專利名稱：用于進行精密金剛石車削以制作棱鏡狀模具及片材的基于銷釘?shù)姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作回射片材模具的裝置及對應(yīng)的方法，特別是涉及一種制作用 于形成可大規(guī)模制造的回射片材模具的裝置及對應(yīng)的方法。
背景技術(shù)：
回射材料用于日常生活中且可見于路面、路標(biāo)、車輛及衣物中。回射材料用以將光 或其它形式的輻射反射回發(fā)出源，而無論其入射角如何。一種常見類型的回射器是由立體角表面或微棱鏡提供。通常使用兩種類型的立體 角全立體角及三角形立體角。典型的全立體角具有三個正方形小平面及六邊形孔。圖IA例示全立體角101的反射特性。典型的全立體角具有三個正方形小平面103、 105及107。全立體角101具有六邊形孔109，當(dāng)入射光處于0°入射角時，六邊形孔109也 是全立體角的有效區(qū)域。有效區(qū)域內(nèi)的入射光被三個小平面103、105及107積極的地反射， 并可再次穿過有效區(qū)域而返回至入射方向。全立體角101可最佳地適合于其中入射角或入射光的角度介于0° -30°之間的 應(yīng)用。在入射光的角度為0° -30°的范圍中，整個內(nèi)部立體表面可充當(dāng)回射器，其中整個 六邊形孔可被視為回射區(qū)域并且實質(zhì)上所有入射光將通過三個小平面的三次內(nèi)部反射而 被回射。因此，無論入射光102是在何處照射到全立體角101，在入射光的角度為0° -30° 的范圍內(nèi)通過孔進入全立體角的任何入射光102均可被回射。這使得全立體角能夠沿與入 射光102相比實質(zhì)平行的路徑來反射光104，偏差僅大約為0° -2°?；厣涔獾钠羁扇?決于與由全立體角的三個小平面103、105及107相交而形成的90°角相關(guān)聯(lián)的任何偏離。 使用包括全立體角101微結(jié)構(gòu)的模具所形成的回射制品可理想地用于某些情形。例如，對 于欲用于例如公路標(biāo)志、汽車或衣物等物品上的回射制品，全立體角回射器可較為理想，在 這些物品上，在0° -30°的入射角范圍內(nèi)，人們很可能會在0° -2°的觀察角內(nèi)觀看到從 這些物體反射的光。相反，圖IB例示三角形立體角111的反射特性。典型的三角形立體角可包括三個 直角等腰小平面113、115及117，并可具有等邊三角形孔。由于三角形立體角是不對稱的， 因而0°入射光被三個小平面113、115及117回射時所穿過的三角形立體角的有效區(qū)域可 由六邊形區(qū)域119界定。該六邊形區(qū)域119大約為三角形立體角的三角形孔的2/3。三角 形孔的剩余1/3被稱為多余區(qū)域。三角形立體角111可更佳地適合于入射光角度處于30° -60°范圍的其它應(yīng)用， 其中可加入多余區(qū)域而在光的回射中起作用。在入射角為30° -60°的范圍內(nèi)，三角形立體角的有效區(qū)域可大于全立體角的有效區(qū)域。三角形立體角101可理想地用于期望在 30° -60°入射角范圍內(nèi)觀察到回射光的情形中。此種情形的實例可包括汽車駕駛員觀看 從巨大的架空標(biāo)志、公路標(biāo)志及人身安全裝置反射的光。在一種方法中，這兩種類型中任一類型的立體角均可由表面具有所期望形狀的微 結(jié)構(gòu)的模具形成。