專利名稱：雙閘板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料制品擠出，對各種擠出機(jī)擠出的熔體進(jìn)行過濾的換網(wǎng)模具。 特別是涉及一種雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具。
背景技術(shù)：
換網(wǎng)模具是用于生產(chǎn)塑料制品，尤其是生產(chǎn)塑化造粒和各種模具擠出機(jī)的重要擠 出配套設(shè)備，用以對擠出機(jī)擠出熔體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，確保擠出產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。現(xiàn)有市場上換網(wǎng)模具共分為四種(1)單閘板式大間距換網(wǎng)模具，其缺點(diǎn)是換網(wǎng)時(shí)進(jìn)料口壓力瞬間增大和出料口出 料減少或斷料現(xiàn)象。(2)單閘板式小間距換網(wǎng)模具，其缺點(diǎn)是換網(wǎng)時(shí)有料在閘板四周溢出，使擠出量減 少或斷料。(3)雙柱式換網(wǎng)模具，其缺點(diǎn)是有2個(gè)進(jìn)料口進(jìn)料，A工作時(shí)B換網(wǎng)、B工作時(shí)A換 網(wǎng)，于是2個(gè)腔在換網(wǎng)工作時(shí)一個(gè)腔有料在內(nèi)停留，在高溫高壓下使其化學(xué)變化，變黃或糊 料等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品擠出質(zhì)量。(4)法蘭式換網(wǎng)模具，其缺點(diǎn)是工作時(shí)先停機(jī)后人工拆裝加大工人勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí) 費(fèi)力。綜上所述，沒有那種產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種在換網(wǎng)工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生進(jìn)料腔壓力瞬 間增大和出料口壓力減少造成斷料現(xiàn)象；換網(wǎng)工作時(shí)不存在漏料現(xiàn)象；換網(wǎng)工作時(shí)省時(shí)、 省力的雙閘板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具。采用的技術(shù)方案是雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，包括A液壓缸、B液壓缸、進(jìn)料模板、出料模 板、A閘板、B閘鈑、連接板、導(dǎo)軌。所述的兩根導(dǎo)軌的兩端分別通過兩端的連接板固定連接 在一起，A液壓缸和B液壓缸分別安裝固定在導(dǎo)軌兩端的連接板上。所述進(jìn)料模板設(shè)有進(jìn) 料口，出料模板設(shè)有出料口，進(jìn)料模板和出料模板分別設(shè)置在導(dǎo)軌的上面和下面，并用進(jìn)出 模板連接螺栓固定。所述A閘板和B閘板分別連接A液壓缸和B液壓缸，A閘板和B閘板 安裝在兩導(dǎo)軌中間，其中間的A閘板和B閘板上下平面分別與進(jìn)料模板和出料模板之間密 封，形成密封腔。A液壓缸和B液壓缸分別控制A間板和B間板沿導(dǎo)軌做直線和定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。上述的A閘板和B閘板上設(shè)有多孔腔，在多孔腔一側(cè)設(shè)有上過濾網(wǎng)的燕尾槽。上述的進(jìn)料模板的進(jìn)料口連接有法蘭，法蘭與擠出機(jī)帶有螺紋的料筒螺紋連接， 通過法蘭使擠出機(jī)的料筒與進(jìn)料模板的進(jìn)料口連接相通。上述的出料模板的出料口連接擠出機(jī)下游裝置的造粒模頭或擠出模頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0016](1)因本產(chǎn)品為雙閘板液壓推拉式換網(wǎng)設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)閘板內(nèi)的多孔腔間距小，在 換網(wǎng)工作時(shí)兩個(gè)多孔腔都在同時(shí)進(jìn)料，所以不會(huì)產(chǎn)生進(jìn)料腔壓力瞬間增大和出料口出料減 少或斷料現(xiàn)象。(2)因A、B閘板在換網(wǎng)工作時(shí)都是在密封腔內(nèi)沒有間隙，所以在換網(wǎng)時(shí)不存在漏 料現(xiàn)象。(3)本產(chǎn)品采用液壓工作原理，在換網(wǎng)工作時(shí)無須人工費(fèi)力，實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖2的C-C剖視圖。圖5是本實(shí)用新型的閘板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
