專利名稱：液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在維修油氣鉆井液壓防噴器時(shí)，對(duì)防噴器液缸閘板軸進(jìn)行裝卸的液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置。
背景技術(shù)：
在檢修液壓防噴器和遇突發(fā)事件(如液缸活塞密封件老化，鉆井隊(duì)使用防噴器時(shí)，閘板軸掛鉤斷裂)中，拆除和換去閘板軸是一大難題。由于高壓力級(jí)別的防噴器密封性能高，密封部位很緊，而井控修理工無(wú)任何機(jī)械手段可用，只能用大榔頭敲打的原始工作方法拆卸液缸閘板軸。而隨著井身結(jié)構(gòu)的變化，使用70MPa、105MPa防噴器的井更多，更廣泛。在大修和處理事故時(shí)往往很難處理，如井控車間遇過(guò)多次70MPa閘板防噴器無(wú)法拆卸閘板軸而送原廠處理。井隊(duì)也遇過(guò)閘板軸掛鉤斷裂緊急檢修，在井隊(duì)工人只能用大榔頭輪番敲打，這樣危害很多，一是密封件容易因用力不均而被剪切，二是閘板軸在敲打過(guò)程中容易打擊受損，三是延長(zhǎng)很多檢修時(shí)間，給井控安全造成很大危害，形成重大安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有閘板防噴器拆卸閘板軸時(shí)存在的上述問(wèn)題，提供一種液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，本實(shí)用新型可在檢修和搶險(xiǎn)時(shí)代替繁重的人工操作，不用電源和氣源，用一臺(tái)手搖泵可遠(yuǎn)距離操作，且不會(huì)造成密封件和閘板軸的損傷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于包括頂升油缸、導(dǎo)向桿、油缸定位桿、定位座、油缸頂頭、油缸固定塊和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向塊并通過(guò)導(dǎo)向桿上的定位座固定在防噴器上，頂升油缸固定在油缸固定塊上，油缸頂頭連接在頂升油缸的活塞桿上，導(dǎo)向塊和油缸固定塊分別套接在油缸定位桿上。所述油缸定位桿分別穿過(guò)導(dǎo)向塊和油缸固定塊，導(dǎo)向塊和油缸固定塊滑動(dòng)設(shè)置在油缸定位桿上。所述導(dǎo)向桿的絲桿上設(shè)置有對(duì)導(dǎo)向塊限位的螺母。所述油缸頂頭螺紋連接在頂升油缸的活塞桿上。所述頂升油缸用螺栓固定在油缸固定塊上。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型可在檢修和搶險(xiǎn)時(shí)代替繁重的人工操作，不用電源和氣源，用一臺(tái)手搖泵可遠(yuǎn)距離操作，具有攜帶方便，使用簡(jiǎn)單，節(jié)約時(shí)間的特點(diǎn)，且不會(huì)造成密封件和閘板軸的損傷。二、本實(shí)用新型中，導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)向桿作前后位置調(diào)整，沿頂升油缸定位桿作左右位置調(diào)整，油缸固定塊可沿油缸定位桿作左右位置調(diào)整，可適應(yīng)不同尺寸、規(guī)格的防噴器使用。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、螺母，2、頂升油缸，3、導(dǎo)向桿，4、油缸定位桿，5、定位座，6、油缸頂頭，7、油缸固定塊，8、導(dǎo)向塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖所示，導(dǎo)向桿3可通過(guò)定位座5固定在防噴器上，導(dǎo)向桿3穿入導(dǎo)向塊8，螺母I上緊在導(dǎo)向桿的絲桿上直至頂住導(dǎo)向塊8;油缸2用4顆MlO的螺栓固定在頂升油缸固定塊7上，頂升油缸的頂頭6用螺紋連接在油缸活塞桿上；油缸定位桿4穿入導(dǎo)向塊8和油缸固定塊7中；根據(jù)防噴器的液缸尺寸調(diào)整導(dǎo)向塊8和油缸固定塊7的位置，使油缸頂頭6頂住防噴器液缸閘板軸，手動(dòng)泵管線與油缸連接，通過(guò)液壓方式將閘板軸在均勻受力的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝。采用本實(shí)用新型后，定位座可固定在防噴器上，頂升油缸可連接手動(dòng)泵，通過(guò)液壓油將頂升油缸活塞桿頂出，連接在活塞桿上的油缸頂頭將防噴器閘板軸頂出或頂入防噴器液缸。導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)向桿作前后位置調(diào)整，沿油缸定位桿作左右位置調(diào)整，油缸固定塊可沿油缸定位桿作左右位置調(diào)整，可適應(yīng)不同尺寸、規(guī)格的防噴器使用。為了能將閘板軸方便、可靠的裝卸，采用頂升油缸將閘板軸在均勻受力的狀態(tài)下頂出或裝入，頂升油缸應(yīng)固定在防噴器液缸中心位置，為此應(yīng)根據(jù)閘板防噴器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂升油缸固定和定位裝置。更換閘板軸時(shí)，須先把液缸頭與側(cè)門的聯(lián)接螺栓拆掉，把液缸頭取下，再把活塞緊固螺母取下，才能用頂升裝置將閘板軸頂出液缸。因頂出閘板軸和裝入閘板軸方向不一樣，因此應(yīng)在防噴器上選擇不同的定位點(diǎn)進(jìn)行定位。頂出閘板軸時(shí)，導(dǎo)向桿與液缸頭聯(lián)接螺孔聯(lián)接固定；裝入閘板軸時(shí)，可將導(dǎo)向桿固定在側(cè)門螺釘通孔處。定位裝置的導(dǎo)向塊、油缸固定塊均可調(diào)整位置，根據(jù)不同尺寸的液缸進(jìn)行調(diào)整，可適應(yīng)不同型號(hào)的閘板防噴器使用。
權(quán)利要求1.一種液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于包括頂升油缸(2)、導(dǎo)向桿(3)、油缸定位桿(4)、定位座(5)、油缸頂頭(6)、油缸固定塊(7)和導(dǎo)向塊(8),所述導(dǎo)向桿(3)穿過(guò)導(dǎo)向塊(8)并通過(guò)導(dǎo)向桿(3)上的定位座(5)固定在防噴器上，頂升油缸(2)固定在油缸固定塊(7)上，油缸頂頭(6)連接在頂升油缸(2)的活塞桿上，導(dǎo)向塊(8)和油缸固定塊(7)分別套接在油缸定位桿(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于所述油缸定位桿(4)分別穿過(guò)導(dǎo)向塊(8)和油缸固定塊(7)，導(dǎo)向塊(8)和油缸固定塊(7)滑動(dòng)設(shè)置在油缸定位桿(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿(3)的絲桿上設(shè)置有對(duì)導(dǎo)向塊限位的螺母(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于所述油缸頂頭(6)螺紋連接在頂升油缸(2)的活塞桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，其特征在于所述頂升油缸(2)用螺栓固定在油缸固定塊(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓便攜式防噴器液缸閘板軸裝卸裝置，包括頂升油缸、導(dǎo)向桿、油缸定位桿、定位座、油缸頂頭、油缸固定塊和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向塊并通過(guò)導(dǎo)向桿上的定位座固定在防噴器上，頂升油缸固定在油缸固定塊上，油缸頂頭連接在頂升油缸的活塞桿上，導(dǎo)向塊和油缸固定塊分別套接在油缸定位桿上。本實(shí)用新型可在檢修和搶險(xiǎn)時(shí)代替繁重的人工操作，不用電源和氣源，用一臺(tái)手搖泵可遠(yuǎn)距離操作，且不會(huì)造成密封件和閘板軸的損傷。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202357104SQ20112051933
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者姚宇, 曾國(guó)林, 楊勇文, 舒建軍, 龍緒華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司川西鉆探公司