專利名稱：具有雙倒鉤類零件的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種注塑模具，特別是ー種具有雙倒鉤類零件的注塑模具。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，諸多零件均具有倒鉤，如扣接結(jié)構(gòu)的零件。一般零件中僅含ー組倒鉤，因此脫模相對容易，關(guān)于具有倒鉤類零件的注塑模具相關(guān)文獻(xiàn)較多，如中國專利文獻(xiàn)記載的內(nèi)外側(cè)倒鉤塑料模具脫模機(jī)構(gòu)[申請?zhí)?200920197594.4]和帶側(cè)面倒鉤產(chǎn)品的成型模具[申請?zhí)?201120239054.5]等。由此可知目前為了使成型的零件能順利地從模具上脫模，均采用滑塊結(jié)構(gòu)使鉤部先脫離，再采用頂針脫摸。如圖1和圖2所示的塑料桶，該塑料桶桶ロ處具有兩處向內(nèi)翻折的倒鉤；且兩處間距較小，導(dǎo)致滑塊結(jié)構(gòu)無法步驟，進(jìn)而導(dǎo)致該類產(chǎn)品的模具及產(chǎn)品無法制造；迫使客戶采用其他結(jié)構(gòu)的塑料桶替換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能生產(chǎn)雙倒鉤類零件的注塑模具，利用本注塑模具解決雙倒鉤間距較近，無法生產(chǎn)模具的問題。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):ー種具有雙倒鉤類零件的注塑模具，包括靜模組件和動(dòng)模組件，其特征在于，所述的動(dòng)模組件包括動(dòng)模底板、具有柱狀成型部的活動(dòng)模芯和呈環(huán)狀的固定模芯；所述的固定模芯套設(shè)在成型部上且固定在動(dòng)模底板上，所述的活動(dòng)模芯通過能使活動(dòng)模芯沿成型部軸心方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位在動(dòng)模底板上；所述的活動(dòng)模芯的成型部側(cè)面上具有倒鉤成型槽一，所述的固定模芯上具有倒鉤成型槽ニ；所述的活動(dòng)模芯內(nèi)設(shè)有能將零件自動(dòng)從成型部上脫離的脫模結(jié)構(gòu)；所述的動(dòng)模組件還包括能使活動(dòng)模芯始終具有遠(yuǎn)離動(dòng)模底板方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧一；本注塑模具還包括先能使靜模組件和動(dòng)模組件分離再能使彈簧ー驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模芯運(yùn)動(dòng)的彈簧組件ニ。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的彈簧組件ニ與彈簧ー的數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的彈簧組件ニ包括穿設(shè)在靜模組件內(nèi)的著力桿和設(shè)置在靜模組件內(nèi)的彈簧ニ；所述的著カ桿一端與彈簧二相抵靠，另一端穿出靜模組件且能與活動(dòng)模芯相抵靠；所述的彈簧ー的弾力小于彈簧ニ的弾力。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的活動(dòng)模芯上固定有供著カ桿抵靠的抵靠座。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干根導(dǎo)柱和套設(shè)在導(dǎo)柱上的導(dǎo)套；所述的導(dǎo)柱固定在動(dòng)模底板上，所述的導(dǎo)套固定在活動(dòng)模芯。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的固定模芯和動(dòng)模底板之間設(shè)有若干根沿固定模芯周向設(shè)置的支撐套，所述的支撐套的一端抵靠在固定模芯上，另一端抵靠在動(dòng)模底板上；每個(gè)所述的支撐套內(nèi)穿設(shè)有ー根與固定模芯和動(dòng)模底板固定連接的螺栓。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括與支撐套位置一一對應(yīng)地讓位導(dǎo)向孔，所述的讓位導(dǎo)向孔和導(dǎo)向套間隙配合。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯內(nèi)的通氣通道，所述的通氣通道出口位于成型部的端面上；所述的通氣通道出口處設(shè)有能封堵上述出口的頂頭，所述的活動(dòng)模芯上固定有氣缸，所述的頂頭和氣缸的活塞相連接。