專利名稱：橡塑阻尼材料擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橡膠材料加工裝置領(lǐng)域，具體是一種結(jié)構(gòu)合理的橡塑阻尼材料擠出機。
背景技術(shù)：
橡膠擠出機是橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域的通用設(shè)備，可用于生產(chǎn)膠管、膠條等。目前，市場上的橡膠擠出機，在使用時存在很多問題，例如1、其結(jié)構(gòu)大多比較復(fù)雜，導(dǎo)致擠出機制造成本較高；2、現(xiàn)有擠出機在擠出操作中，需要進(jìn)行外部加熱融化橡膠，所需熱量較高，造成現(xiàn)有擠出設(shè)備的使用成本較高；3、擠出力較小，擠壓效果不好，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量存在波動；4、傳動裝置復(fù)雜，占地面積大，容易出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種橡塑阻尼材料擠出機，它可以解決公知技術(shù)中存在的不足，利用橡膠和機體殼體、螺紋桿間的摩擦，在擠出過程中，可以摩擦生熱，減少外部所需熱量，降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)合理，易于制造。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)橡塑阻尼材料擠出機，包括動力裝置和機體殼體，機體殼體上安裝加熱裝置，機體殼體內(nèi)安裝螺紋桿，螺紋桿的中軸通過傳動裝置與動力裝置連接，機體殼體一端上部開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝料斗，機體殼體另一端下部開設(shè)出料口，出料口處設(shè)置出料管，出料管上安裝機頭模具。所述加熱裝置是循環(huán)導(dǎo)熱油加溫裝置。為了增加擠壓力，所述螺紋桿的導(dǎo)程是不等螺紋，螺紋間距由靠近出料口端向遠(yuǎn)離出料口端逐漸增大。為了提高橡膠和機體殼體內(nèi)壁的摩擦力，機體殼體內(nèi)壁上設(shè)置阻尼螺紋。為了簡化傳動裝置，所述動力裝置是電機，電機通過減速器與螺紋桿的中軸連接。相對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)合理，易于制造，生產(chǎn)成本低； 采用不等螺紋設(shè)置，大大提高了擠壓力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；能夠利用摩擦生熱對內(nèi)部橡膠進(jìn)行加熱，節(jié)省了熱能需要，降低了使用成本；傳動裝置采用電機通過減速機直連的方式，大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)和占地面積等。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示標(biāo)號1、電機；2、減速器；3、料斗；4、螺紋桿；5、機體殼體；6、加熱裝
置；7、出料管；8、機頭模具；9、工作臺。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實用新型所述橡塑阻尼材料擠出機，主體結(jié)構(gòu)包括動力裝置和機體殼體5。機體殼體5上安裝加熱裝置6。所述加熱裝置6優(yōu)選是循環(huán)導(dǎo)熱油加溫裝置。在機體殼體5內(nèi)安裝螺紋桿4，螺紋桿4的中軸通過傳動裝置與動力裝置連接。機體殼體4 一端上部開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝料斗3，混合原料通過料斗3進(jìn)入機體殼體5內(nèi)。在機體殼體4另一端下部開設(shè)出料口，出料口處設(shè)置出料管7，出料管7上安裝機頭模具8，擠壓好的成品通過出料口進(jìn)入出料管7，并且最終經(jīng)機頭模具8輸出。本實用新型進(jìn)一步的特征在于所述螺紋桿4的導(dǎo)程優(yōu)選是不等螺紋，螺紋間距由靠近出料口端向遠(yuǎn)離出料口端逐漸增大。該設(shè)計方案可以增加橡膠擠出時的壓力，提高成品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在本實用新型中，為了增加原料和機體殼體5間的摩擦力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)選在所述機體殼體5內(nèi)壁上設(shè)置阻尼螺紋。為了簡化動力裝置，節(jié)省占地面的，本實用新型所述動力裝置優(yōu)選采用電機1，電機1通過減速器2與螺紋桿4的中軸連接。本實用新型在使用時把混合物料由料斗3加入到機體殼體5內(nèi)，物料在螺紋桿4 旋轉(zhuǎn)的擠壓推動作用下，通過機體殼體5內(nèi)壁和螺紋桿4表面的摩擦作用向前輸送和壓實， 通過機體殼體5外部的加熱裝置和摩擦預(yù)熱，在高溫、高壓條件下熔融塑化。然后，連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺紋桿4再把熔融物料推入機頭模具8，從機頭模具8擠出的熔融物料經(jīng)兩輥機壓延成片材，冷卻定型后沖壓成符合規(guī)格的阻尼片。
權(quán)利要求1.橡塑阻尼材料擠出機，其特征在于包括動力裝置和機體殼體(5)，機體殼體(5)上安裝加熱裝置(6)，機體殼體(5)內(nèi)安裝螺紋桿G)，螺紋桿的中軸通過傳動裝置與動力裝置連接，機體殼體(4) 一端上部開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝料斗(3)，機體殼體(4)另一端下部開設(shè)出料口，出料口處設(shè)置出料管(7)，出料管(7)上安裝機頭模具(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑阻尼材料擠出機，其特征在于所述加熱裝置(6)是循環(huán)導(dǎo)熱油加溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑阻尼材料擠出機，其特征在于螺紋桿的導(dǎo)程是不等螺紋，螺紋間距由靠近出料口端向遠(yuǎn)離出料口端逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑阻尼材料擠出機，其特征在于機體殼體(5)內(nèi)壁上設(shè)置阻尼螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑阻尼材料擠出機，其特征在于所述動力裝置是電機 (1)，電機⑴通過減速器⑵與螺紋桿⑷的中軸連接。
專利摘要本實用新型公開了橡塑阻尼材料擠出機，包括動力裝置和機體殼體，機體殼體上安裝加熱裝置，機體殼體內(nèi)安裝螺紋桿，螺紋桿的中軸通過傳動裝置與動力裝置連接，機體殼體一端上部開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝料斗，機體殼體另一端下部開設(shè)出料口，出料口處設(shè)置出料管，出料管上安裝機頭模具。相對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)合理，易于制造，生產(chǎn)成本低；采用不等螺紋設(shè)置，大大提高了擠壓力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；能夠利用摩擦生熱對內(nèi)部橡膠進(jìn)行加熱，節(jié)省了熱能需要，降低了使用成本；傳動裝置采用電機通過減速機直連的方式，大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)和占地面積等。
文檔編號B29C47/38GK202016189SQ201120093130
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者繆智剛 申請人:繆智剛