于2000年1月18日頒予Heenan等人并受讓于Mimsonite公司的美國 專利第6，015，214號(本文中稱為Heenan)描述了第一種形成用于提供回射制品的微立體 模具的方法。此方法使用疊置在一起的若干個薄板或墊片。然后，可使用金剛石切削工具 在薄板堆疊的頂面上形成一組90° V型溝槽。然后，移動交替的各個薄板以提供全立體角 構(gòu)形。盡管所得到的經(jīng)移動的立體角構(gòu)形包含三個暴露的小平面，然而這三個小平面中僅 有兩個小平面足夠光滑到具有反射性(參見Heenan，圖3至圖5)。Heenan還描述了第二種形成用于制作回射制品的模具的方法。在此第二方法中， 通過在薄板堆疊中切割V型溝槽并使交替的薄板在旋轉(zhuǎn)180°后相互毗連來形成回射立體 角表面。第二方法中的微立體的構(gòu)形能消除暴露的非反射小平面(Heenan，圖18至圖21)。于2001年3月27日頒予Rowland等人并受讓于RefIexite公司的美國專利第 6，206，525號的圖1及圖2中還例示了金剛石車削法。于2003年9月30日頒予Lu等人并 也受讓于Reflexite公司的美國專利第6，626，544號的圖3中也可見到對并非基于銷釘?shù)?金剛石車削法的其它例示。形成用于制造回射制品的模具的第三種已知方法涉及使用銷釘束。首先，以所期 望的立體角形狀，分別對“銷釘束”中的每一單獨的銷釘進行機加工。然后，將分別機加工 后的銷釘捆扎在一起，以形成以具有許多立體角為特點的微立體表面構(gòu)形。之后，可使用微 立體表面構(gòu)形來形成模具。

發(fā)明內(nèi)容
已有現(xiàn)有技術(shù)方法使用銷釘束來提供用作模具的微立體表面。然而，銷釘必須分 別單獨制造，導(dǎo)致成本高昂且費時。本發(fā)明提供一種制作用于形成可大規(guī)模制造的回射片材的模具的裝置及對應(yīng)的 方法。該裝置可包括第一機械夾具，其用以疊置多個銷釘，使這些銷釘形成銷釘束。所疊置 的銷釘中的每一者均可具有規(guī)則的六邊形橫截面、圓形橫截面或矩形橫截面。銷釘橫截面 還可具有不規(guī)則的六邊形形狀或橢圓形狀。在機械夾具中所疊置的銷釘中的每一者均可具 有或可不具有完全相同的橫截面。利用金剛石車削的技術(shù)，可在銷釘束的頂面上形成三組V型溝槽，以形成以具有 預(yù)定形狀為特點的微結(jié)構(gòu)表面。可將一個或兩個金剛石切削工具配置成具有期望的工具 角，以對銷釘束的頂面進行成型。預(yù)定形狀可包括三個正交且光滑的反射表面。預(yù)定形狀 可以是全立體角，其中這三個工具角具有相等的值。三組溝槽的節(jié)距可大于銷釘?shù)某叽?。該裝置還可包括第二機械夾具，用以疊置所述多個成型銷釘?shù)淖蛹?，每一成型銷 釘均包括相同的預(yù)定立體角形狀，以形成子集銷釘束。該裝置還可包括電成型加工單元，用以對子集束進行電成型加工以提供模具。金剛石切削工具還可用以沿銷釘束的頂面的三個軸線制作切口，這三個軸線中的 每一者均具有不同的方向及相關(guān)聯(lián)的工具角，對于這些切口中的至少兩者，這些工具角可不同或可相同?？刹捎枚鄠€金剛石切削工具在銷釘束的頂面上制作切口?？蓪蓚€或三個切割圖案應(yīng)用于所期望的銷釘束。