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯內(nèi)的通氣通道，所述的通氣通道出口位于成型部的端面上；所述的通氣通道出口處設(shè)有能封堵上述出口的頂頭，所述的通氣通道內(nèi)穿設(shè)有拉桿，所述的拉桿的一端與頂頭固定連接，另一端和活動(dòng)模芯之間設(shè)有能使頂頭始終具有向封堵出ロ方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧三。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的通氣通道出口處具有環(huán)形凹肩，所述的環(huán)形凹肩內(nèi)固定有套設(shè)在頂頭外的頂頭座；所述的頂頭和頂頭座之間靠近外端面處為錐面配合部。在上述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具中，所述的頂頭內(nèi)具有導(dǎo)氣通道；所述的導(dǎo)氣通道的一端ロ位于錐面上，另一端ロ位于內(nèi)端面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本具有雙倒鉤類零件的注塑模具具有結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性高及自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。利用本注塑模具生產(chǎn)零件具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是塑料桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本注塑模具處于初歩分模狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本注塑模具分模后動(dòng)模組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本注塑模具分模后動(dòng)模組件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本注塑模具分模后動(dòng)模組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9中D-D的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本注塑模具零件脫模后零件與動(dòng)模組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本注塑模具零件脫模后動(dòng)模組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖12中圓圈處局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖中，1、塑料桶；la、倒鉤ー ；lb、連接環(huán)；lc、倒鉤ニ ；2、靜模組件；3、動(dòng)模組件；3a、動(dòng)模底板；3b、成型部；3c、活動(dòng)模芯；3d、固定模芯；3e、倒鉤成型槽ー ；3f、倒鉤成型槽ニ ；3g、支撐套；3h、螺栓；31、導(dǎo)柱；3j、彈簧ー ；4、著カ桿；5、彈簧ニ ；6、抵靠座；7、通氣通道；8、頂頭；9、拉桿；10、彈簧三；11、頂頭座。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。本具有雙倒鉤類零件的注塑模具以成型如圖1和圖2的塑料桶I為例。如圖1和圖2所示，塑料桶I ロ部內(nèi)部具有向內(nèi)翻折的倒鉤ー Ia ;外壁具有與桶蓋相連的連接環(huán)lb，連接環(huán)Ib上具有向塑料桶I中心方向翻折的倒鉤ニ lc。如圖3至圖12所示，本具有雙倒鉤類零件的注塑模具包括靜模組件2和動(dòng)模組件3。動(dòng)模組件3包括動(dòng)模底板3a、具有柱狀成型部3b的活動(dòng)模芯3c和呈環(huán)狀的固定模芯3d。固定模芯3d套設(shè)在成型部3b上且固定在動(dòng)模底板3a上。動(dòng)模底板3a用干與注塑機(jī)固定連接。具體來說，活動(dòng)模芯3c的成型部3b用于成型塑料桶I的內(nèi)表面；固定模芯3d用于成型連接環(huán)Ib形成腔室的內(nèi)壁。如圖13中，活動(dòng)模芯3c的成型部3b側(cè)面上具有倒鉤成型槽ー 3e，固定模芯3d上具有倒鉤成型槽ニ 3f ；BP倒鉤成型槽ー 3e用于成型塑料桶I的倒鉤ー Ia ;倒鉤成型槽ニ 3f用于成型連接環(huán)Ib的倒鉤ニ Ic。