一種鏈條齒輪精密傳動模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于車載配件加工模具領域，尤其是一種鏈條齒輪精密傳動模具結構。
【背景技術】
[0002]汽車發(fā)動機是汽車重要的工作部件，其零部件的加工精度要求非常高。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，配件產品的訂單量也大幅增加，現(xiàn)有加工模具已經無法達到生產要求的質量和效率?，F(xiàn)有模具存在以下問題:加工精度低，工件需要進行二次加工，加工精度不一致；開模脫模效果不好，甚至會損傷工件；單獨加工生產效率低，而且造成澆道內的原料浪費較多。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構簡單、便于加工、設計合理、使用方便的鏈條齒輪精密傳動模具結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種鏈條齒輪精密傳動模具結構，包括靜模板、靜模座、靜模、動模板、動模座、動模以及注塑型腔，靜模板外側固裝在機架上，靜模板內側同軸固裝有靜模座，該靜模座內側中部嵌入固裝有靜模；動模板外側中部制有用于與液壓缸導桿連接的主軸孔，動模板內側固裝動模座，該動模座內側中部嵌入固裝有動模；靜模板與動模板相對扣合，動模與靜模的接合面形成注塑型腔，其特征在于:在動模與靜模對應制有四個注塑型腔，該四個注塑型腔對稱均布在動模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內均同軸安裝有一旋轉模桿，該四個旋轉模桿通過同步驅動裝置帶動同步轉動；
[0006]同步驅動裝置具體結構包括夾板、電機、渦輪減速機、驅動齒輪、從動齒輪、鏈條、中心齒輪、分模齒輪以及旋轉模桿，靜模板與靜模座之間同軸固裝有一夾板，該夾板中部制有一縱向的安裝槽；該夾板上端縱向安裝有一電機，該電機輸出軸安裝有一渦輪減速機，高渦輪減速機驅動橫向安裝的驅動齒輪進行轉動，該驅動齒輪下方對應的夾板安裝槽內中部通過從動軸安裝有一從動齒輪，該從動齒輪與驅動齒輪通過鏈條傳動同步旋轉，從動齒輪帶動從動軸同步轉動，在從動齒輪內側的從動軸上安裝有一中心齒輪，該中心齒輪外周徑向對稱嗤合安裝四個分模齒輪，該四個分模齒輪分別對應驅動一根旋轉模桿。
[0007]而且，所述動模中心制有與原料注入機連接的注入孔，該注入孔連通橫向兩側的澆道，該兩側澆道分別連接一分流導槽，在分流導槽形成均勻分流到縱向兩側的模具型腔內。
[0008]而且，所述夾板與電機之間通過多個縱向安裝的限位桿固裝，限位桿的長度由手動伸縮調節(jié)。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]1、本模具采用多個模腔同步注塑，一次成型多個產品，加工效率高。
[0011]2、本模具的動模與靜模配合度高，，并且配合多組限位柱，有效保證待加工工件在模具型腔內的位置精確度，從而保證注塑的均勻度，保證加工質量。
[0012]3、注塑型腔內制有止轉凸棱便于脫模，結構巧妙，加工精度高。
[0013]4、本模具中部為注射入口，原料均勻分流到四周型腔內，流道內損失的原料少節(jié)約原料，提升效率，且型腔外周的動模和靜模中均對稱分布有環(huán)形冷卻管，冷卻效果好。
[0014]5、本實用新型的結構簡單、設計合理、加工效率高，結構簡單使用壽命長，結構的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構主視圖；
[0016]圖2為圖1的C-C向剖視圖；
[0017]圖3為圖1的右視圖(不顯示靜模板);
[0018]圖4為圖3的右視圖；
[0019]圖5為圖2中的A部局部放大圖；
[0020]圖6為圖2中的B部局部放大圖；
[0021]圖7為圖2中模具部分的放大透視圖；
[0022]圖8為圖7的模具型腔放大圖。
[0023]附圖中標號代表:1電機；2渦輪減速機；3驅動齒輪；4鏈條；5限位桿；6鎖柄；7動模板；8接口 ；9冷卻管；10導柱；11注塑型腔；12從動齒輪；13分模齒輪；14靜模板；15旋轉模桿；16動模；17靜模；18動模座；19靜模座；20夾板；21中心齒輪；22外螺紋；23動?；顒訅K；24澆道；25注入孔；26分流導槽；27止轉凸臺。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0025]一種鏈條齒輪精密傳動模具結構，包括靜模板14、靜模座19、靜模17、動模板7、動模座18、動模16以及注塑型腔11，本實施例以附圖2所示方向進行說明，靜模板外側固裝在機架上(圖中未顯示機架)，靜模板內側同軸固裝有靜模座，該靜模座內側中部嵌入固裝有靜模；動模板外側中部制有用于與液壓缸導桿連接的主軸孔，動模板內側固裝動模座，該動模座內側中部嵌入固裝有動模；靜模板與動模板相對扣合時，動模與靜模的接合面形成注塑型腔。
[0026]上述靜模板、靜模座、動模座、動模板均同軸設置。
[0027]為了保證動模板與靜模板的合模對正準確度，所述靜模板四角均對稱制有一合模導孔，動模板四角均制有一與合模導孔配合的導柱10，該四根導柱均穿過對應位置的動模座以及靜模座。
[0028]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0029]在動模與靜模對應制有四個注塑型腔，該四個注塑型腔對稱均布在動模與靜模的中部，每一靜模的注塑型腔內均同軸安裝有一旋轉模桿15，該四個旋轉模桿通過同步驅動裝置帶動同步轉動。
[0030]上述同步驅動裝置具體結構包括夾板20、電機1、渦輪減速機2、驅動齒輪3、從動齒輪12、鏈條4、中心齒輪21、分模齒輪13以及旋轉模桿，靜模板與靜模座之間同軸固裝有一夾板，該夾板中部制有一縱向的安裝槽；該夾板上端縱向安裝有一電機，該電機輸出軸安裝有一渦輪減速機，高渦輪減速機驅動橫向安裝的驅動齒輪進行轉動，該驅動齒輪下方對應的