每一切割圖案均可包括三組節(jié) 距、任兩組切口之間的底角、以及工具角的相關(guān)聯(lián)值?？稍诓煌姆较蛏闲纬擅恳磺懈顖D案。在實例性實施例中，疊置在銷釘束中的銷釘可具有六邊形橫截面。金剛石車削切 割可提供形成于銷釘束表面上的三組V型溝槽，使得子集銷釘束包括立體角，每一立體角 均可具有六邊形孔。立體角可包括三個正交小平面，每一小平面均包括具有相等值的多邊 形邊界。多邊形邊界可以是矩形、正方形或五邊形。這三組溝槽的節(jié)距可大于銷釘?shù)某叽纭?這三個切口的節(jié)距的值可相等。銷釘束中的銷釘還可具有矩形橫截面及孔。矩形孔可包括第一小平面及第二小平 面與第三小平面，第一小平面與第二小平面包括具有相等值的梯形邊界，第三小平面則具 有對稱的多邊形邊界。在另一實例性實施例中，疊置在銷釘束中的銷釘可具有圓形橫截面及孔。圓形孔 可包括三個小平面，這三個小平面具有含90°中心角的相同圓形扇段邊界。銷釘束中的銷 釘還可具有不規(guī)則的六邊形或橢圓橫截面。應(yīng)理解，這些僅為實例，并且可采用任何大小的直徑。金剛石車削切割可提供形成于銷釘束表面上的三組V型溝槽，使得子集銷釘束包 括立體角。每一立體角均可具有圓形孔及三個正交小平面，每一小平面均包括具有90°中 心角的圓形扇段形狀。這三組溝槽的節(jié)距可大于銷釘?shù)闹睆?。這三個切口的節(jié)距的值可相寸。在另一實例性實施例中，疊置在束中的銷釘可具有矩形橫截面。金剛石車削切割 可提供形成于銷釘束表面上的三組V型溝槽，使得子集銷釘束包括立體角。每一立體角均 可具有矩形孔及三個正交小平面。兩個小平面可包括相同的梯形邊界，并且第三小平面可 具有對稱的多邊形形狀，對稱的多邊形形狀包括等腰三角形及矩形。對稱的多邊形邊界還 可以是等腰三角形。這三組溝槽的節(jié)距可大于銷釘?shù)木匦蔚妮^長尺寸。三個節(jié)距中的至少 兩者不相等。銷釘束中的銷釘還可具有不規(guī)則六邊形或橢圓橫截面。圓形銷釘可具有約為10 微米至5000微米的微米級直徑。六邊形銷釘及矩形銷釘?shù)某叽缈砂?0微米至5000微 米的值。應(yīng)理解，這些僅為實例，并且可采用任何大小的直徑。銷釘可由例如聚乙烯、對苯 二酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、黃銅、鎳、銅、或鋁等材料形成。


根據(jù)以下如附圖所示的對本發(fā)明實例性實施例的更具體的說明，上述說明將變得 顯而易見，在各個附圖中，相同的標(biāo)號表示相同的部件，或者不同的參考編號也可用于表示 相同的部件。附圖中的各個圖未必是按比例繪制，相反，重點是在于例示各實例性實施例。圖IA及圖IB分別為全立體角幾何結(jié)構(gòu)及三角形立體角幾何結(jié)構(gòu)的例示性實例；圖2A至圖2D為根據(jù)實例性實施例的六邊形銷釘及對應(yīng)的銷釘束的示意圖；圖3A及圖;3B為切割方案的概覽及其中所使用的切削工具尖端的示意圖；圖4A、圖4B及圖4C分別例示銷釘?shù)母┮晥D及側(cè)視圖，該銷釘包括通過圖3所示的切割方案獲得的全立體角構(gòu)形；圖5A、圖5B及圖5C分別例示銷釘?shù)母┮晥D及側(cè)視圖，該銷釘包括通過圖3所示的 切割方案獲得的星形構(gòu)形；圖6A、圖6B及圖6C分別為圖3所示的切割方案的第一步驟的俯視圖、側(cè)視圖及三 