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一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置制造方法

文檔序號:4459984閱讀:536來源:國知局
一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,包括三根輥筒,所述輥筒的出水口通過管道連接了水泵的進水口,所述水泵的出水口通過管道連接了加熱罐的進水口,所述加熱罐的出水口通過管道連接了冷卻交換器的進水口,所述冷卻交換器的出水口通過管道連接了輥筒的進水口,所述輥筒的出水口管道與水泵的進水口管道還連接了一副水箱,所述水泵的進水口、冷卻交換器的進水口和副水箱通過管道均還連接了一補水管。本實用新型熱傳遞效率高、均勻、不積碳、不容易老化、不漏油,整體裝置安全可靠,能夠提高板材生產(chǎn)線的品質(zhì)。
【專利說明】一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國內(nèi)的塑料三輥壓光機三輥水冷裝置都是采用水龍頭連接加熱裝置對三輥 壓光裝置進行溫度調(diào)節(jié),此種結(jié)構(gòu),加熱裝置內(nèi)的水位不好控制,有時候會造成干燒的情 況,對加熱裝置破壞極大;另外,水龍頭的開關(guān)都是手工操作,自動化程度不高。如果采用油 冷卻,油路容易泄露,造成生產(chǎn)線的油污滿地都是,油冷容易燒焦、老化和積碳。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,解決傳統(tǒng)的加熱 裝置容易干燒、油冷容易燒焦、老化和積碳等問題。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005] -種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,包括三根輥筒,所述輥筒的出水口通過管 道連接了水泵的進水口,所述水泵的出水口通過管道連接了加熱罐的進水口,所述加熱罐 的出水口通過管道連接了冷卻交換器的進水口,所述冷卻交換器的出水口通過管道連接了 輥筒的進水口,所述輥筒的出水口管道與水泵的進水口管道還連接了一副水箱,所述水泵 的進水口、冷卻交換器的進水口和副水箱通過管道均還連接了一補水管。
[0006] 本實用新型中,對進入輥筒的水通過加熱罐進行加熱,當出現(xiàn)水溫度過高時冷卻 交換器能夠降低水的溫度,同時設(shè)置了副水箱,當水路系統(tǒng)的水較少時候,從副水箱補充水 到水路里,保證水供應充足,當水路系統(tǒng)的水過多、溫度過高時,它起到排水、排氣的作用。 通過補水管、冷卻交換器和副水箱對回路的水進行溫度調(diào)控,能夠有效解決傳統(tǒng)的加熱裝 置容易干燒、油冷容易燒焦、老化和積碳等問題。
[0007] 進一步地,所述副水箱上設(shè)有液位開關(guān)、高壓開關(guān)、排氣電磁閥和安全閥。通過設(shè) 置液位開關(guān)、高壓開關(guān)、排氣電磁閥和安全閥用于應對水溫度情況,起保護作用。
[0008] 進一步地,所述加熱罐上設(shè)有超高溫保護器。
[0009] 進一步地,所述冷卻交換器出水口到輥筒進水口的管道間設(shè)有溫度計和壓力表。
[0010] 進一步地,所述補水管在流向水泵和副水箱的管道上設(shè)有補水電磁閥和單向截止 閥。
[0011] 進一步地,所述補水管在流向冷卻交換器的管道上設(shè)有控制水進入冷卻交換器的 冷卻電磁閥,所述冷卻交換器設(shè)有排水支路。當經(jīng)過加熱罐加熱的水溫度過高時,由冷卻電 磁閥控制補水管的水進入冷卻交換器,用于降低水的溫度。
[0012] 進一步地,所述輥筒的進出水口管道上均設(shè)有球閥。
[0013] 進一步地,述補水管還設(shè)有用于過濾外部水雜質(zhì)的過濾器。
[0014] 進一步地,所述補水管還設(shè)有出水支路,所述出水支路與冷卻交換器的排水支路 連通。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果:本實用新型熱傳遞效率高、均勻、 不積碳、不容易老化、不漏油,整體裝置安全可靠,能夠提高板材生產(chǎn)線的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1 :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2 :本實用新型三輥壓光機進水示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019] 實施例:如圖1所示,一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,包括三根輥筒1,所述 輥筒1的出水口 14通過管道連接了水泵4的進水口 15,所述水泵4的出水口 16通過管道 連接了加熱罐7的進水口 17,所述加熱罐7的出水口 18通過管道連接了冷卻交換器11的 進水口 19,所述冷卻交換器11的出水口 20通過管道連接了輥筒1的進水口 21,所述輥筒 1的出水口管道與水泵4的進水口管道還連接了一副水箱6,所述水泵4的進水口 15、冷卻 交換器11的進水口 19和副水箱6通過管道均還連接了一補水管24。
