一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，所述設(shè)備包括至少兩組可產(chǎn)生相對移動的管件夾持機構(gòu)，所述管件夾持機構(gòu)之間設(shè)置有可移動的熱熔器。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠、穩(wěn)定性好，能夠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。最為重要的是，熱熔器與管件的熱熔角度控制精確，能夠保證熱熔質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于組裝鋁塑散熱器的自動熱熔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁塑復(fù)合散熱器由于具有重量輕、耐腐蝕、造價低且熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點而越來越廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中。而鋁塑復(fù)合散熱器需要進行塑料件的熱熔，從而將管件與三通件熔接在一起從而形成完整的散熱器?，F(xiàn)在，塑料件的熱熔一般由人工使用手提式熱熔機將管件進行熱熔后，將管件組裝在一起，冷卻后，便實現(xiàn)了管件的連接。此種方式只能熱熔一端，工作效率低下，而且熱熔成型的長度尺寸不一、偏差大，熱熔質(zhì)量不能保證，導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，解決了現(xiàn)有鋁塑復(fù)合散熱器制作過程效率低下、熱熔質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0004]為達到解決上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，包括至少兩組可產(chǎn)生相對移動的管件夾持機構(gòu)，管件夾持機構(gòu)之間設(shè)置有可移動的熱熔器。
[0005]其中，管件夾持機構(gòu)包括夾具以及夾具驅(qū)動器，所述夾具驅(qū)動器與夾具相接，驅(qū)動夾具打開或閉合以實現(xiàn)管件的固定。
[0006]優(yōu)選的，管件夾持機構(gòu)連接有夾持機構(gòu)驅(qū)動器，夾持機構(gòu)驅(qū)動器帶動管件夾持機構(gòu)移動，將管件與熱熔器的接觸和分離以及熱熔后管件的接觸，實現(xiàn)管件的連接。
[0007]優(yōu)選的，熱熔器連接有熱熔器驅(qū)動器，熱熔器驅(qū)動器帶動熱熔器移動，實現(xiàn)熱熔器與管件的接觸和分離，實現(xiàn)管件的熱熔。
[0008]優(yōu)選的，鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備設(shè)備包括導(dǎo)軌，管件夾持機構(gòu)沿導(dǎo)軌移動，可實現(xiàn)管件夾持機構(gòu)運行的平穩(wěn)，保證管件熱熔的角度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]其中，熱熔器沿導(dǎo)軌移動，保證熱熔器運行的平穩(wěn)，保證熱熔器與管件的接觸角度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]優(yōu)選的，設(shè)備包括控制器，控制器控制管件夾持機構(gòu)以及熱熔器的移動狀態(tài)。
[0011]其中，設(shè)備包括保溫安全罩體，在罩體上設(shè)置有門體，罩體起到操作安全和保溫的作用，在寒冷天氣下更加保溫，提高熱熔器的工作效率。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠、穩(wěn)定性好，能夠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。最為重要的是，熱熔器與管件的熱熔角度控制精確，能夠保證成品的長度同一，保證熱熔質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0013]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0017]具體實施例1:
[0018]本實施例以單片散熱器管件與三通管件I進行熱熔的設(shè)備進行說明，單片散熱器管件包括塑料件管路6以及與塑料件管路結(jié)合的鋁合金散熱片，三通管件I為塑料件，本實施例的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備正是將塑料件管路6與三通管件I熱熔在一起的設(shè)備。
[0019]如圖1所示，本實施例的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備包括機架(圖中未示出)位于機架上的導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上安裝有一個單片散熱器管件夾持機構(gòu)和位于單片散熱器管件夾持機構(gòu)兩端的三通管件夾持機構(gòu)。其中，單片散熱器管件夾持機構(gòu)固定在導(dǎo)軌的中部，兩端的三通管件夾持機構(gòu)可通過驅(qū)動器驅(qū)動在導(dǎo)軌11上滑動，實現(xiàn)相對移動。
[0020]單片散熱器管件夾持機構(gòu)包括可上下分離的夾具7，其中，夾具7由氣缸8帶動，上下移動，實現(xiàn)夾具7的打開和閉合。
[0021]三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4安裝在活動底板座12上，活動底板座12與氣缸13相接，在氣缸13的作用下沿導(dǎo)軌11滑動，實現(xiàn)活動底板座12與單片散熱器管件夾持機構(gòu)的相對移動。在活動底板座12上設(shè)置有滑軌9，三通夾持機構(gòu)安裝在滑軌9上，三通夾持機構(gòu)在氣缸10的作用下移動。熱熔器4通過升降氣缸5帶動升降，實現(xiàn)熱熔器4與三通管件I和塑料件管路6位于同一軸線上。