為了能穩(wěn)定地將固定模芯3d固定在動(dòng)模底板3a上；在固定模芯3d和動(dòng)模底板3a之間設(shè)有若干根沿固定模芯3d周向設(shè)置的支撐套3g，支撐套3g的一端抵靠在固定模芯3d上，另一端抵靠在動(dòng)模底板3a上；每個(gè)支撐套3g內(nèi)穿設(shè)有ー根與固定模芯3d和動(dòng)模底板3a固定連接的螺栓3h。該結(jié)構(gòu)使固定模芯3d和動(dòng)模底板3a之間具有間距，即為活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)提供了運(yùn)動(dòng)空間，同時(shí)也限制了活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)行程。本說明書附圖中給出的支撐套3g數(shù)量為6根?；顒?dòng)模芯3c通過能使活動(dòng)模芯3c沿成型部3b軸心方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位在動(dòng)模底板3a上；設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)有效地提高了活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)地穩(wěn)定性。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干根導(dǎo)柱3i和套設(shè)在導(dǎo)柱3i上的導(dǎo)套；導(dǎo)柱3i固定在動(dòng)模底板3a上，導(dǎo)套固定在活動(dòng)模芯3c。同時(shí)為了進(jìn)ー步提高活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)避免活動(dòng)模芯3c影響固定模芯3d的固定，于是活動(dòng)模芯3c上開有與支撐套3g位置一一對應(yīng)地讓位導(dǎo)向孔，讓位導(dǎo)向孔和導(dǎo)向套間隙配合；即活動(dòng)模芯3c同時(shí)沿著支撐套3g滑動(dòng)。靜模組件2內(nèi)具有成型腔和與成型腔相連通的澆ロ。靜模組件2和動(dòng)模組件3合模后形成與塑料桶I相對應(yīng)地模腔。為了能順利且保證塑料桶I合格地脫模，首先使靜模組件2與動(dòng)模組件3分模且塑料桶I位于動(dòng)模組件3組件上；然后使倒鉤ニ Ic從倒鉤成型槽ニ 3f中脫出，最后倒鉤ー Ia從倒鉤成型槽ー 3e中脫出且使塑料桶I完全脫離動(dòng)模組件
3。于是動(dòng)模組件3還包括能使活動(dòng)模芯3c始終具有遠(yuǎn)離動(dòng)模底板3a方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧ー 3j ;即通過彈簧一 3j驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)，迫使倒鉤ニ Ic從倒鉤成型槽ニ 3f中脫出。本注塑模具還包括彈簧組件ニ，彈簧組件ニ用于保證先能使靜模組件2和動(dòng)模組件3分離再能使彈簧ー 3j驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)。活動(dòng)模芯3c內(nèi)設(shè)有脫模結(jié)構(gòu)，脫模結(jié)構(gòu)為了能使塑料桶I自動(dòng)從成型部3b上脫離。顯然靜模組件2和動(dòng)模組件3分離及活動(dòng)模芯3c運(yùn)動(dòng)等均采用機(jī)械結(jié)構(gòu)自動(dòng)控制，因此具有自動(dòng)化程度高，操作方便且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，更具體來說，活動(dòng)模芯3c能與動(dòng)模底板3a相抵靠的端面上具有定位槽，彈簧一 3j穿入定位槽內(nèi)，一端與定位槽底面相抵靠，另一端與動(dòng)模底板3a相抵靠；當(dāng)彈簧ー 3j被壓縮后,彈簧ー 3j位于定位槽內(nèi)，活動(dòng)模芯3c與動(dòng)模底板3a相抵靠。該結(jié)構(gòu)有效地降低動(dòng)模組件3的厚度，即提高模具的結(jié)構(gòu)緊湊性。本動(dòng)模組件3中設(shè)有四根彈簧ー 3j，分別位于活動(dòng)模芯3c的四個(gè)角部。彈簧組件ニ與彈簧ー 3j的數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置。為更容易布置彈簧組件ニ，彈簧組件ニ優(yōu)選設(shè)置靜模組件2內(nèi)。彈簧組件ニ包括穿設(shè)在靜模組件2內(nèi)的著カ桿4和設(shè)置在靜模組件2內(nèi)的彈簧ニ 5 ;著カ桿4 一端與彈簧ニ 5相抵靠，另一端穿出靜模組件2且能與活動(dòng)模芯3c相抵靠；彈簧ー 3j的弾力小于彈簧ニ 5的弾力。