專利名稱：一種耐熱型熱熔膠及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱熔膠領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱型熱熔膠及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上熱熔膠相關(guān)產(chǎn)品較多，但隨著溫度升高，傳統(tǒng)熱熔膠的性能逐漸降低， 材料的結(jié)合強度削弱，最終影響材料的強度?，F(xiàn)有的PE-RT鋼絲網(wǎng)骨架管一般都通過高性能粘結(jié)劑將鋼絲骨架與塑料基體連接在一起，鋼絲網(wǎng)骨架主要依靠粘結(jié)劑固定，對粘結(jié)劑性能要求比較高，而且現(xiàn)有的粘結(jié)劑遇到高溫后娘饑餓性能降低，鋼絲與塑料的結(jié)合強度削弱，兩者無法協(xié)同承載，從而影響管材的強度，所以現(xiàn)在的鋼絲網(wǎng)骨架管的使用溫度范圍一致是應(yīng)用于冷水領(lǐng)域，無法應(yīng)用于熱水或者其它溫度較高的介質(zhì)輸送領(lǐng)域。目前該領(lǐng)域未見到適用于高溫的鋼絲網(wǎng)骨架管中熱熔膠的相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)現(xiàn)有的熱熔膠中存在的不耐高溫、無法用于制備輸送熱水等高溫介質(zhì)的管道的問題，提供一種耐熱性能好、流動性佳的耐熱型熱熔膠。本發(fā)明另一目的在于提供上述耐熱型熱熔膠的制備方法。本發(fā)明還有一個目的在于提供上述耐熱型熱熔膠的應(yīng)用。本發(fā)明上述目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種耐熱型熱熔膠，包括如下按重量份數(shù)計的組分馬來酸酐接枝聚乙烯100，增粘劑 10 40，高熔點復(fù)合蠟10 50，PE-RT 0 50，填充劑0 50和抗氧劑0.廣10。作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為5%。作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述增粘劑為石油樹脂。作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，為了提高高溫下熱熔膠的粘結(jié)性能，所述PE-RT為PE-RT粒料，其重量份數(shù)為10 30。作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述填充劑為碳酸鈣，其重量份數(shù)為(Γιο。作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述抗氧劑為四季戊四醇酯。本發(fā)明耐熱型熱熔膠的制備方法包括如下步驟
(1)將原料混合均勻，得到混合好的物料；
(2)將物料投入到同向平行組合式雙螺桿擠出機中擠出造粒，設(shè)定機筒加熱溫度為 150^180°C, 口模溫度為16(T20(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為l(T50rpm，加料轉(zhuǎn)速為5 50rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐熱型熱熔膠。本發(fā)明所述耐熱型熱熔膠由于耐熱性能優(yōu)良，除了作為一般熱熔膠使用外，特別可以用于制備用于輸送高溫介質(zhì)的管道(PE-RT鋼絲網(wǎng)骨架管)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
(1)本發(fā)明耐熱型熱熔膠的耐熱性能好，成本低廉，可用于制備PE-RT類鋼絲網(wǎng)骨架管，在制備用于輸送熱水或其它高溫介質(zhì)的PE-RT類鋼絲網(wǎng)骨架管時的效果極佳，填補了國內(nèi)PE-RT類鋼絲骨架管專用熱熔膠的空白；
(2 )本發(fā)明為了提高熱熔膠的熔點，選用了高熔點復(fù)合蠟(如氧化聚乙烯蠟等)，使制得的熱熔膠的軟化點高達(dá)130°C ；
(3)本發(fā)明耐熱型熱熔膠的流動性好，有利于后續(xù)的涂覆工藝，市場競爭力大。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例來進一步解釋本發(fā)明，但實施例并不對本發(fā)明做任何形式的限定。實施例廣3
本發(fā)明耐熱型熱熔膠包括如下組分馬來酸酐接枝聚乙烯、增粘劑、高熔點復(fù)合蠟、 PE-RT、填充劑和抗氧劑。馬來酸酐接枝聚乙烯其接枝率在5%左右，商品名如GR380。上述增粘劑為石油樹脂。上述高熔點復(fù)合蠟為氧化聚乙烯蠟或聚丙烯蠟，商品名為AC316或 XH206。上述PE-RT為耐熱聚乙烯，商品名為DX800。上述填充劑為碳酸鈣，商品名為BT-3。 上述氧化劑為四[甲基-(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，商品名為1010。本發(fā)明耐熱型熱熔膠的生產(chǎn)方法由如下步驟組成
1、配好各組分的劑量；
2、將配好的各組分在低速下混合均勻；
3、將混合好的物料投入到同向平行組合式雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，設(shè)定機筒加熱溫度15(Tl80°C，口模溫度16(T20(TC，螺桿轉(zhuǎn)速l(T50rpm，加料轉(zhuǎn)速在5 50rpm。物料從口模擠出后經(jīng)過水槽冷卻后切料，即得。根據(jù)上述制備方法制備熱熔膠的三個實施例各組分如表1所示
表權(quán)利要求
1.一種耐熱型熱熔膠，其特征在于包括如下按重量份數(shù)計的組分馬來酸酐接枝聚乙烯100，增粘劑10 40，高熔點復(fù)合蠟10 50，PE-RT 0 50，填充劑0 50和抗氧劑0.廣10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述增粘劑為石油樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述PE-RT為PE-RT粒料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述PE-RT的重量份數(shù)為1(Γ30。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述填充劑為碳酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述填充劑的重量份數(shù)為(Γ10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型熱熔膠，其特征在于所述抗氧劑為四季戊四醇酯。
9.權(quán)利要求1、中任意一條權(quán)利要求所述耐熱型熱熔膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)將原料混合均勻，得到混合好的物料；(2)將物料投入到同向平行組合式雙螺桿擠出機中擠出造粒，設(shè)定機筒加熱溫度為 150^180°C, 口模溫度為16(T20(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為l(T50rpm，加料轉(zhuǎn)速為5 50rpm，待物料從口模擠出后經(jīng)水槽冷卻后切料，得到耐熱型熱熔膠。
10.權(quán)利要求廣8中任意一條權(quán)利要求所述耐熱型熱熔膠在制備PE-RT鋼絲網(wǎng)骨架管中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐熱型熱熔膠及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述耐熱型熱熔膠包括如下按重量份數(shù)計的組分馬來酸酐接枝聚乙烯100，增粘劑10~40，高熔點復(fù)合蠟10~50，PE-RT0~50，填充劑0~50和抗氧劑0.1~10。本發(fā)明所述耐熱型熱熔膠的耐熱性能好，流動性佳，成本低廉，可用于制備PE-RT類鋼絲網(wǎng)骨架管，在制備用于輸送熱水或其它高溫介質(zhì)的PE-RT類鋼絲網(wǎng)骨架管時的效果極佳。
文檔編號B29B9/06GK102181246SQ20111006148
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者唐革新, 文巍偉, 蔡齊健, 陳珂, 高利 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司