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用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4457055閱讀:341來源:國(guó)知局
用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),它包括設(shè)在釘倉(cāng)壁外殼模具內(nèi)的第一內(nèi)滑塊(1)和第二內(nèi)滑塊(2),所述的第一內(nèi)滑塊(1)靠近第二內(nèi)滑塊(2)的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁一個(gè)倒扣的第一模芯(3),所述的第二內(nèi)滑塊(2)靠近第一內(nèi)滑塊(1)的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁另一個(gè)倒扣的第二模芯(4),它還包括斜楔形的鏟雞(5),所述的鏟雞(5)的一端滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊(1)、第二內(nèi)滑塊(2)、第一模芯(3)和第二模芯(4)之間,另一端滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌(6)上,本實(shí)用新型提供一種使產(chǎn)品不變形從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量好的用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)。
【專利說明】用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]外科縫切器是用于外科手術(shù)中進(jìn)行傷口縫合的重要工具,其中釘倉(cāng)是重要的部件之一,而釘倉(cāng)壁外殼一般都是利用注塑模具生產(chǎn)出來的,釘倉(cāng)壁外殼兩側(cè)內(nèi)壁上有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的倒扣,成型倒扣后需要對(duì)其進(jìn)行抽芯處理,據(jù)現(xiàn)有技術(shù),采用的抽芯機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)內(nèi)滑塊、導(dǎo)軌以及滑座,兩個(gè)內(nèi)滑塊之間相對(duì)且有間距,兩個(gè)內(nèi)滑塊上面均設(shè)有用于成型倒扣的模芯,兩個(gè)內(nèi)滑塊內(nèi)均設(shè)有燕尾槽,導(dǎo)軌上設(shè)有與燕尾槽滑動(dòng)配合的梯形塊,而滑座又與導(dǎo)軌連接,抽芯時(shí),滑座帶動(dòng)導(dǎo)軌后退,導(dǎo)軌中的梯形塊會(huì)帶動(dòng)內(nèi)滑塊合攏,從而完成抽芯,導(dǎo)軌是水平運(yùn)動(dòng)的,兩個(gè)用于成型倒扣的模芯之間有間距,模芯很薄,雖然模芯上面有薄壁連接,在注塑的過程中,這兩個(gè)模芯很容易折彎變形,造成產(chǎn)品變形,產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種使產(chǎn)品不變形從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量好的用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),它包括設(shè)在釘倉(cāng)壁外殼模具內(nèi)的第一內(nèi)滑塊和第二內(nèi)滑塊、斜導(dǎo)柱、與斜導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的滑座、固定在滑座上的導(dǎo)軌,所述的第一內(nèi)滑塊靠近第二內(nèi)滑塊的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁一個(gè)倒扣的第一模芯,所述的第二內(nèi)滑塊靠近第一內(nèi)滑塊的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁另一個(gè)倒扣的第二模芯,所述的第一模芯和第二模芯之間的距離等于釘倉(cāng)壁外殼的寬度,所述的第一內(nèi)滑塊和第二內(nèi)滑塊關(guān)于軸線對(duì)稱,所述的第一模芯和第二模芯也關(guān)于軸線對(duì)稱,它還包括斜楔形的鏟雞,它還包括斜楔形的鏟雞,所述的鏟雞的一端滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊、第二內(nèi)滑塊、第一模芯和第二模芯之間,另一端滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌上,鏟雞也就是一個(gè)斜楔塊。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):在第一模芯和第二模芯之間的間隙里填充一個(gè)鏟雞,保證了在注塑過程中第一模芯和第二模芯不會(huì)變形,確保產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0006]作為優(yōu)選,所述的滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊、第二內(nèi)滑塊、第一模芯和第二模芯之間是指所述的鏟雞兩側(cè)上設(shè)有與鏟雞中心軸線成第一銳角a的滑塊,所述的第一內(nèi)滑塊和第二內(nèi)滑塊內(nèi)均設(shè)有與滑塊兩端配合且卡接的滑塊槽,所述的滑塊槽與鏟雞中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效地帶動(dòng)第一內(nèi)滑塊和第二內(nèi)滑塊合攏和復(fù)位。
[0007]作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)軌與鏟雞接觸的部分為斜面配合,所述的鏟雞(5)與導(dǎo)軌接觸的部分為工字形槽,所述的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合在工字形槽內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,確保鏟雞能順利上下滑動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的鏟雞立體示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的第一內(nèi)滑塊主視示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的第二內(nèi)滑塊主視示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的內(nèi)滑塊立體示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的滑塊與滑塊槽配合示意圖。
[0013]圖6是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)的滑塊槽橫截面示意圖。
[0014]圖7是本實(shí)用新型用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、滑座以及斜導(dǎo)柱連接關(guān)系不意圖。