為了降低活動(dòng)模芯3c在著カ桿4的抵靠下，抵靠處變形，在活動(dòng)模芯3c上固定有供著カ桿4抵靠的抵靠座6。如圖3至圖5所示，在分模過程中，在彈簧ニ 5能產(chǎn)生的彈カ大于彈簧一 3j能產(chǎn)生弾力吋，活動(dòng)模芯3c均抵靠在動(dòng)模底板3a上。本注塑模具中當(dāng)著カ桿4脫離抵靠座6吋，活動(dòng)模芯3c再在彈簧ー 3j的弾力作用下運(yùn)動(dòng)，直至活動(dòng)模芯3c與固定模芯3d向抵靠，如圖6至10所示。脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯3c內(nèi)的通氣通道7，通氣通道7出ロ位于成型部3b的端面上；通氣通道7出ロ處設(shè)有能封堵上述出ロ的頂頭8，通氣通道7內(nèi)穿設(shè)有拉桿9，拉桿9的一端與頂頭8固定連接，另一端和活動(dòng)模芯3c之間設(shè)有能使頂頭8始終具有向封堵出ロ方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧三10。待倒鉤ニ Ic脫離倒鉤成型槽ニ 3f后向通氣通道7內(nèi)注入高壓空氣，迫使頂頭8克服彈簧和塑料桶I等阻カ運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)塑料桶I運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倒鉤ーIa脫離倒鉤成型槽ー 3e ;于是高壓空氣進(jìn)入塑料桶I桶腔中，進(jìn)ー步推動(dòng)塑料桶I運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塑料桶I完全脫離活動(dòng)模芯3c，如圖11和圖12所示。通氣通道7出口處具有環(huán)形凹肩，環(huán)形凹肩內(nèi)固定有套設(shè)在頂頭8外的頂頭座11 ；頂頭8和頂頭座11之間靠近外端面處為錐面配合部。該結(jié)構(gòu)是為了使通氣通道7出口處配合更緊密及更容易生產(chǎn)。頂頭8內(nèi)具有導(dǎo)氣通道；導(dǎo)氣通道的一端ロ位于錐面上，另一端ロ位于內(nèi)端面上。當(dāng)頂頭8略微地被推動(dòng)后，壓縮空氣便能通過導(dǎo)氣通道進(jìn)入塑料桶I桶腔中。根據(jù)實(shí)際情況，脫模結(jié)構(gòu)可采用以下結(jié)構(gòu)替換，脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯3c內(nèi)的通氣通道7，通氣通道7出ロ位于成型部3b的端面上；通氣通道7出口處設(shè)有能封堵上述出ロ的頂頭8，活動(dòng)模芯3c上固定有氣缸，頂頭8和氣缸的活塞相連接。先驅(qū)動(dòng)活塞推動(dòng)頂頭8運(yùn)動(dòng)，使通氣通道7處于連通狀態(tài)，再注入高壓空氣。
權(quán)利要求
1.ー種具有雙倒鉤類零件的注塑模具，包括靜模組件(2)和動(dòng)模組件(3)，其特征在于，所述的動(dòng)模組件(3)包括動(dòng)模底板(3a)、具有柱狀成型部(3b)的活動(dòng)模芯(3c)和呈環(huán)狀的固定模芯(3d);所述的固定模芯(3d)套設(shè)在成型部(3b)上且固定在動(dòng)模底板(3a)上，所述的活動(dòng)模芯(3c)通過能使活動(dòng)模芯(3c)沿成型部(3b)軸心方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位在動(dòng)模底板(3a)上；所述的活動(dòng)模芯(3c)的成型部(3b)側(cè)面上具有倒鉤成型槽一(3e)，所述的固定模芯(3d)上具有倒鉤成型槽ニ(3f);所述的活動(dòng)模芯(3c)內(nèi)設(shè)有能將零件自動(dòng)從成型部(3b)上脫離的脫模結(jié)構(gòu)；所述的動(dòng)模組件(3)還包括能使活動(dòng)模芯(3c)始終具有遠(yuǎn)離動(dòng)模底板(3a)方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧ー(3j);本注塑模具還包括先能使靜模組件(2)和動(dòng)模組件(3)分離再能使彈簧ー(3j)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模芯(3c)運(yùn)動(dòng)的彈簧組件--o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的彈簧組件ニ與彈簧ー(3j)的數(shù)量相同且一一對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的彈簧組件ニ包括穿設(shè)在靜模組件(2)內(nèi)的著カ桿(4)和設(shè)置在靜模組件(2)內(nèi)的彈簧ニ(5);所述的著カ桿(4) 