雙閘板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，包括A液壓缸1、B液壓缸2、進(jìn)料模板7、出料 模板12、A閘板6、B閘板10、連接板5、導(dǎo)軌3。所述的兩根導(dǎo)軌3的兩端分別通過兩端的 連接板5固定連接在一起，A液壓缸1和B液壓缸2分別安裝固定在導(dǎo)軌3兩端的連接板5 上。所述進(jìn)料模板7設(shè)有進(jìn)料口 8，出料模板12設(shè)有出料口 11，進(jìn)料模板7和出料模板12 分別設(shè)有出料口 11，進(jìn)料模板7和出料模板12分別設(shè)置在導(dǎo)軌3的上面和下面，并用進(jìn)出 模板連接螺栓4固定。所述A閘板6和B閘板10分別連接A液壓缸1和B液壓缸2，A閘 板6和B閘板10安裝在兩導(dǎo)軌3中間，其中間的A閘板6和B閘板10上下平面分別與進(jìn) 料模板7和出料模板12之間密封，形成密封腔，A閘板6和B閘板10上設(shè)有多孔腔13，在 多孔腔13 —側(cè)設(shè)有上過濾網(wǎng)的燕尾槽14，安裝或更換過濾網(wǎng)后對擠出塑料熔體進(jìn)行過濾。 所述進(jìn)料模板7的進(jìn)料口 8連接有法蘭9，法蘭9與擠出機(jī)帶有螺紋的料筒螺紋連接，通過 法蘭9使擠出機(jī)的料筒與進(jìn)料模板7的進(jìn)料口 8連接相通，出料模板12的出料口 11連接 擠出機(jī)下游裝置的造粒模頭或擠出模頭。A液壓缸1和B液壓缸2分別控制A閘板6和B 閘板10沿導(dǎo)軌3直線和定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成雙閘板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具。工作原理本產(chǎn)品采用雙液壓缸四位工作原理，在換網(wǎng)工作時(shí)先由A液壓缸產(chǎn)生推力帶動(dòng)A 閘板在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下向前推進(jìn)讓其A閘板進(jìn)入模腔，使其A閘板的多孔腔和進(jìn)料口對接，用 其多孔腔內(nèi)的過濾網(wǎng)將擠出的材料中的雜質(zhì)過濾。在A閘板多孔腔和進(jìn)料口對接同時(shí)B閘 板在A閘板的推力下向回拉伸，使其B閘板的多孔腔和主進(jìn)料口分離。因本產(chǎn)品在換網(wǎng)工 作期間的不漏料設(shè)計(jì)，A閘板多孔腔和進(jìn)料口對接工作后B閘板的多孔腔仍在密封腔內(nèi)，因 此沒有換網(wǎng)空間，此時(shí)B液壓缸工作帶動(dòng)B閘板在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下向回拉伸把B閘板多孔腔 拉出和密封腔分離，讓其有空間換下B閘板多孔腔內(nèi)帶有雜質(zhì)的過濾網(wǎng)。換上網(wǎng)后讓其B 閘板重新進(jìn)入密封腔等待下次換網(wǎng)工作，A、B間板在液壓缸交替推拉工作下實(shí)現(xiàn)不停機(jī)不 漏料換網(wǎng)。
權(quán)利要求1.雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，包括A液壓缸(1)、B液壓缸(2)、進(jìn)料模板(7)、 出料模板(12)、A閘板(6)、B閘鈑(10)、連接板(5)、導(dǎo)軌(3)，其特征在于所述的兩根導(dǎo)軌 (3)的兩端分別通過兩端的連接板(5)固定連接在一起，A液壓缸(1)和B液壓缸(2)分 別安裝固定在導(dǎo)軌(3)兩端的連接板(5)上，進(jìn)料模板(7)設(shè)有進(jìn)料口(8)，出料模板(12) 設(shè)有出料口(11)，進(jìn)料模板(7)和出料模板(12)分別設(shè)置在導(dǎo)軌(3)的上面和下面，并用 進(jìn)出模板連接螺栓⑷固定，A閘板(6)和B閘板(10)分別連接A液壓缸⑴和B液壓缸 (2), A閘板(6)和B閘板(10)安裝在兩導(dǎo)軌(3)中間，其中間的A閘板(6)和B閘板(10) 上下平面分別與進(jìn)料模板(7)和出料模板(12)之間密封，形成密封腔，A液壓缸(1)和B液 壓缸⑵分別控制A閘板(6)和B閘板(10)沿導(dǎo)軌(3)做直線和定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，其特征在于所述的A閘 板(6)和B閘板(10)上設(shè)有多孔腔(13)，在多孔腔(13) 一側(cè)設(shè)有上過濾網(wǎng)的燕尾槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，其特征在于所述的進(jìn)料 模板(7)的進(jìn)料口(8)連接有法蘭(9)，法蘭(9)與擠出機(jī)帶有螺紋的料筒螺紋連接，通過 法蘭(9)使擠出機(jī)的料筒與進(jìn)料模板的進(jìn)料口(8)連接相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙間板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，其特征在于所述的出料 模板(12)的出料口(11)連接擠出機(jī)下游裝置的造粒模頭或擠出模頭。
專利摘要雙閘板推拉式不停機(jī)液壓換網(wǎng)模具，包括A液壓缸、B液壓缸、進(jìn)料模板、出料模板、A閘板、B閘鈑、連接板、導(dǎo)軌。兩導(dǎo)軌的兩端由兩端的連接板固定在一起，A、B液壓缸分別固定在導(dǎo)軌兩端的連接板上，進(jìn)、出料模板分別設(shè)進(jìn)料口和出料口，并設(shè)置在導(dǎo)軌上面和下面由螺栓固定，A、B閘板分別連接在A、B液壓缸、其閘板上下面與進(jìn)、出料模板密封，A、B液壓缸分別控制A、B閘板沿導(dǎo)軌做直線和定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型在換網(wǎng)工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生進(jìn)料腔壓力增大，不會(huì)造成出料口的出料減少或斷料及漏料現(xiàn)象，換網(wǎng)時(shí)無須人工費(fèi)力，省時(shí)、省力，換網(wǎng)不停機(jī)、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B29C47/08GK201776893SQ20102052769
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者劉德存 申請人:劉德存