[0015]其中,1、第一內(nèi)滑塊,2、第二內(nèi)滑塊,3、第一模芯,4、第二模芯,5、伊雞,6、導(dǎo)軌,7、滑座,8、斜導(dǎo)柱,9、滑塊,10、滑塊槽,a、第一銳角,b、第二銳角。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示,本實(shí)用新型提供一種用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),它包括設(shè)在釘倉(cāng)壁外殼模具內(nèi)的第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2、斜導(dǎo)柱8、與斜導(dǎo)柱8滑動(dòng)配合的滑座7、固定在滑座7上的導(dǎo)軌6,所述的第一內(nèi)滑塊I靠近第二內(nèi)滑塊2的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁一個(gè)倒扣的第一模芯3,所述的第二內(nèi)滑塊2靠近第一滑塊I的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁另一個(gè)倒扣的第二模芯4,所述的第一模芯3和第二模芯4之間的距離等于釘倉(cāng)壁外殼的寬度,所述的第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2關(guān)于軸線對(duì)稱,所述的第一模芯3和第二模芯4也關(guān)于軸線對(duì)稱,它還包括斜楔形的鏟雞5,所述的鏟雞5的一端滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊1、第二內(nèi)滑塊2、第一模芯3和第二模芯4之間,另一端滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌6上,在第一模芯3和第二模芯4之間的間隙里填充一個(gè)鏟雞5,保證了在注塑過程中第一模芯3和第二模芯4不會(huì)變形,確保產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0018]作為優(yōu)選,所述的滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊1、第二內(nèi)滑塊2、第一模芯3和第二模芯4之間是指所述的鏟雞5兩側(cè)上設(shè)有與鏟雞5中心軸線成第一銳角a的滑塊9,所述的第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2內(nèi)均設(shè)有與滑塊9兩端配合且卡接的滑塊槽10,所述的滑塊槽10與鏟雞5中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效地帶動(dòng)第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2合攏和復(fù)位。
[0019]作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)軌6與鏟雞5接觸的部分為斜面配合,所述的鏟雞5與導(dǎo)軌6接觸的部分為工字形槽,所述的導(dǎo)軌6滑動(dòng)配合在工字形槽內(nèi),確保鏟雞5能順利上下滑動(dòng)。
[0020]具體來說,當(dāng)導(dǎo)軌6在斜導(dǎo)柱8上向下滑動(dòng),導(dǎo)軌6向下滑動(dòng)其實(shí)是導(dǎo)軌6既做后退移動(dòng)又做向下移動(dòng),而鏟雞5只做上下移動(dòng),鏟雞5與導(dǎo)軌6的配合恰好就是斜面配合且隨導(dǎo)軌6 —起移動(dòng),鏟雞5向下移動(dòng),鏟雞5與第一內(nèi)滑塊1、第二內(nèi)滑塊2是通過滑塊9與滑塊槽10的配合來移動(dòng)的,滑塊9與鏟雞5中心軸線成第一銳角a,滑塊槽10與鏟雞5中心軸線成第二銳角b,同時(shí)第二銳角a比第一銳角b大,由于角度關(guān)系,如果第二銳角a小于或等于第一銳角b,均不能實(shí)現(xiàn)第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2的合攏與復(fù)位鏟雞5向下移動(dòng)過程中,滑塊9向下移動(dòng),帶動(dòng)第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2向鏟雞5中心靠攏,完成了抽芯動(dòng)作,當(dāng)導(dǎo)軌6向上移動(dòng)時(shí),同樣由于角度關(guān)系,帶動(dòng)第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2撐開,使其回到原來的位置,如果第二銳角a小于或等于第一銳角b,均不能實(shí)現(xiàn)第一內(nèi)滑塊I和第二內(nèi)滑塊2的合攏與復(fù)位。
[0021]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用實(shí)行不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),它包括設(shè)在釘倉(cāng)壁外殼模具內(nèi)的第一內(nèi)滑塊(I)和第二內(nèi)滑塊(2 )、斜導(dǎo)柱(8 )、與斜導(dǎo)柱(8 )滑動(dòng)配合的滑座(7 )、固定在滑座(7 )上的導(dǎo)軌(6),所述的第一內(nèi)滑塊(I)靠近第二內(nèi)滑塊(2)的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁一個(gè)倒扣的第一模芯(3),所述的第二內(nèi)滑塊(2)靠近第一內(nèi)滑塊(I)的一端設(shè)有用于成型釘倉(cāng)壁外殼內(nèi)壁另一個(gè)倒扣的第二模芯(4),所述的第一模芯(3)和第二模芯(4)之間的距離等于釘倉(cāng)壁外殼的寬度,所述的第一內(nèi)滑塊(I)和第二內(nèi)滑塊(2)關(guān)于軸線對(duì)稱,所述的第一模芯(3)和第二模芯(4)也關(guān)于軸線對(duì)稱,其特征在于:它還包括斜楔形的鏟雞(5),所述的伊雞(5)的一端滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊(I)、第二內(nèi)滑塊(2)、第一模芯(3)和第二模芯(4)之間,另一端滑動(dòng)配合在導(dǎo)軌(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的滑動(dòng)配合在第一內(nèi)滑塊(I)、第二內(nèi)滑塊(2)、第一模芯(3)和第二模芯(4)之間是指所述的鏟雞(5)兩側(cè)上設(shè)有與鏟雞(5)中心軸線成第一銳角a的滑塊(9),所述的第一內(nèi)滑塊(I)和第二內(nèi)滑塊(2)內(nèi)均設(shè)有與滑塊(9)兩端配合且卡接的滑塊槽(10),所述的滑塊槽(10)與鏟雞(5)中心軸線成第二銳角b且第二銳角a比第一銳角b大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘倉(cāng)壁外殼模具的抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的導(dǎo)軌(6 )與鏟雞(5 )接觸的部分為斜面配合,所述的鏟雞(5 )與導(dǎo)軌(6 )接觸的部分為工字形槽,所述的導(dǎo)軌(6)滑動(dòng)配合在工字形槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203739150SQ201420143795
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】吳鵬程, 王志君, 丁巨龍, 胡定武, 高勇 申請(qǐng)人:寧波德科精密模塑有限公司
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