復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特指復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，包括有定模、設(shè)置在定模上端的動(dòng)模和設(shè)置在定模中的流道系統(tǒng)，定模與動(dòng)模相互圍合形成成型腔，流道系統(tǒng)具有多個(gè)分別與成型腔連通的澆口，本實(shí)用新型的模具簡(jiǎn)便實(shí)用，適合于各種復(fù)合材料手機(jī)外殼的注塑成型，對(duì)可成型的復(fù)合材料的流動(dòng)性要求較低，所成型的復(fù)合材料手機(jī)外殼強(qiáng)度較高；并且，定模上開設(shè)有多個(gè)分別與成型腔連通的通氣孔，各個(gè)通氣孔之間通過(guò)通氣槽路相互連通，通氣槽路與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，脫模時(shí)，利用空氣壓縮系統(tǒng)往成型腔中吹氣，使產(chǎn)品脫離型腔，防止產(chǎn)品粘在前模上、防止產(chǎn)品變形和損傷，脫模容易。
【專利說(shuō)明】
復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特指復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，很多復(fù)合體材料產(chǎn)品都需要利用模具成型，復(fù)合材料產(chǎn)品從模具上取下來(lái)是不能損傷的，但以往將復(fù)合材料產(chǎn)品從模具上取下來(lái)是用一種工具先撬起產(chǎn)品一角，再順勢(shì)將復(fù)合材料產(chǎn)品從模具上取下來(lái)，這種撬起方法容易損傷產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種不損傷從模具上取下的復(fù)合材料產(chǎn)品的復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，包括有定模、設(shè)置在定模上端的動(dòng)模和設(shè)置在定模中的流道系統(tǒng)，定模與動(dòng)模相互圍合形成成型腔，流道系統(tǒng)具有多個(gè)分別與成型腔連通的澆口，定模上開設(shè)有多個(gè)分別與成型腔連通的通氣孔，各個(gè)通氣孔之間通過(guò)通氣槽路相互連通，通氣槽路與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，成型腔的表面上形成一層石墨烯納米薄膜。
[0005]所述石墨烯納米薄膜經(jīng)化學(xué)氣相沉積法在成型腔的表面上形成。
[0006]所述定模上設(shè)有通氣接口，通氣槽路通過(guò)通氣接口與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，通氣接口與外部空氣壓縮系統(tǒng)之間連接有換向閥。
[0007]所述定模和動(dòng)模對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)有多個(gè)溢料槽。
[0008]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，包括有定模、設(shè)置在定模上端的動(dòng)模和設(shè)置在定模中的流道系統(tǒng)，定模與動(dòng)模相互圍合形成成型腔，流道系統(tǒng)具有多個(gè)分別與成型腔連通的澆口，本實(shí)用新型的模具簡(jiǎn)便實(shí)用，適合于各種復(fù)合材料手機(jī)外殼的注塑成型，對(duì)可成型的復(fù)合材料的流動(dòng)性要求較低，所成型的復(fù)合材料手機(jī)外殼強(qiáng)度較高;并且，定模上開設(shè)有多個(gè)分別與成型腔連通的通氣孔，各個(gè)通氣孔之間通過(guò)通氣槽路相互連通，通氣槽路與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，脫模時(shí)，利用空氣壓縮系統(tǒng)往成型腔中吹氣，使產(chǎn)品脫離型腔，防止產(chǎn)品粘在前模上、防止產(chǎn)品變形和損傷，脫模容易；另外，成型腔的表面上形成一層石墨烯納米薄膜，能極大地增強(qiáng)模具成型腔表面機(jī)械性能，并可使模具快速加熱或冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)模具壽命。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見圖1所示，本實(shí)用新型包括有定模
1、設(shè)置在定模I上端的動(dòng)模2和設(shè)置在定模I中的流道系統(tǒng)3，定模I與動(dòng)模2相互圍合形成成型腔4，流道系統(tǒng)3具有多個(gè)分別與成型腔4連通的澆口 31，本實(shí)用新型的模具簡(jiǎn)便實(shí)用，適合于各種復(fù)合材料手機(jī)外殼的注塑成型，對(duì)可成型的復(fù)合材料的流動(dòng)性要求較低，所成型的復(fù)合材料手機(jī)外殼強(qiáng)度較高;并且，定模I上開設(shè)有多個(gè)分別與成型腔4連通的通氣孔11，各個(gè)通氣孔11之間通過(guò)通氣槽路12相互連通，通氣槽路12與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，脫模時(shí)，利用空氣壓縮系統(tǒng)往成型腔4中吹氣，使產(chǎn)品脫離型腔，防止產(chǎn)品粘在前模上、防止產(chǎn)品變形和損傷，脫模容易；另外，成型腔4的表面上形成一層石墨烯納米薄膜，能極大地增強(qiáng)模具成型腔4表面機(jī)械性能，并可使模具快速加熱或冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)模具壽命。
[0011]石墨烯納米薄膜經(jīng)化學(xué)氣相沉積法在成型腔4的表面上形成，石墨烯納米薄膜與成型腔4的表面結(jié)合穩(wěn)固，控制鍍膜的溫度、壓力和真空度等因素，可以有效地調(diào)整表面薄膜的性能，并實(shí)現(xiàn)石墨烯納米薄膜在模具上的厚度可控性。
[0012]定模I上設(shè)有通氣接口13，通氣槽路12通過(guò)通氣接口 13與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，通氣接口 13與外部空氣壓縮系統(tǒng)之間連接有換向閥，空氣壓縮系統(tǒng)通過(guò)換向閥可以在負(fù)壓吸氣狀態(tài)和正壓吹氣狀態(tài)之間進(jìn)行切換。
[0013]定模I和動(dòng)模2對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)有多個(gè)溢料槽5，在產(chǎn)品擠壓成型的過(guò)程中，多余材料會(huì)通過(guò)溢料槽5溢流，使得定模I和動(dòng)模2貼合緊密，進(jìn)而提升產(chǎn)品的精度及品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，可以適用于大型復(fù)雜曲面產(chǎn)品的制作。
[0014]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，包括有定模(I)、設(shè)置在定模(I)上端的動(dòng)模(2)和設(shè)置在定模(I)中的流道系統(tǒng)(3)，定模(I)與動(dòng)模(2)相互圍合形成成型腔(4)，其特征在于:所述流道系統(tǒng)(3)具有多個(gè)分別與成型腔(4)連通的澆口(31)，定模(I)上開設(shè)有多個(gè)分別與成型腔(4)連通的通氣孔(11)，各個(gè)通氣孔(11)之間通過(guò)通氣槽路(12)相互連通，通氣槽路(12)與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，成型腔(4)的表面上形成一層石墨烯納米薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石墨烯納米薄膜經(jīng)化學(xué)氣相沉積法在成型腔(4)的表面上形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定模(I)上設(shè)有通氣接口(13)，通氣槽路(12)通過(guò)通氣接口(13)與外部空氣壓縮系統(tǒng)連通，通氣接口(13)與外部空氣壓縮系統(tǒng)之間連接有換向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合體材料手機(jī)外殼的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定模(I)和動(dòng)模(2)對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)有多個(gè)溢料槽(5)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205439097SQ201620146859
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】肖猷坤
【申請(qǐng)人】深圳市夢(mèng)之坊通信產(chǎn)品有限公司