本實(shí)用新型屬于模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及模切機(jī)的印壓筒定位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會(huì)中，包裝印刷品需求量越來越大，而模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣設(shè)計(jì)好印壓筒，在壓力的作用下，將印刷品印刷成所需樣式的成型工藝。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常模切機(jī)只有印壓筒與機(jī)架，在使用過程中，由于材料的厚度不同，在模切過程中會(huì)出現(xiàn)印刷成品深淺不一或不能完全印刷。

針對上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，克服印壓筒抖動(dòng)，在保證能夠有效模切的情況下，提高模切效率，使得模切過程平穩(wěn)與高效的模切機(jī)的印壓筒定位裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架、印壓筒、固定板和定位桿裝置；所述印壓筒水平設(shè)置于機(jī)架上，且印壓筒與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定板水平設(shè)置于機(jī)架的頂部；所述固定板位于印壓筒的上方，并與印壓筒的位置相對應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架的頂部設(shè)有與固定板相配合的凹槽，所述固定板的上端面與機(jī)架上端面處于同一水平面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位桿裝置包括第一定位桿和第二定位桿；所述第一定位桿和第二定位桿分別穿過固定板，相抵于印壓筒的兩端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定板與印壓筒之間還設(shè)有支撐桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定板上還設(shè)有第一升降桿與第二升降桿，且第一升降桿與第二升降桿位于第一定位桿和第二定位桿之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一升降桿和第二升降桿底端設(shè)有與支撐桿相適配的圓環(huán)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位桿裝置頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)器和旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿空套于旋轉(zhuǎn)器中。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定板上固定連接有基座；所述定位桿裝置穿過固定板上的基座，且所述定位桿裝置底部設(shè)有圓孔與定位輪裝置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位桿裝置旋轉(zhuǎn)器與基座之間設(shè)有螺桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述定位輪裝置具有兩個(gè)沿定位桿對稱的定位輪，所述兩個(gè)定位輪的中心與印壓筒的中間位置相對應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用對印壓筒設(shè)置一個(gè)定位裝置，減小了印壓筒在工作時(shí)的抖動(dòng)，使得模切工藝產(chǎn)生的印刷品著色均勻，提高了模切水平，降低了模切中的不合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是升降桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是定位桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，印壓筒2，支撐桿3，固定板4，第一定位桿5，第一升降桿6，第二升降桿7，第二定位桿8，旋轉(zhuǎn)器9，旋轉(zhuǎn)桿10，基座11，定位輪12，圓環(huán)13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

如圖1所示，模切機(jī)包括印壓筒2、支撐桿3和升降板4，印壓筒2、支撐桿3與升降板4均水平設(shè)于模切機(jī)機(jī)架上，且印壓筒2、支撐桿3與升降板4自下而上依次水平設(shè)置；其中，印壓筒2為一個(gè)圓柱形滾筒，印壓筒2的兩端連接有電機(jī)，印壓筒2與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；固定板4設(shè)置于機(jī)架1的頂部，機(jī)架1頂部設(shè)有與固定板4相配合的凹槽，且凹槽剛好為固定板4形狀大小，固定板4與機(jī)架1通過螺栓固定連接，固定板4的上端面與機(jī)架1的上端面處于同一平面，方便固定板4的裝卸。

支撐桿3通過定位桿裝置和升降桿裝置與升降板4連接，其中定位桿裝置可分為第一定位桿5與第二定位桿7，升降桿裝置可分為第一升降桿6和第二升降桿8；第一升降桿6與第二升降桿8分別對稱設(shè)于升降板4的兩端，且第一升降桿6與第二升降桿8上均設(shè)有與支撐桿3固定連接的圓環(huán)；升降桿裝置還設(shè)有與升降板4接觸的基座，基座上方還設(shè)有外螺紋，升降桿裝置通過螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿裝置的升降，從而帶動(dòng)支撐桿3的升降；第一定位桿5與第二定位桿7對稱設(shè)于升降板4的兩端，且位于升降桿裝置的外側(cè)，定位桿裝置通過圓孔與支撐桿3固定接連，定位桿裝置設(shè)有與升降板4接觸的基座11，還設(shè)有與印壓筒2接觸的定位輪12；其中基座11的上方設(shè)有外螺紋和定位輪12，定位桿裝置通過旋轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)器9，帶動(dòng)外螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位輪12升降，從而固定并壓緊印壓筒2。

首先，旋轉(zhuǎn)升降桿裝置的外螺紋，使升降桿裝置向下，從而帶動(dòng)支撐桿3向下移動(dòng)，同時(shí)定位桿裝置也向下移動(dòng)，將印壓筒2緊壓在材料上；當(dāng)壓印筒2印刷出來的材料顏色太淺時(shí)，首先調(diào)節(jié)升降桿裝置，使得支撐桿3往下，從而定位桿裝置的定位輪12向下，使得印壓筒2與材料接觸的更加緊密；當(dāng)印壓筒2印刷出來的材料深淺不一致時(shí)，調(diào)節(jié)顏色淺側(cè)的定位桿裝置，使得淺側(cè)的定位輪向下，從而印壓筒2與材料完全接觸。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，印壓筒2，支撐桿3，固定板4，第一定位桿5，第一升降桿6，第二升降桿7，第二定位桿8，旋轉(zhuǎn)器9，旋轉(zhuǎn)桿10，基座11，定位輪12，圓環(huán)13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。