一端與彈簧ニ(5)相抵靠，另一端穿出靜模組件(2)且能與活動(dòng)模芯(3c)相抵靠；所述的彈簧ー(3j)的弾力小于彈簧ニ(5)的弾力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干根導(dǎo)柱(3i)和套設(shè)在導(dǎo)柱(3i)上的導(dǎo)套；所述的導(dǎo)柱(3i)固定在動(dòng)模底板(3a)上，所述的導(dǎo)套固定在活動(dòng)模芯(3c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有雙倒 鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的固定模芯(3d)和動(dòng)模底板(3a)之間設(shè)有若干根沿固定模芯(3d)周向設(shè)置的支撐套(3g)，所述的支撐套(3g)的一端抵靠在固定模芯(3d)上，另一端抵靠在動(dòng)模底板(3a)上；每個(gè)所述的支撐套(3g)內(nèi)穿設(shè)有ー根與固定模芯(3d)和動(dòng)模底板(3a)固定連接的螺栓(3h)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括與支撐套(3g)位置一一對應(yīng)地讓位導(dǎo)向孔，所述的讓位導(dǎo)向孔和導(dǎo)向套間隙配ムロ o
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯(3c)內(nèi)的通氣通道(7)，所述的通氣通道(7)出口位于成型部(3b)的端面上；所述的通氣通道(7)出口處設(shè)有能封堵上述出口的頂頭(8)，所述的活動(dòng)模芯(3c)上固定有氣缸，所述的頂頭(8)和氣缸的活塞相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的脫模結(jié)構(gòu)包括位于活動(dòng)模芯(3c)內(nèi)的通氣通道(7)，所述的通氣通道(7)出口位于成型部(3b)的端面上；所述的通氣通道(7)出口處設(shè)有能封堵上述出口的頂頭(8)，所述的通氣通道(7)內(nèi)穿設(shè)有拉桿(9)，所述的拉桿(9)的一端與頂頭(8)固定連接，另一端和活動(dòng)模芯(3c)之間設(shè)有能使頂頭(8)始終具有向封堵出口方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧三(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的通氣通道(7)出口處具有環(huán)形凹肩，所述的環(huán)形凹肩內(nèi)固定有套設(shè)在頂頭(8)外的頂頭座(11)；所述的頂頭(8)和頂頭座(11)之間靠近外端面處為錐面配合部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有雙倒鉤類零件的注塑模具，其特征在于，所述的頂頭(8)內(nèi)具有導(dǎo)氣通道；所 述的導(dǎo)氣通道的一端ロ位于錐面上，另一端ロ位于內(nèi)端面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有雙倒鉤類零件的注塑模具，屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的塑料桶桶口處具有兩處向內(nèi)翻折的倒鉤；且兩處間距較小，導(dǎo)致滑塊結(jié)構(gòu)無法步驟，進(jìn)而導(dǎo)致該類產(chǎn)品的模具及產(chǎn)品無法制造；迫使客戶采用其他結(jié)構(gòu)的塑料桶替換。具有雙倒鉤類零件的注塑模具，包括靜模組件、動(dòng)模組件和彈簧組件二，動(dòng)模組件包括動(dòng)模底板、活動(dòng)模芯和呈環(huán)狀的固定模芯；活動(dòng)模芯內(nèi)設(shè)有能將零件自動(dòng)從成型部上脫離的脫模結(jié)構(gòu)；動(dòng)模組件還包括能使活動(dòng)模芯始終具有遠(yuǎn)離動(dòng)模底板方向運(yùn)動(dòng)趨勢的彈簧一。本具有雙倒鉤類零件的注塑模具具有結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性高及自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。利用本注塑模具生產(chǎn)零件具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK103112127SQ20131004984
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者王金滿 申請人:臺(tái)州市黃巖漢威塑料模具有限公司