專利名稱：一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置及修模方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印刷模切機及膠墊修模方法，尤其涉及一種在瓦楞紙印刷模切機上進行模切膠墊修模的裝置及修模方法。
背景技術：
眾所周知，瓦楞紙印刷模切機上的模切膠墊長期使用后會導致膠墊表面凹凸不平，在膠墊磨損至此狀態(tài)仍在進行瓦楞紙模切時，會使得局部紙板未被切斷，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，造成紙板浪費，影響正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術中一般不得不頻繁換膠墊，造成膠墊的浪費，費時費料，事實上此時膠墊仍具有一定的厚度，棄之可惜。而對包覆于模切膠輥上的橡膠材質(zhì)的膠墊進行修模，需要對其表面進行刮削，其刮削工作如何利用瓦楞紙印刷模切機現(xiàn)有機構完成，并達到理想的效果，恢復其良好的使用狀態(tài)是需要探索的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術之不足，提供一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置，它可利用瓦楞紙印刷模切機現(xiàn)有機構直接在膠墊的使用狀態(tài)完成修模，省時省力，使膠墊表面恢復平整光滑，延長膠墊使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種模切膠墊的修模方法，它采用上述裝置實施，達到理想的修模效果。本發(fā)明的技術方案為:
一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置，它應用于伺服印刷模切機上，其特征在于:修模刀設置于模切修模刀架上，所述模切修模刀架可由修模刀電機驅(qū)動在操作側和動力側之間的模切膠輥上方運動，所述操作側和動力側分別設置有對修模刀的運動進行限位的操作側限位開關和動力側限位開關，包覆有膠墊的模切膠輥可由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述修模刀可與模切膠輥上的膠墊相抵進行修模。所述修模刀的運動由伺服印刷模切機的PLC程序控制。所述伺服印刷模切機的PLC程序中設置有修模準備的常開觸點，模切工作的常開觸點，模切安全開關的常閉觸點，模切膠輥手動的常開觸點，修模結束的上升沿有效觸點，修模刀電機的輸出點，伺服電機運行的常閉觸點以及延時時間繼電器常開觸點。所述延時時間繼電器的延時時間為15-30秒。采用上述裝置進行修模的步驟為:
步驟一:開始修模前，調(diào)試好模切修模刀架，達到合適的修模深度；
步驟二:開啟模切工作旋紐，按下安全開關，使模切膠輥處于手動控制狀態(tài)；
步驟三:按下修模準備按鈕，伺服電機帶動模切膠輥旋轉(zhuǎn)，待模切膠輥轉(zhuǎn)動的速度達到修模設計預定 的穩(wěn)定速度，此時修模刀電機已在延時開關的控制下自模切膠輥起動后延時15到30秒后允許啟動；
步驟四:開啟修模旋鈕，修模刀電機啟動，帶動修模刀自模切膠輥的一端向另一端行駛，修模開始，當修模刀到達另一端盡頭碰到位于該盡頭的限位開關時，修模刀電機反轉(zhuǎn)，帶動修模刀反向行駛，行駛至出發(fā)端盡頭后碰到出發(fā)端的限位開關，模切膠輥伺服電機與模切刀電機停止轉(zhuǎn)動，修模完成，在此過程中，遇緊急情況可通過操作安全開關實現(xiàn)緊急停車。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的裝置可利用瓦楞紙印刷模切機現(xiàn)有機構直接在膠墊的使用狀態(tài)完成修模，即采用修模刀的直線運動與模切膠輥的旋轉(zhuǎn)運動完成修模刀對膠墊表面的刮削，且修模刀高度保持穩(wěn)定，保證修模效果，省時省力，使膠墊表面恢復平整光滑，延長膠墊使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可在瓦楞紙印刷模切機使用過程中的間隙完成。本發(fā)明的方法為保證設備和操作人員的安全，操作程序簡單。本發(fā)明的其它方面將在下文的詳細描述中呈現(xiàn)。
圖1是本發(fā)明安裝于印刷模切機上的結構示意 圖2是本發(fā)明工作流程 圖3是本發(fā)明安裝于瓦楞紙印刷模切機上的PLC控制系統(tǒng)原理圖。圖中:
I修模刀架 2伺服電機 3修模刀電機 4操作側限位開關 5動力側限位開關 6模切膠輥
具體實施例方式一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置，如圖1所示，它應用于伺服印刷模切機上，修模刀刀尖向下地垂直設置于模切修模刀架I上，所述模切修模刀架I可由水平橫桿支撐而在其上往返運動，修模刀電機3驅(qū)動在操作側和動力側之間的模切膠輥6上方運動，所述操作側和動力側分別設置有對修模刀的運動進行限位的操作側限位開關4和動力側限位開關5，包覆有膠墊的模切膠輥6可由伺服電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述修模刀可與模切膠輥6上的膠墊相抵進行修模。修模刀的運動由伺服印刷模切機的PLC程序控制。所述伺服印刷模切機的PLC程序中設置有修模準備的常開觸點,模切工作的常開觸點X41,模切安全開關的常閉觸點X40，版輥手動的常開觸點，修模結束的上升沿有效觸點X4F，修模刀電機的輸出點Y5B，伺服電機運行的常閉觸點以及延時20秒的時間繼電器常開觸點，上述控制操作可根據(jù)需要在伺服印刷模切機的觸摸屏操作界面上實現(xiàn)。采用上述裝置進行修模的步驟是:
