專利名稱：一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于筆模，具體涉及一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的筆模結(jié)構(gòu)，在工作中，如圖1所示，其上型腔3和下型腔4的接觸面為平面接觸，所生產(chǎn)定位精度低，且經(jīng)過幾個月的使用后模具變型移位，生產(chǎn)塑件會有上下段偏心狀況，產(chǎn)品出現(xiàn)彎曲，注塑脫模困難等問題最后就會導(dǎo)致模具報廢，無形間縮短了模具的工作壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，則提供一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)，包括上模板和下模板，所述上模板內(nèi)設(shè)有上型腔，所述下模板內(nèi)設(shè)有下型腔，其特征在于:所述下型腔的上端面為一圓臺凸塊，所述上型腔下端面為反向圓臺型的凹槽，所述上型腔的下端面和下型腔的上端面相適配。所述下型腔上端面的圓臺凸塊的邊沿處設(shè)有第一倒角，所述上型腔下端面的凹槽邊沿處設(shè)有第二倒角。采用以上技術(shù)方案后:由于圓臺凸塊和凹槽的相適配后，使得上下型腔的接觸面為錐度配合，這樣的話型腔的同軸度會大幅度提高，進(jìn)一步提高了塑件的精度，從而延長了模具的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中型腔接觸面的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型圖2中A部的局部放大圖。
具體實施方式
參見圖2，一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)，包括上模板I和下模板2，所述上模板I內(nèi)設(shè)有上型腔3，所述下模板2內(nèi)設(shè)有下型腔4，下型腔4的上端面為一圓臺凸塊5，所述上型腔3下端面為反向圓臺型的凹槽6，所述上型腔3的下端面和下型腔4的上端面相適配。下型腔4上端面的圓臺凸塊5的邊沿處設(shè)有第一倒角7，所述上型腔3下端面的凹槽6邊沿處設(shè)有第二倒角8。本實用新型相對應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處:由于圓臺凸塊和凹槽的相適配后，使得上下型腔的接觸面為錐度配合，這樣的話型腔的同軸度會大幅度提高，進(jìn)一步提高了塑件的精度，從而延長了模具的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)，包括上模板(I)和下模板(2)，所述上模板(I)內(nèi)設(shè)有上型腔(3)，所述下模板(2)內(nèi)設(shè)有下型腔(4)，其特征在于:所述下型腔(4)的上端面為一圓臺凸塊(5)，所述上型腔(3)下端面為反向圓臺型的凹槽(6)，所述上型腔(3)的下端面和下型腔(4)的上端面相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下型腔(4)上端面的圓臺凸塊(5)的邊沿處設(shè)有第一倒角(7)，所述上型腔(3)下端面的凹槽(6)邊沿處設(shè)有第二倒角(8)。
專利摘要本實用新型涉一種能提高精度及耐用筆模結(jié)構(gòu)，包括上模板和下模板，所述上模板內(nèi)設(shè)有上型腔，所述下模板內(nèi)設(shè)有下型腔，其特征在于所述下型腔的上端面為一圓臺凸塊，所述上型腔下端面為反向圓臺型的凹槽，所述上型腔的下端面和下型腔的上端面相適配。所述下型腔上端面的圓臺凸塊的邊沿處設(shè)有第一倒角，所述上型腔下端面的凹槽邊沿處設(shè)有第二倒角。采用以上技術(shù)方案后由于圓臺凸塊和凹槽的相適配后，使得上下型腔的接觸面為錐度配合，這樣的話型腔的同軸度會大幅度提高，進(jìn)一步提高了塑件的精度，從而延長了模具的使用壽命。
文檔編號B29C33/30GK202922822SQ20122068453
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者高峰 申請人:溫州宏泰模具有限公司