[0020] 所述副水箱6上設(shè)有液位開關(guān)21、高壓開關(guān)9、排氣電磁閥8和安全閥10。
[0021 ] 所述加熱罐7上設(shè)有超高溫保護器5。
[0022] 所述冷卻交換器11出水口 20到輥筒1進水口 21的管道間設(shè)有溫度計12和壓力 表13。
[0023] 所述補水管24在流向水泵4和副水箱6的管道上設(shè)有補水電磁閥3和單向截止 閥22。
[0024] 所述補水管24流向冷卻交換器11的管道上設(shè)有冷卻電磁閥2。
[0025] 所述輥筒1的進出水口管道上均設(shè)有球閥23。
[0026] 所述補水管24還設(shè)有用于過濾外部水雜質(zhì)的過濾器25。
[0027] 所述補水管24還設(shè)有出水支路,所述出水支路與冷卻交換器的排水支路連通。
[0028] 本實用新型的工作原理:從輥筒1的出水口 14出來的高溫水經(jīng)過不銹鋼管路回到 水泵4進水口 15,經(jīng)過水泵4加壓后輸送到加熱罐7,通過加熱罐7里的電熱管加熱后送至 輥筒1,如此循環(huán)。在循環(huán)過程中,當液位開關(guān)21檢測到副水箱6的液位下降到設(shè)定值后, 機器報警停機;如果高溫水溫度過高,系統(tǒng)啟動冷卻電磁閥2,冷卻水進入加熱罐7上的雙 套管結(jié)構(gòu)的冷卻交換器11,對高溫水進行冷卻,降低高溫水的溫度,從而實現(xiàn)恒溫的目的。 如果高溫水的溫度還是維持高溫至超高溫保護器5的設(shè)定溫度,系統(tǒng)啟動高溫報警并停止 工作;如果壓力繼續(xù)升高到安全閥10設(shè)定值時,安全閥10開啟對系統(tǒng)進行泄壓;當系統(tǒng)壓 力過高至高壓開關(guān)9設(shè)定值時,機器停機報警。三輥壓光機的采用熱水供熱的方式,傳導熱 量的溫度25-180°C,傳導壓力在0_12Bbar,把熱水的溫度傳遞到壓光輥上,進行熱傳遞過 程,滿足高溫工藝的要求。高溫高壓熱水交換的傳熱效率高、均勻;不積碳,不容易老化,不 漏油的好處,提高了板材生產(chǎn)線的品質(zhì)。
[0029] 如圖2為三輥壓光機進出水的結(jié)構(gòu)示意圖,可以看出高溫水在里面的流動情況。
【權(quán)利要求】
1. 一種三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,包括三根輥筒,其特征在于,所述輥筒的出水 口通過管道連接了水泵的進水口,所述水泵的出水口通過管道連接了加熱罐的進水口,所 述加熱罐的出水口通過管道連接了冷卻交換器的進水口,所述冷卻交換器的出水口通過管 道連接了輥筒的進水口,所述輥筒的出水口管道與水泵的進水口管道還連接了一副水箱, 所述水泵的進水口、冷卻交換器的進水口和副水箱通過管道均還連接了一補水管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述副水箱 上設(shè)有液位開關(guān)、高壓開關(guān)、排氣電磁閥和安全閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述加熱罐 上設(shè)有超高溫保護器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述冷卻交 換器出水口到輥筒進水口的管道間設(shè)有溫度計和壓力表。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述補水管 在流向水泵和副水箱的管道上設(shè)有補水電磁閥和單向截止閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述補水管 在流向冷卻交換器的管道上設(shè)有控制水進入冷卻交換器的冷卻電磁閥,所述冷卻交換器設(shè) 有排水支路。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述輥筒的 進出水口管道上均設(shè)有球閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所 述補水管還設(shè)有用于過濾外部水雜質(zhì)的過濾器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的三輥壓光機高溫高壓熱交換裝置,其特征在于,所述補水管 還設(shè)有出水支路,所述出水支路與冷卻交換器的排水支路連通。
【文檔編號】B29C43/52GK203901605SQ201420354669
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】蔡炳然, 廖繼科 申請人:廣東聯(lián)塑機器制造有限公司
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