專利名稱：注塑零件的定型工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品定型工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于注塑零件的定型工裝。
背景技術(shù)：
目前，塑料注塑材料被廣泛運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域中。尤其在汽車行業(yè)中，汽車內(nèi)部需要 大量的塑料注塑件。而在注塑行業(yè)中，零件受原材料本身的特性、注塑工藝的匹配、零件結(jié) 構(gòu)以及模具加工精度等原因的影響，在零件注塑成型后，會(huì)產(chǎn)生不可避免的變形和翹曲，雖 然變形量不是很大，但是對(duì)于一些高檔的產(chǎn)品，一般對(duì)各個(gè)部件的要求極高，所以急待研制 一種用于矯正塑料注塑零件的定型工裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且 可以有效矯正變形的注塑零件用的定型工裝。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種注塑零 件的定型工裝，包括底板，在底板上設(shè)有定位模塊和多個(gè)固定塊，在所述每固定塊上均安裝 夾緊裝置，其特征在于所述夾緊裝置包括安裝座、壓桿和手柄，所述壓桿、手柄均通過鉸軸 鉸接在安裝座上，壓桿與手柄通過連桿連接，所述連桿的兩端分別通過鉸軸鉸接在壓桿和 手柄上，所述壓桿的無鉸接端設(shè)有壓塊，所述壓塊為橡膠材質(zhì)。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述定位模塊和固定塊均焊接在底板上。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本新型采用如上技術(shù)方案，即在底板 上設(shè)有定位模塊，定位模塊可以根據(jù)待定位的零件形狀分布設(shè)置在底板上，可以將注塑工 件進(jìn)行可靠定位和支撐；底板上還設(shè)有多個(gè)安裝塊，每個(gè)安裝塊用于固定夾緊裝置，多個(gè)夾 緊裝置可將新加工出的注塑工件多點(diǎn)夾緊，一段時(shí)間后松開夾緊裝置，即可以有效避免注 塑工件的變形，提高注塑工件的整體質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底板；2、定位模塊；3、固定塊；4、夾緊裝置；4-1、安裝座；4_2、壓 桿；4-3、手柄；4-4、連桿；4-5、壓塊；4-6、安裝架；4_7、壓力泵；5、注塑工件。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下[0012]實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1，注塑零件的定型工裝，包括底板1，底板1上設(shè)有定位模塊2和多個(gè)固 定塊3，所述定位模塊1的分布是根據(jù)被定型的注塑工件的形狀而定的，定位模塊2分布設(shè) 置在注塑工件需夾緊的幾個(gè)點(diǎn)上，定位模塊2對(duì)注塑工件起到定位支撐作用。上述定位模 塊2和固定塊3焊接在底板1上。每個(gè)固定塊3上安裝夾緊裝置4，多個(gè)夾緊裝置4可以對(duì) 新加工出的注塑工件上由定位模塊2支撐的部位進(jìn)行多點(diǎn)夾緊，以此防止剛生產(chǎn)出的注塑 材料發(fā)生變形和翹曲。本實(shí)施例中，夾緊裝置4包括安裝座4-1、壓桿4-2和手柄4_3，壓桿4_2、手柄4_1 均通過鉸軸鉸接在安裝座4-1上，壓桿4-2與手柄4-3通過連桿4-4連接，連桿4_4的兩端 分別通過鉸軸鉸接在壓桿4-2和手柄4-3上，壓桿4-2的無鉸接端設(shè)有壓塊4-5。手動(dòng)操 作手柄4-3使壓桿4-2上的壓塊4-5壓緊注塑工件，壓塊4-5為橡膠材質(zhì)，本新型中的壓塊 4-5是嵌裝在螺桿上的，螺桿通過螺母連接在壓桿4-2的無鉸接端。調(diào)節(jié)壓塊4-5與壓桿 4-2無鉸接端之間的距離，使得壓塊4-5壓緊在注塑工件上時(shí)，壓桿4-2與手柄4-3是垂直 的，且連桿4-4與壓桿4-2也是垂直的，這樣可以防止注塑工件的應(yīng)力使得本壓緊裝置的壓 桿4-2繞鉸軸回轉(zhuǎn)，從而可以有效地起到夾緊作用。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖2，在其他結(jié)構(gòu)均不發(fā)生改變的情況下，本實(shí)施例中的夾緊裝置結(jié)構(gòu)為 包括安裝架4-6，安裝架4-6上安裝帶有頂桿壓力泵4-7，壓力泵4-7的頂桿上設(shè)有壓塊 4-5。壓力泵4-7可為液動(dòng)或氣動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)壓塊壓緊注塑工件，相比實(shí)施例一，本夾緊裝置 自動(dòng)化程度高。上述定型工裝中的夾緊裝置將注塑工件多點(diǎn)夾緊，即夾緊裝置向注塑工件變形或 翹曲的反方向施加一個(gè)外力，并保持一定的時(shí)間(一般為一分鐘左右)，可以有效避免加工 出的注塑工件變形，提高工件的質(zhì)量。本新型中所述的夾緊裝置不僅限于上述兩種實(shí)施中 所述的夾緊裝置，在其它結(jié)構(gòu)相同的情況下，而采用能夠?qū)ψ⑺芄ぜ鸬綂A緊作用并可以 維持夾緊狀態(tài)一段時(shí)間的其它夾緊裝置的定型工裝，均落在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑零件的定型工裝，包括底板，在底板上設(shè)有定位模塊和多個(gè)固定塊，在所述 每固定塊上均安裝夾緊裝置，其特征在于所述夾緊裝置包括安裝座、壓桿和手柄，所述壓 桿、手柄均通過鉸軸鉸接在安裝座上，壓桿與手柄通過連桿連接，所述連桿的兩端分別通過 鉸軸鉸接在壓桿和手柄上，所述壓桿的無鉸接端設(shè)有壓塊，所述壓塊為橡膠材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑零件的定型工裝，其特征在于所述定位模塊和固定塊 均焊接在底板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑零件的定型工裝，其特征在于包括底板，在底板上設(shè)有定位模塊和多個(gè)固定塊，在所述每固定塊上均安裝夾緊裝置。優(yōu)點(diǎn)是本定型工裝可以將注塑工件多點(diǎn)夾緊，即夾緊裝置向注塑工件變形或翹曲的反方向施加一個(gè)外力，并保持一定的時(shí)間，可以有效避免加工出的注塑工件變形或翹曲，提高工件的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C53/80GK201900720SQ201120031070
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者孫鵬 申請(qǐng)人:天津華濤汽車塑料飾件有限公司