專利名稱：一種鏈條式管道模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道生產(chǎn)模具，尤其涉及一種生產(chǎn)熱固性塑料復(fù)合材料的鏈條式管道模具。
背景技術(shù)：
目前，在復(fù)合塑料管道生產(chǎn)中，最常規(guī)的辦法就是使用固定長度的模具，在模具上纏繞復(fù)合塑料制造管道，固化后需脫模才能使用。這種模具比較普通，管道制造工序比較復(fù)雜，需要將管道脫模，模具的搬動比較麻煩，最主要是不能連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率比較低，相對機械化程度低，勞動強度比較大。根據(jù)改進我們得到了一種連續(xù)生產(chǎn)的做法是，在一根轉(zhuǎn)動的軸上螺旋纏繞鋼帶，生產(chǎn)中復(fù)合塑料就在鋼帶纏繞的轉(zhuǎn)動軸的表面形成復(fù)合塑料管。 轉(zhuǎn)動軸及纏繞在上面的鋼帶為復(fù)合塑料管的內(nèi)腔模具。纏繞鋼帶從轉(zhuǎn)動軸的前端纏繞到后端，然后又從后端回到前端，隨著軸的轉(zhuǎn)動鋼帶由于是螺旋纏繞，鋼帶一端就會從軸的前端不斷進入，同時鋼帶的另一端又會從軸的后端又不斷出來形成循環(huán)，將成型后的管道送出轉(zhuǎn)動軸與鋼帶脫離開形成脫模，塑料復(fù)合管可以連續(xù)不斷的輸出形成。但是這種以鋼帶為模具也有一個缺陷，即鋼帶螺旋纏繞形成的外圓周往往不是一個正圓，生產(chǎn)出來的管道內(nèi)腔也不是一個正圓，這種管道在使用中，會出現(xiàn)受力不均，應(yīng)力集中形成薄弱點導(dǎo)致管道破裂。同時鋼帶不斷循環(huán)中，由于鋼帶韌性不足經(jīng)常斷裂使用壽命短，生產(chǎn)中更換比較頻繁， 會提高成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種外圓周面為正圓，使用壽命長的鏈條式管道模具。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鏈條式管道模具，其要點是包括圓管狀芯模，在該芯模上沿軸向安裝有第一傳動鏈條和第二傳動鏈條，所述第一傳動鏈條均勻分布在所述芯模上，在兩條所述第一傳動鏈條之間均設(shè)有所述第二傳動鏈條，并所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條均為一部分位于所述芯模外，另一部分位于所述芯模內(nèi)，在該第一傳動鏈條和第二傳動鏈條上分別固定有一組第一模具塊和第二模具塊，所述第一模具塊和第二模具塊分別在所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條的帶動下能沿所述芯模軸向移動，并該第一模具塊和第二模具塊外表面均為弧形，圍成一圈的所述第一模具塊和第二模具塊外表面構(gòu)成正圓形。生產(chǎn)中復(fù)合塑料就在模具塊外表面形成復(fù)合塑料管，模具塊外表面構(gòu)成了正圓形，保證了生產(chǎn)出來的復(fù)合塑料管內(nèi)腔為正圓形，在使用中受力均勻，不會形成應(yīng)力集中，不易破裂。同時上述第一模具塊和第二模具塊分別在所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條的帶動下能沿所述芯模軸向移動，從而使得生產(chǎn)時和管道一起運動，到了芯模端頭，所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條分別帶動所述第一模具塊和第二模具塊進入芯模內(nèi)，此時所述第一模具塊和第二模具塊就與管道脫開即脫模，故而形成連續(xù)性生產(chǎn)。作為優(yōu)選在所述芯模外壁沿軸向開有一組鏈條導(dǎo)向槽，所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條位于所述芯模外的部分均位于所述鏈條導(dǎo)向槽中，采用以上結(jié)構(gòu)，鏈條導(dǎo)向槽能夠?qū)Φ谝粋鲃渔湕l和第二傳動鏈條進行導(dǎo)向，從而使得分別安裝在該第一傳動鏈條和第二傳動鏈條上的第一模具塊和第二模具塊可靠地運動，不會發(fā)生傾斜造成管道圓周度差等不足。作為優(yōu)選所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條均為四根，安裝在所述第一傳動鏈條上的所述第一模具塊在所述芯模內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，安裝在所述第二傳動鏈條上的所述第二模具塊在所述芯模內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，所述第二模具塊圍成的四邊形結(jié)構(gòu)位于所述第一模具塊圍成的四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，芯模上環(huán)向安裝的第一模具塊和第二模具塊能夠很好的組成一個正圓形，同時，由于第一模具塊和第二模具塊在芯模內(nèi)多層布置，當(dāng)?shù)谝粋鲃渔湕l和第二傳動鏈條在芯模內(nèi)回轉(zhuǎn)時，第一模具塊和第二模具塊在芯模內(nèi)不會發(fā)生干涉，從而很好的實現(xiàn)管道的連續(xù)性生產(chǎn)。