專利名稱：一種管材生產(chǎn)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及降溫裝置，具體涉及一種塑料管材在生產(chǎn)時的專用降溫裝置。
背景技術：
塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯PE給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成?，F(xiàn)有技術生產(chǎn)過程中，如圖1所示，管材經(jīng)擠出機進入真空罐，沒有外水裝置，管材在進入真空罐過程中產(chǎn)生摩擦，經(jīng)常導致管材表面出現(xiàn)水坑、水點，外表發(fā)亮的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品性能質量。

實用新型內容本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供解決管材表面出現(xiàn)水坑、水點，外表發(fā)亮現(xiàn)象的管材生產(chǎn)裝置。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機、真空罐，擠出機上設置有管材出口，真空罐上設置有管材入口，所述的擠出機上的管材出口處設置有降溫裝置。進一步的技術方案是所述的降溫裝置為噴嘴，所述的噴嘴一端與水管連接，另一端開有孔。進一步的技術方案是所述的降溫裝置為水龍頭，所述的水龍頭與水管連接。進一步的技術方案是所述的降溫裝置下方設置有接水盤。進一步的技術方案是所述的降溫裝置為冷卻風管。進一步的技術方案是所述的冷卻風管與空壓機連接。再進一步的技術方案是所述的降溫裝置為噴油管，所述的噴油管與冷卻油管連接。更進一步的技術方案是所述的管材入口處下方設置有接油槽，所述的接油槽與冷卻油管連通。還進一步的技術方案是所述的接油槽與噴油管之間的冷卻油管上設置有油泵。本技術方案還可以是所述的管材生產(chǎn)裝置，所述的降溫裝置位于擠出機上的管材出口處的上方。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型技術方案一種管材生產(chǎn)裝置，擠出機上的管材出口處設置有降溫裝置，其降溫方式包括水冷、風冷、油冷。如增加噴嘴后，水流沿著管材均勻流下，在高溫管材周圍形成均勻的水環(huán)，減少其與真空罐摩擦力，避免了水坑、水點及管材發(fā)亮等的出現(xiàn)，確保了產(chǎn)品質量，當然通過風冷、油冷也能達到以上同樣的技術效果。
圖1為現(xiàn)有技術結構示意圖。圖2為本實用新型實施例一結構示意圖。圖3為本實用新型實施例一中噴嘴結構示意圖。圖4為本實用新型實施例二結構示意圖。圖5為本實用新型實施例三結構示意圖。圖6為本實用新型實施例四結構示意圖。圖中真空罐1、擠出機2、管材3、管材入口 4、管材出口 5、噴嘴6、水管7、孔8、水龍頭9、接水盤10、冷卻風管11、空壓機12、噴油管13、冷卻油管14、接油槽15、油泵16。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。實施例一如圖2、圖3所示，一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機2、真空罐1，擠出機2上設置有管材出口 5，真空罐1上設置有管材入口 4，擠出機2的管材出口 5處設置有降溫裝置，該降溫裝置為噴嘴6，噴嘴6位于擠出機2的管材出口 5處的上方。上述的噴嘴6 —端與水管7 連接，另一端開有用于噴灑水的孔8，水流經(jīng)孔8噴出后，再沿著管材均勻流下，在高溫管材周圍形成均勻的水環(huán)，減少其與真空罐摩擦力，避免了水坑、水點及管材發(fā)亮等的出現(xiàn)，確保了產(chǎn)品質量。實施例二如圖4所示，一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機2、真空罐1，擠出機2上設置有管材出口 5，真空罐1上設置有管材入口 4，擠出機2的管材出口 5處設置有降溫裝置，該降溫裝置為水龍頭9，水龍頭9位于擠出機2的管材出口 5處的上方，水龍頭9與水管7連接。上述的水龍頭9下方設置有接水盤10，用于接收從噴嘴6噴灑出來的水，以免水灑到地面，弄濕工作場所。本實例中的水龍頭9的工作原理與實施例一中的噴嘴6的工作原理基本一樣，而且水龍頭9可以隨時關閉或者開啟水流。實施例三如圖5所示，一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機2、真空罐1，擠出機2上設置有管材出口 5，真空罐1上設置有管材入口 4，所述的擠出機2的管材出口 5處設置有降溫裝置。該降溫裝置為冷卻風管11。冷卻風管11位于擠出機2的管材出口 5處的上方，冷卻風管11 與空壓機12連接。本實施例是利用冷卻風對高溫管材周圍進行冷卻，減少其與真空罐摩擦力，避免了水坑、水點及管材發(fā)亮等的出現(xiàn)，確保了產(chǎn)品質量。實施例四如圖6所示，一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機2、真空罐1，擠出機2上設置有管材出口 5，真空罐1上設置有管材入口 4，擠出機2的管材出口 5處設置有降溫裝置。該降溫裝置為噴油管13，噴油管13位于擠出機2的管材出口 5處的上方，噴油管13與冷卻油管 14連接。管材出口 5處下方設置有接油槽15，接油槽15與冷卻油管14連通，接油槽15與噴油管13之間的冷卻油管14上設置有油泵16，油泵16的作用是使接油槽15的冷卻油流經(jīng)冷卻油管14達到循環(huán)利用的目的。本實施例中是利用冷卻油沿著管材均勻流下，在高溫管材周圍形成均勻的油環(huán)，減少其與真空罐摩擦力，避免了水坑、水點及管材發(fā)亮等的出現(xiàn)，確保了產(chǎn)品質量。
權利要求1.一種管材生產(chǎn)裝置，包括擠出機O)、真空罐(1)，擠出機( 上設置有管材出口 (5)，真空罐(1)上設置有管材入口 G)，其特征在于所述的擠出機( 上的管材出口(5)處設置有降溫裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置為噴嘴(6)，所述的噴嘴(6) —端與水管(7)連接，另一端開有孔(8)。
3.根據(jù)權利要求1所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置為水龍頭(9)，所述的水龍頭(9)與水管(7)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置下方設置有接水盤(10)。
5.根據(jù)權利要求1所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置為冷卻風管 (11)。
6.根據(jù)權利要求5所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的冷卻風管(11)與空壓機(12)連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置為噴油管(13)， 所述的噴油管(13)與冷卻油管(14)連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的管材入口(4)處下方設置有接油槽(15)，所述的接油槽(15)與冷卻油管(14)連通。
9.根據(jù)權利要求8所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的接油槽(1 與噴油管(13)之間的冷卻油管(14)上設置有油泵(16)。
10.根據(jù)權利要求1至9任意一項權利要求所述的管材生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的降溫裝置位于擠出機(2)上的管材出口(5)處的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種管材生產(chǎn)裝置，屬于管材生產(chǎn)領域，包括擠出機(2)、真空罐(1)，擠出機(2)上設置有管材出口(5)，真空罐(1)上設置有管材入口(4)，擠出機(2)上的管材出口(5)處設置有降溫裝置。本實用新型技術方案中的降溫裝置包括噴嘴(6)、水龍頭(9)、冷卻風管(11)、或噴油管(13)，其降溫方式包括水冷、風冷、油冷。如增加噴嘴后，水流沿著管材均勻流下，在高溫管材周圍形成均勻的水環(huán)，減少其與真空罐摩擦力，避免了水坑、水點及管材發(fā)亮等的出現(xiàn)，確保了產(chǎn)品質量，當然通過風冷、油冷也能達到以上同樣的技術效果。
文檔編號B29C47/88GK201998413SQ201120024190
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2011年1月26日
發(fā)明者豆利軍 申請人:四川亞大塑料制品有限公司