專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合管熱熔連接的連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接管件，特別涉及一種復(fù)合管熱熔連接的連接管件。
技術(shù)背景由不銹鋼或鋁等金屬材料的內(nèi)壁和塑料外層復(fù)合而成的復(fù)合管，將兩根或多根連接回路時(shí)，一般采用熱熔方式將兩者粘合；連接管件除了起到連接作用之外，還保護(hù)復(fù)合管端口處裸露的塑料本體與金屬內(nèi)壁的粘合間隙。
有人提出了一種熱熔插接管件(專(zhuān)利號(hào)01251235)的專(zhuān)利申請(qǐng)，它由管件主體和接口端部的套蓋構(gòu)成；管件主體端部的套蓋與管件主體可以通過(guò)螺紋連接，也可以直接套在管件主體上，可以通過(guò)其它任意一種方式與管件主體相連接。
上述專(zhuān)利需要使用套蓋的輔助解決塑料熔體的外溢，整體結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合管熱熔連接的連接管件，包括直通或彎頭管件本體，管件端口的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)1，管件端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容料環(huán)形槽2。連接時(shí)，環(huán)形凸臺(tái)1與復(fù)合管端面直接接觸，熱熔后連接；容料環(huán)形槽2可存積塑料熔體，防止外溢的同時(shí)，又保持了整體管路系統(tǒng)的美觀。
作為優(yōu)選，環(huán)形凸臺(tái)1高度等于或略大于所配合管材的壁厚，使復(fù)合管的外壁和內(nèi)壁都能夠與凸臺(tái)側(cè)面充分接觸。
作為優(yōu)選，環(huán)形凸臺(tái)1到管件端面的距離為口徑的0.5～2倍，給復(fù)合管的插入起到導(dǎo)向作用。
作為優(yōu)選，容料環(huán)形槽2的寬度約等于壁厚，容料環(huán)形槽2與復(fù)合管之間形成熔腔，熔腔的容積可以足夠存留熱熔產(chǎn)生的塑料熔體，以保持整體管路系統(tǒng)的美觀。
作為優(yōu)選，管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)3；外環(huán)形突臺(tái)3的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接，。
作為優(yōu)選，管件可以是兩通、三通、四通。
本實(shí)用新型的效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型只需要一個(gè)本體零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，安裝使用方便。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型復(fù)合管熱熔連接的連接管件，包括直通或彎頭管件本體，管件端口的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)1，管件端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容料環(huán)形槽2。凸臺(tái)1高度等于或略大于所配合管材的壁厚，使復(fù)合管的外壁和內(nèi)壁都能夠與凸臺(tái)側(cè)面充分接觸。凸臺(tái)1到管件端面的距離為口徑的0.5～2倍。容料環(huán)形槽2的寬度約等于壁厚。管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)3，外環(huán)形突臺(tái)3的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合管熱熔連接的連接管件，包括直通或彎頭管件本體，其特征在于所述的管件端口的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)(1)，管件端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容料環(huán)形槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的凸臺(tái)(1)高度等于或略大于所配合管材的壁厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的凸臺(tái)(1)到管件端面的距離為口徑的0.5～2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的容料環(huán)形槽(2)的寬度約等于壁厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的容料環(huán)形槽(2)的寬度約等于壁厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)(3)；外環(huán)形突臺(tái)(3)的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)(3)；外環(huán)形突臺(tái)(3)的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)(3)；外環(huán)形突臺(tái)(3)的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合管熱熔連接的連接管件，其特征在于所述的管件端部設(shè)置有寬度為壁厚兩倍左右的外環(huán)形突臺(tái)(3)；外環(huán)形突臺(tái)(3)的外表面為等徑光滑曲面、外側(cè)端面為光滑平面，兩面直角或倒角過(guò)渡連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管熱熔連接的連接管件，包括直通或彎頭管件本體，管件端口的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，管件端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有容料環(huán)形槽。連接時(shí)，環(huán)形凸臺(tái)與復(fù)合管端面直接接觸，熱熔后連接；容料環(huán)形槽可存積塑料熔體，防止外溢的同時(shí)，又保持了整體管路系統(tǒng)的美觀。這樣的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，安裝使用方便。
文檔編號(hào)F16L47/02GK2806941SQ20052001326
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者俞乃茍 申請(qǐng)人:俞乃茍