作為優(yōu)選所述第一模具塊經(jīng)第一支撐板固定在所述第一傳動鏈條，該第一支撐板一端固定在所述第一傳動鏈條上的銷軸上，另一端與所述第一模具塊固定連接；所述第二模具塊經(jīng)第二支撐板固定在所述第二傳動鏈條，該第二支撐板一端固定在所述第二傳動鏈條的銷軸上，另一端與所述第二模具塊固定連接。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠分別將第一模具塊和第二模具塊可靠地安裝在第一傳動鏈條和第二傳動鏈條上。有益效果本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計獨特安裝方便，生產(chǎn)出來的管道內(nèi)腔為正圓形，受力均勻，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，不易破裂，大大提高了管道的強度；同時模具可以反復(fù)使用，不易損壞，提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
如圖1、圖2所示的一種鏈條式管道模具，包括芯模1、第一傳動鏈條2、第二傳動鏈條 3第一模具塊4和第二模具塊5等構(gòu)成，所述芯模1為圓管狀芯模，在該芯模1兩端部外壁上均開有通孔lb，在該芯模1兩端部外壁上的通孔Ib處均安裝有鏈輪8，在位于所述芯模 1兩端部的所述鏈輪8上安裝有第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3，從而使得所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3沿軸向安裝在所述芯模1上，所述第一傳動鏈條2均勻分布在所述芯模1上，在兩兩所述第一傳動鏈條2之間均設(shè)有所述第二傳動鏈條3，并所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3均為一部分位于所述芯模1外，另一部分位于所述芯模1內(nèi)，在該第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3上分別固定有一組第一模具塊4和第二模具塊5，所述第一模具塊4和第二模具塊5分別在所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3的帶動下能沿所述芯模1軸向移動，并該第一模具塊4和第二模具塊5外表面均為弧形，圍成一圈的所述第一模具塊4和第二模具塊5外表面構(gòu)成正圓形，當(dāng)處于上述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3工作時，該第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3分別帶動所述所述第一模具塊4和第二模具塊5經(jīng)所述芯模1上的通孔繞該芯模1內(nèi)壁和外壁作環(huán)向運動，所述第一模具塊4和第二模具塊5拼接成正圓形結(jié)構(gòu)，在該正圓形結(jié)構(gòu)上生產(chǎn)管道，在所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3的帶動下使得生產(chǎn)時的管道一起運動，到了芯模1端頭，所述第一傳動鏈條2 和第二傳動鏈條3分別帶動所述第一模具塊4和第二模具塊5進入芯模1內(nèi)，此時所述第一模具塊4和第二模具塊5就與管道脫開即脫模，故而形成連續(xù)性生產(chǎn)。在圖2中還可以看出在所述芯模1外壁沿軸向開有一組鏈條導(dǎo)向槽la，所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3位于所述芯模1外的部分均位于所述鏈條導(dǎo)向槽Ia中，所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3均為四根，安裝在所述第一傳動鏈條2上的所述第一模具塊4在所述芯模1內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，安裝在所述第二傳動鏈條3上的所述第二模具塊5在所述芯模1內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，所述第二模具塊5圍成的四邊形結(jié)構(gòu)位于所述第一模具塊4圍成的四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)。當(dāng)然，所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3也可以均為八根，安裝在所述第一傳動鏈條2上的所述第一模具塊4在所述芯模1內(nèi)圍成八邊形結(jié)構(gòu)， 安裝在所述第二傳動鏈條3上的所述第二模具塊5在所述芯模1內(nèi)圍成八邊形結(jié)構(gòu)，所述第二模具塊5圍成的八邊形結(jié)構(gòu)位于所述第一模具塊4圍成的八邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)；當(dāng)然，所述第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3也可以均為十二根，安裝在所述第一傳動鏈條2上的所述第一模具塊4在所述芯模1內(nèi)圍成十二邊形結(jié)構(gòu)，安裝在所述第二傳動鏈條3上的所述第二模具塊5在所述芯模1內(nèi)圍成十二邊形結(jié)構(gòu)，所述第二模具塊5圍成的十二邊形結(jié)構(gòu)位于所述第一模具塊4圍成的十二邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)；總之，第一傳動鏈條2和第二傳動鏈條3的數(shù)量依次類推即可。