[0022]三通管件夾持機構(gòu)包括可上下分離的夾具2，其中，夾具2由氣缸3帶動，上下移動，實現(xiàn)夾具2的打開和閉合。
[0023]工作過程如下:
[0024]一、氣缸8帶動夾具7打開，將單片散熱器管件放入夾具7中，氣缸8帶動夾具閉合，將單片散熱器管件夾緊。同時，氣缸3帶動夾具2打開，將三通管件I放入夾具2中，氣缸3帶動夾具閉合，將三通管件I夾緊。
[0025]二、氣缸5推動熱熔器4移動至與三通管件I和塑料件管路6同一軸線的位置。
[0026]三、同時啟動氣缸13和氣缸10，氣缸13推動活動底板座12前移，活動底板座12上的三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4均跟隨活動底板座12前移，氣缸10推動三通管件夾持機構(gòu)移動，直至熱熔器4與三通管件I和塑料件管路6均接觸，進行熱熔。
[0027]四、同時啟動氣缸13和氣缸10，氣缸13后移帶動活動底板座12后移，活動底板座12上的三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4均跟隨活動底板座12后移，氣缸10推動三通管件夾持機構(gòu)移動，直至熱熔器4與三通管件I和塑料件管路6均分離，氣缸5帶動熱熔器4復(fù)位。
[0028]五、同時啟動氣缸13和氣缸10，氣缸13推動活動底板座12前移，活動底板座12上的三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4均跟隨活動底板座12前移，直至三通管件I和塑料件管路6接觸，熱熔在一起。[0029]六、啟動氣缸3和氣缸8，帶動夾具2和夾具7分離，將熔接完成的產(chǎn)品從夾具取下。
[0030]七、啟動氣缸13和氣缸10，設(shè)備復(fù)位。
[0031]本實施例的設(shè)備能夠一次性同時熱熔塑料件管路兩端，與三通管件焊接成型，塑料件管路與三通管件通過氣缸推進，保證了成品的長度統(tǒng)一，保證了成品的質(zhì)量。
[0032]具體實施例2:
[0033]本實施例以帶有三通管件的單片散熱器管件之間進行熱熔的設(shè)備進行說明，本實施例的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備正是將單片散熱器管件的三通管件I熱熔在一起的設(shè)備。
[0034]如圖2所示，本實施例的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備包括機架(圖中未示出)位于機架上的導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上安裝有三通管件夾持機構(gòu)，三通管件夾持機構(gòu)用于夾持單片散熱器管件兩端的三通管件I。三通管件夾持機構(gòu)可通過驅(qū)動器14驅(qū)動在導(dǎo)軌11上滑動。
[0035]其中，三通管件夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，此處不再詳細描述。
[0036]工作過程如下:
[0037]—、氣缸3帶動夾具2打開，將與單片散熱器管件熱熔完成的三通管件I放入夾具I中，氣缸3帶動夾具2閉合，將三通管件I夾緊。
[0038]二、氣缸(圖中未示出)推動熱熔器4移動至與三通管件I和塑料件管路6同一軸線的位置。
[0039]三、啟動氣缸14，氣缸14三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4前移，直至熱熔器4與三通管件I和塑料件管路6均接觸，進行熱熔。
[0040]四、啟動氣缸14，氣缸13后移帶動三通管件夾持機構(gòu)與熱熔器4均后移，直至熱熔器4與三通管件I和塑料件管路6均分離，將熱熔器4復(fù)位。
[0041]五、啟動氣缸14，氣缸14推動三通管件夾持機構(gòu)前移，直至三通管件I接觸，熱熔
在一起。
[0042]六、啟動氣缸3，帶動夾具2分離，將熔接完成的產(chǎn)品從夾具取下。
[0043]七、啟動氣缸14，設(shè)備復(fù)位。
[0044]在上述兩個實施例中，設(shè)備均包括保溫安全罩體，在罩體上設(shè)置有門體，待加工產(chǎn)品從門體進入設(shè)備，加工產(chǎn)品過程中，罩體起到操作安全和保溫的作用，保障工作人員的安全，提高熱熔器的工作效率。
[0045]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括至少兩組可產(chǎn)生相對移動的管件夾持機構(gòu)，所述管件夾持機構(gòu)之間設(shè)置有可移動的熱熔器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述管件夾持機構(gòu)包括夾具以及夾具驅(qū)動器，所述夾具驅(qū)動器與夾具相接，驅(qū)動夾具打開或閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述管件夾持機構(gòu)連接有夾持機構(gòu)驅(qū)動器，所述夾持機構(gòu)驅(qū)動器帶動管件夾持機構(gòu)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述熱熔器連接有熱熔器驅(qū)動器，所述熱熔器驅(qū)動器帶動熱熔器移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括導(dǎo)軌，所述管件夾持機構(gòu)沿導(dǎo)軌移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述熱熔器沿導(dǎo)軌移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括控制器，所述控制器控制管件夾持機構(gòu)以及熱熔器的移動狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁塑散熱器自動熱熔設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括保溫安全罩體。
【文檔編號】B29C65/18GK203580127SQ201320671681
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】金娣 申請人:青島華泰散熱器有限公司