管道液壓鉗模頭及其液壓鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓鉗模頭領(lǐng)域，尤其是一種管道液壓鉗模頭及其液壓鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，管路隨處可見，比如煤氣管道、污水管道等，在各種管路連接中，為了更加方便地對管子進(jìn)行布置及安裝，經(jīng)常需要使用連接頭實現(xiàn)管道的轉(zhuǎn)向和連接，比如彎通、直通、三通等;現(xiàn)有技術(shù)中，連接頭與管道連接處通常是用抱箍固定、或者用壓蓋壓緊，這些都是單獨地通過增加外部加固件的方式使得連接頭與管子連接更加緊密、牢固，從而防止連接處爆開;但是單獨的增加外部加固件的方式往往會受到管子材料的限制，而且會使得連接處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝不易、操作麻煩，需要投入的人力也多；有人試想出了一個辦法，在增加外部加固件的同時，再對管道上的管道與連接頭的連接處進(jìn)行處理，比如進(jìn)行壓制，以此使得管道與連接頭之間能夠更加緊密地固定在一起；因此，就需要用到進(jìn)行開模的鉗模頭，但是現(xiàn)有的鉗模頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不易，而且成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種結(jié)構(gòu)更簡單的、操作更方便的管道液壓鉗模頭。
[0004]本實用新型的另外一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)更簡單的、操作更方便的液壓鉗。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種管道液壓鉗模頭，包括樞接的第一鉗臂、第二鉗臂、以及固定于第一鉗臂和第二鉗臂之間的扭力彈簧，所述扭力彈簧的第一臂和第二臂分別與第一鉗臂和第二鉗臂的內(nèi)側(cè)相抵靠，在所述第一鉗臂和第二鉗臂的上部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)吻合的第一模頭和第二模頭，所述第一模頭的靠近第二模頭的一側(cè)設(shè)置成與管道的局部外表面相吻合的第一弧面，沿著所述第一弧面的長度方向上設(shè)有第一凹槽，所述第二模頭的靠近第一模頭的一側(cè)設(shè)置成與所述局部外表面對應(yīng)的內(nèi)表面相吻合的第二弧面，所述第二弧面上設(shè)有與所述第一凹槽對應(yīng)的第一凸起;當(dāng)分別施力于所述第一鉗臂和第二鉗臂的中下部時，所述第一模頭和第二模頭則相互靠近并貼緊或者相互遠(yuǎn)離。
[0006]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述第一模頭與所述第一鉗臂之間是可拆卸式連接，所述第二模頭與第二鉗臂之間是可拆卸式連接。
[0007]作為對本實用新型的改進(jìn)，在所述第一模頭的靠近所述第一鉗臂的一面設(shè)有第二凹槽或第二凸起，所述第一鉗臂上設(shè)有與所述第二凹槽或第二凸起對應(yīng)吻合的第三凸起或第三凹槽;所述第二模頭的靠近所述第二鉗臂的一面設(shè)有第四凹槽或第四凸起，所述第二鉗臂上設(shè)有與所述第四凹槽或第四凸起對應(yīng)吻合的第五凸起或第五凹槽，通過凸起與凹槽的配合從而使得所述第一模頭和第二模頭分別與所述第一鉗臂和第二鉗臂連接。
[0008]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述第一鉗臂上設(shè)有第一通孔，所述第二鉗壁上設(shè)有第二通孔，第一樞接軸分別穿過第一通孔和第二通孔將所述第一鉗臂和第二鉗臂樞接。
[0009]作為對本實用新型的改進(jìn)，還包括設(shè)有第三通孔和第四通孔的連接件，所述第一鉗臂和第二鉗臂上分別設(shè)有對應(yīng)的第一通孔和第二通孔，第一樞接軸分別穿過第一通孔和第三通孔將所述第一鉗臂與連接件樞接，第二樞接軸分別穿過第二通孔和第四通孔將所述第一鉗臂與連接件樞接;所述扭力彈簧通過第一銷固定在所述連接件上。
[0010]作為對本實用新型的改進(jìn)，還包括用于防止第一鉗臂、第二鉗臂或者連接件退出的止退環(huán)。
[0011]作為對本實用新型的改進(jìn)，還包括用于分別供所述扭力彈簧的第一臂和第二臂運動的第六凹槽和第七凹槽，所述第六凹槽設(shè)在所述第一鉗臂的內(nèi)側(cè)，所述第七凹槽設(shè)在所述第二鉗臂的內(nèi)側(cè)，所述第一臂抵靠在所述第六凹槽內(nèi)，所述第二臂抵靠在所述第七凹槽內(nèi)。
[0012]本實用新型還提供一種液壓鉗，該液壓鉗含有上述的任一種管道液壓鉗模頭。