結(jié)合圖1和圖2可以看出所述第一模具塊4經(jīng)第一支撐板6固定在所述第一傳動鏈條2上，該第一支撐板6 —端固定在所述第一傳動鏈條2的銷軸上，另一端與所述第一模具塊4固定連接；所述第二模具塊5經(jīng)第二支撐板7固定在所述第二傳動鏈條3上，該第二支撐板7 —端固定在所述第二傳動鏈條3的銷軸上，另一端與所述第二模具塊5固定連接。盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但本發(fā)明不限于上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏈條式管道模具，其特征在于包括圓管狀芯模(1)，在該芯模(1)上沿軸向安裝有第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)，所述第一傳動鏈條(2)均勻分布在所述芯模(1)上，在所述第一傳動鏈條(2)之間均設(shè)有所述第二傳動鏈條(3)，并所述第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)均為一部分位于所述芯模(1)外，另一部分位于所述芯模(1)內(nèi)， 在該第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)上分別固定有一組第一模具塊(4)和第二模具塊(5)，所述第一模具塊(4)和第二模具塊(5)分別在所述第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)的帶動下能沿所述芯模(1)軸向移動，并該第一模具塊(4)和第二模具塊(5)外表面均為弧形，圍成一圈的所述第一模具塊(4)和第二模具塊(5)外表面構(gòu)成正圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條式管道模具，其特征在于在所述芯模(1)外壁沿軸向開有一組鏈條導(dǎo)向槽(la)，所述第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)位于所述芯模(1) 外的部分均位于所述鏈條導(dǎo)向槽(Ia)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條式管道模具，其特征在于所述第一傳動鏈條(2)和第二傳動鏈條(3)均為四根，安裝在所述第一傳動鏈條(2)上的所述第一模具塊(4)在所述芯模(1)內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，安裝在所述第二傳動鏈條(3)上的所述第二模具塊(5)在所述芯模(1)內(nèi)圍成四邊形結(jié)構(gòu)，所述第二模具塊(5)圍成的四邊形結(jié)構(gòu)位于所述第一模具塊 (4)圍成的四邊形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鏈條式管道模具，其特征在于所述第一模具塊(4) 經(jīng)第一支撐板(6 )固定在所述第一傳動鏈條(2 )，該第一支撐板(6 ) —端固定在所述第一傳動鏈條(2)上的銷軸上，另一端與所述第一模具塊(4)固定連接；所述第二模具塊(5)經(jīng)第二支撐板(7 )固定在所述第二傳動鏈條(3 )，該第二支撐板(7 ) —端固定在所述第二傳動鏈條(3)的銷軸上，另一端與所述第二模具塊(5)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條式管道模具，在圓管狀芯模上沿軸向安裝有第一傳動鏈條和第二傳動鏈條，在該第一傳動鏈條和第二傳動鏈條上分別固定有一組第一模具塊和第二模具塊，所述第一模具塊和第二模具塊分別在所述第一傳動鏈條和第二傳動鏈條的帶動下能沿所述芯模軸向移動，并該第一模具塊和第二模具塊外表面均為弧形，圍成一圈的所述第一模具塊和第二模具塊外表面構(gòu)成正圓形。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計獨特安裝方便，生產(chǎn)出來的管道內(nèi)腔為正圓形，受力均勻，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，不易破裂，大大提高了管道的強度；同時模具可以反復(fù)使用，不易損壞，提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29L23/00GK102233670SQ201110096118
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者李長城 申請人:李長城