能應(yīng)用到排水、排污、電力護套等無壓力領(lǐng)域，而不能應(yīng)用于燃氣、給水能有壓力的介質(zhì)輸送管道，生產(chǎn)出來的聚乙烯的應(yīng)用范圍受到了限制。
[0004]另外，現(xiàn)有模具在生產(chǎn)三層聚乙烯管材的過程中，中間層聚乙烯擠出時中間料的入口和相對側(cè)的中間料的擠出壓力不同，因此這兩處聚乙烯熔體流動的速度就很難達到一致，這樣就會產(chǎn)生管材偏壁厚現(xiàn)象。
[0005]再者，支架式復(fù)合共擠模具中，熔體流動速度快，熔體在模具內(nèi)停留時間短，因此塑化性能差。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提出一種聚乙烯三層共擠出模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚乙烯管材加工的以上問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種聚乙烯三層共擠出模具，包括主體、付體、口模及芯棒，其中
[0009]主體包括管材外層、內(nèi)層擠出機進料口和小椎體、大椎體；
[0010]付體包括管材中間層擠出機進料口、外層螺旋體、內(nèi)層螺旋體、中間層螺旋體、色線體、中間進料芯棒、匯流錐體、備帽；
[0011]其中所述主體通過內(nèi)六角螺釘與所述付體相連，所述付體通過口模調(diào)整環(huán)、口模壓環(huán)和內(nèi)六角螺釘與口模相連，所述中間進料芯棒通過套和備帽及螺母與芯棒相連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的一個優(yōu)選實施方式，所述口模生產(chǎn)的管材外徑為f 75cm- f 200cm。外徑為β 75cm- f 200cm的管材具有較好的實用性和環(huán)剛度，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。
[0013]作為上述技術(shù)方案的一個優(yōu)選實施方式，所述口模為可替換式口模。通過更換口模，可以實現(xiàn)擠出生產(chǎn)內(nèi)外和中間不同色澤各層壁厚均勻的管材，一模多用。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015]模具外層、中間層、內(nèi)層供料采用中心螺旋體進料，保證熔體流動速度均勻一致，熔體在模具內(nèi)停留時間長、受熱均勻、塑化性好，擠出穩(wěn)定、各層供料均勻、壁厚一致、便于調(diào)整，提高了管材質(zhì)量；克服了支架式復(fù)合共擠模具的接縫流紋現(xiàn)象，管材抗壓強度、環(huán)剛度大大提高；中間層可以合理使用回收聚乙烯或其它材料，減少原料成本同時也能保證管材內(nèi)外壁的光滑、美觀；調(diào)整口模方便，可用于生產(chǎn)內(nèi)外層和中間層不同色澤壁厚均勻的管材，實現(xiàn)一模多用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型聚乙烯三層共擠出模具的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0018]圖中:1-管材外層、內(nèi)層擠出進料口，2-小椎體，3-大椎體，4-管材中間層擠出機進料口，5-中間層螺旋體，6-內(nèi)層螺旋體，7-中間進料芯體,8-匯流椎體,9-套，10-備帽，11-螺母，12-芯棒，13- 口模，14-內(nèi)六角螺釘，15- 口模壓環(huán)，16- 口模調(diào)整環(huán)，17-色線體，18-外層螺旋體，19-付體，20-內(nèi)六角螺釘，21-主體。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0020]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0021]如圖1所示，一種聚乙烯三層共擠出模具，包括主體、付體、口模及芯棒，其中主體包括管材外層、內(nèi)層擠出機進料口和小椎體、大椎體；付體包括管材中間層擠出機進料口、外層螺旋體、內(nèi)層螺旋體、中間層螺旋體、色線體、中間進料芯棒、匯流錐體、備帽；其中所述主體通過內(nèi)六角螺釘與所述付體相連，所述付體通過口模調(diào)整環(huán)、口模壓環(huán)和內(nèi)六角螺釘與口模相連，所述中間進料芯棒通過套和備帽及螺母與芯棒相連。
[0022]為了使得管材具有較好的實用性和環(huán)剛性，生產(chǎn)的管材外徑應(yīng)當(dāng)控制在f 75cm- f 200cm。
[0023]為了生產(chǎn)出更大直徑范圍的管材，口模應(yīng)當(dāng)是可替換式口模。通過對內(nèi)六角螺釘和口模壓環(huán)，口模調(diào)整環(huán)的操作，可以更換口模，這樣就實現(xiàn)了擠出生產(chǎn)內(nèi)外和中間不同色澤各層壁厚均勻的管材，一模多用。
[0024]在使用本實用新型聚乙烯三層共擠出模具進行管材生產(chǎn)時，聚乙烯熔體通過管材外層、內(nèi)層擠機進料口進入模具，經(jīng)過大椎體和小椎體上的孔道的分流進入付體，在付體中分別通過外層螺旋體和內(nèi)層螺旋體作用后進入口模，最終形成管材的外層和內(nèi)層；與此同時，管材中間料熔體通過管材中間層擠出機進料口進入付體，通過中間層螺旋體的作用后進入中間進料芯棒，最終形成管材的中間層。
[0025]由于外層、中間層、內(nèi)層供料采用中心螺旋體進料，保證了進料熔體流動速度均勻一致，熔體在模具內(nèi)停留時間長、受熱均勻、塑化性好，擠出穩(wěn)定、各層供料均勻、壁厚一致、便于調(diào)整，保證管材質(zhì)量。
[0026]本實用新型無需分流支架，克服了支架式復(fù)合共擠模具接縫流紋問題，生產(chǎn)出來管材抗壓強度、環(huán)剛度大大提高，生產(chǎn)出來的聚乙烯(PE)管材廣泛可應(yīng)用于燃氣、給水、排水、排污等各個領(lǐng)域，擴大了管材的使用范圍。
[0027]外層和內(nèi)層可以使用聚乙烯原料或者較好的回收料，而中間層進料可以按合理比例添加或者使用回收聚乙烯材料，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時也可保證管材內(nèi)外壁的光滑美觀。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚乙烯(PE)三層共擠出模具，其特征在于，包括主體、付體、口模及芯棒，其中 主體包括管材外層、內(nèi)層擠出機進料口和小椎體、大椎體； 付體包括管材中間層擠出機進料口、外層螺旋體、內(nèi)層螺旋體、中間層螺旋體、色線體、中間進料芯棒、匯流錐體、備帽； 其中所述主體通過內(nèi)六角螺釘與所述付體相連，所述付體通過口模調(diào)整環(huán)、口模壓環(huán)和內(nèi)六角螺釘與口模相連，所述中間進料芯棒通過套和備帽及螺母與芯棒相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯(PE)三層共擠出模具，其特征在于，所述口模生產(chǎn)的管材外徑為Φ 75cm- Φ 200cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯(PE)三層共擠出模具，其特征在于，所述口模為可替換式口模。
【文檔編號】B29C47/06GK203994635SQ201420311736
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉太功 申請人:青島彤鑫晟塑機制造有限公司