[0013]本實用新型由于在所述第一鉗臂和第二鉗臂的上部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)吻合的第一模頭和第二模頭，所述第一模頭的靠近第二模頭的一側(cè)設(shè)置成與管道的局部外表面相吻合的第一弧面，沿著所述第一弧面的長度方向上設(shè)有第一凹槽，所述第二模頭的靠近第一模頭的一側(cè)設(shè)置成與所述局部外表面對應(yīng)的內(nèi)表面相吻合的第二弧面，所述第二弧面上設(shè)有與所述第一凹槽對應(yīng)的第一凸起;本實用新型在使用時，將管道置于所述第一模頭和第二模頭之間，分別施力于所述第一鉗臂和第二鉗臂的中下部時，所述第一模頭和第二模頭則相互靠近并壓緊管道，在管道的外壁上壓制出凸塊，凸塊使得管道連接時不至于滑落，起到進(jìn)一步加固的作用;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷，對于有利于提高加工效率，降低投入成本;因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)更簡單的、操作更方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中第一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1完全組裝后的使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型中第二種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型中第三種實施例的平面示意簡圖。
[0018]圖5是本實用新型中液壓鉗的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖5完全組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]請參見圖1至圖2，圖1和圖2揭示的是管道液壓鉗模頭的第一種實施例，一種管道液壓鉗模頭，包括樞接的第一鉗臂11、第二鉗臂12、以及固定于第一鉗臂11和第二鉗臂12之間的扭力彈簧2，所述扭力彈簧2的第一臂21與第一鉗臂11的內(nèi)側(cè)113相抵靠，所述扭力彈簧2的第二臂22與第二鉗臂12的內(nèi)側(cè)123相抵靠，在所述第一鉗臂11的上部114的內(nèi)側(cè)113設(shè)有第一模頭31，在所述第二鉗臂12的上部124的內(nèi)側(cè)123設(shè)有與所述第一模頭31對應(yīng)吻合的第二模頭32，其中，所述第一模頭31的靠近第二模頭32的一側(cè)設(shè)置成與管道4的局部外表面41相吻合的第一弧面33，沿著所述第一弧面33的長度方向上設(shè)有第一凹槽330，所述第二模頭32的靠近第一模頭31的一側(cè)設(shè)置成與所述局部外表面41對應(yīng)的內(nèi)表面42相吻合的第二弧面34，所述第二弧面34上設(shè)有與所述第一凹槽330對應(yīng)的第一凸起340;當(dāng)分別施力于所述第一鉗臂11和第二鉗臂12的中下部時，所述第一模頭21和第二模頭22則相互靠近并貼緊或者相互遠(yuǎn)離;本實用新型在使用時，將管道4至于所述第一模頭31和第二模頭之間32，分別施力于所述第一鉗臂11和第二鉗臂12的中下部，這樣就能在管道4的外壁壓制出凸塊，從而使得管道4在與快速連接頭連接時，凸塊能夠?qū)⒐艿?卡在連接頭內(nèi)，防止管道4滑脫，從而使得管道4與連接頭之間的連接更加緊密;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作容易，非常有利于批量生產(chǎn)。
[0023]本實施例中，為了使得本實用新型可以適用于不同內(nèi)徑的管道，所述第一模頭31與所述第一鉗臂11之間是可拆卸式連接，所述第二模頭32與第二鉗臂12之間是可拆卸式連接;本實用新型中，為了使得所述模頭31與所述第一鉗臂11之間、以及所述第二模頭32與第二鉗臂12之間能連接得更加緊密，在所述第一模頭31的靠近所述第一鉗臂11的一面設(shè)有第二凹槽310(或第二凸起)，所述第一鉗臂11上設(shè)有與所述第二凹槽310(或第二凸起)對應(yīng)吻合的第三凸起(或第三凹槽)，所述第二模頭32的靠近所述第二鉗臂12的一面設(shè)有第四凹槽320(或第四凸起)，所述第二鉗臂12上設(shè)有與所述第四凹槽320(或第四凸起)對應(yīng)吻合的第五凸起(或第五凹槽)，通過凸起與凹槽的配合從而使得所述第一模頭31和第二模頭32分別與所述第一鉗臂11和第二鉗臂12連接;本實施例中，是在所述第一模頭31的靠近所述第一鉗臂11的一面設(shè)有第二凹槽310，同時將所述第一鉗臂11的上部114的靠近所述第一模頭31的一側(cè)設(shè)置成與所述第二凹槽310相吻合的形狀;同樣地，所述第二模頭32的靠近所述第二鉗臂12的一面設(shè)有第四凹槽320，同時將所述第二鉗臂12的上部124的靠近所述第二模頭32的一側(cè)設(shè)置成與所述