步驟一:開始修模前，調(diào)試好模切修模刀架1，達到合適的修模深；
步驟二:開啟模切工作旋紐，按下安全開關，使模切膠輥6處于手動控制狀態(tài)；
步驟三:按下修模準備按鈕，伺服電機帶動模切膠輥6旋轉(zhuǎn)，待模切膠輥6轉(zhuǎn)動的速度達到修模設計預定的穩(wěn)定速度，本實施例中模切膠輥6轉(zhuǎn)動的速度為100轉(zhuǎn)/每分鐘，此時修模刀電機3已在延時開關的控制下自模切膠輥6起動后延時15到30秒后允許啟動；本實施例中，PLC程序設計程序的延時時間為20秒；
步驟四:開啟修模旋鈕，修模刀電機啟動，帶動修模刀往操作側水平行駛，修模開始，當修模刀到達操作側盡頭時會碰到盡頭的操作側限位開關4時，PLC控制修模刀電機3反轉(zhuǎn)，帶動修模刀反向行駛，行駛至動力側盡頭后碰到動力側限位開關，模切膠輥6的伺服電機2與模切刀電機3停止轉(zhuǎn)動，修模完成。盡管本發(fā)明通過上述實施例進行了詳細描述，對于本領域技術人員來說，可以對其進行多種變化/改進而不脫離本發(fā)明的精神以及保護范圍。本發(fā)明的保護范圍將在下列權利要求中進 行限定。
權利要求
1.一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置，它應用于伺服印刷模切機上，其特征在于:修模刀設置于模切修模刀架(I)上，所述模切修模刀架(I)可由水平橫桿支撐并由修模刀電機(3)驅(qū)動在操作側和動力側之間的模切膠輥(6)上方運動，所述操作側和動力側分別設置有對修模刀的運動進行限位的操作側限位開關(4)和動力側限位開關(5)，包覆有膠墊的模切膠輥(6)可由伺服電機(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述修模刀可與模切膠輥(6)上的膠墊相抵進行修模。
2.根據(jù)權利要求1所述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置，其特征在于:所述修模刀的運動由伺服印刷模切機的PLC程序控制。
3.根據(jù)權利要求2所述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置，其特征在于:所述伺服印刷模切機的PLC程序中設置有修模準備的常開觸點，模切工作的常開觸點X41，模切安全開關的常閉觸點X40，版輥手動的常開觸點，伺服運行的常閉觸點，修模結束的上升沿有效觸點X4F，修模刀電機的輸出觸點Y5B，延時時間繼電器常開觸點。
4.根據(jù)權利要求3所述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置，其特征在于:所述延時時間繼電器常開觸點的延時時間為15-30秒。
5.根據(jù)權利要求4所述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置，其特征在于:所述延時時間繼電器常開觸點的延時時間為20秒。
6.—種修模方法,其特征在于:它米用權利要求1-5任一項所述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置進行，所述修模的步驟為: 步驟一:開始修模前，調(diào)試好模切修模刀架，達到合適的修模深度； 步驟二:開啟模切工作旋紐，按下安全開關，使模切膠輥處于手動控制狀態(tài)； 步驟三:按下修模準備按鈕，伺服電機帶動模切膠輥旋轉(zhuǎn)，待模切膠輥轉(zhuǎn)動的速度達到修模設計預定的穩(wěn)定速度，此時修模刀電機已在延時開關的控制下自模切膠輥起動后延時15到30秒后允許啟動； 步驟四:開啟修模旋鈕，修模刀電機啟動，帶動修模刀自模切膠輥的一端向另一端行駛，修模開始，當修模刀到達另一端盡頭碰到位于該盡頭的限位開關時，修模刀電機反轉(zhuǎn)，帶動修模刀反向行駛，行駛至出發(fā)端盡頭后碰到出發(fā)端的限位開關，模切膠輥伺服電機與模切刀電機停止轉(zhuǎn)動，修模完成，在此過程中，遇緊急情況可通過操作安全開關實現(xiàn)緊急停車。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷模切機用模切膠墊修模裝置，它應用于伺服印刷模切機上，其特征在于修模刀設置于模切修模刀架1上，所述模切修模刀架1可由修模刀電機3驅(qū)動在操作側和動力側之間的膠輥上方運動，所述操作側和動力側分別設置有對修模刀的運動進行限位的操作側限位開關4和動力側限位開關5，包覆有膠墊的膠輥可由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述修模刀可與版輥上的膠墊相抵進行修模。本發(fā)明的方法采用上述的印刷模切機用模切膠墊修模裝置進行。本發(fā)明克服膠墊不平整而導致的模切紙板局部切不斷的問題，實現(xiàn)在伺服印刷模切機完成模切膠墊修模步驟，為企業(yè)節(jié)省成本。
文檔編號B29C73/26GK103240897SQ201210585708
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權日2012年12月30日
發(fā)明者王奇 申請人:株洲三新包裝技術有限公司