維立體圖；圖7A、圖7B、圖7C及圖7D分別為圖3所示的切割方案的第二步驟的俯視圖、側(cè)視圖、三維立體圖及放大窗口圖；圖8A、圖8B、圖8C及圖8D分別為圖3所示的切割方案的第三步驟的俯視圖、側(cè)視 圖、三維立體圖及放大窗口圖；圖9A、圖9B及圖9C分別為銷釘束的俯視圖、側(cè)視圖及三維立體圖，銷釘束的特點 是其銷釘具有利用圖3所示的切割方案獲得的全立體角構(gòu)形；圖IOA及圖IOB分別例示銷釘束及子銷釘束的三維立體圖，銷釘束及子銷釘束的 特點是其立體角具有正方形小平面；圖IlA至圖IlC分別例示已經(jīng)歷圖3所示的切割方案的銷釘束的俯視圖及側(cè)視 圖，該銷釘束的特點是具有圓形橫截面銷釘；圖12A至圖12C例示與不同尺寸的矩形銷釘及切割規(guī)格一起使用的切割方案的概 覽；圖13A至圖13C分別例示在經(jīng)歷圖12A至圖12C的切割方案之后所產(chǎn)生的銷釘 束；圖14A至圖14C分別例示利用圖12A至圖12C所示的切割方案獲得的銷釘束，這 些銷釘束的特點是其銷釘具有立體角構(gòu)形；圖15A至圖15C分別例示圖14A至圖14C所示的銷釘束沿y軸的側(cè)視圖；圖16A至圖16C分別例示圖14A至圖14C所示的銷釘束沿χ軸的側(cè)視圖；圖17例示圖13Α所示的銷釘束的射線追蹤結(jié)果；圖18Α例示在0°取向情況下在圖13Α至圖13C所示立體角矩形銷釘與三角形立 體角之間對有效區(qū)域與入射角之間關(guān)系的比較；圖18Β例示在90°取向情況下在圖13Α至圖13C所示立體角矩形銷釘與三角形立 體角之間對有效區(qū)域與入射角之間關(guān)系的比較；圖19Α為經(jīng)歷切割方案后的銷釘束的三維立體圖，銷釘束的特點是具有矩形橫截 面銷釘，在切割方案中至少一個切口包括不同的深度值；圖19Β及圖19C分別例示子銷釘束及整個束的三維立體圖，子銷釘束及整個束的 特點是具有立體角矩形銷釘；以及圖19D及圖19Ε例示圖19C的銷釘束的側(cè)視圖。
具體實施例方式以下將對實例性實施例進行說明。圖2Α至圖9C例示用于提供可大規(guī)模制造的六邊形銷釘?shù)膶嵗詫嵤├?，這 些六邊形銷釘可用于提供包括多個全立體角的模具。該模具可用于形成最佳入射角在 0° -30°的范圍中的回射制品。
圖2A至圖2D分別為六邊形銷釘201及六邊形銷釘束205的俯視圖及側(cè)視圖。每 一六邊形銷釘均包括六邊形橫截面及六邊形孔。在所例示的實例中，六邊形銷釘201的特 點是沿豎軸或ζ軸的橫截面高度H為0. 010英寸、以及長度Ll英寸。圖2B所示的參考軸 線202平行于六邊形銷釘?shù)娜苛鶄€側(cè)面，并還穿過圖2A所示的六邊形的中心點。六邊形橫截面包括三對平行邊。其中一對平行邊211A及211B位于水平方向上， 并且該對平行邊相隔橫截面高度Hp第二對平行邊213A-2i;3B及第三對平行邊215A-215B 分別相對于第一對水平平行邊向右旋轉(zhuǎn)30°及向左旋轉(zhuǎn)30°。第二對平行邊之間的距離 被定義為H2，第三對平行邊之間的距離則被定義為H3。在本實例中，H1 = H2 = H3 = H，其中 H也被稱為六邊形的內(nèi)徑。應(yīng)理解，這僅為實例，并且六邊形銷釘201可具有任何尺寸，這取決于最終立體角 制品的期望大小。例如，六邊形高度H及長度L可為微米級(例如20微米至5，000微米)。如圖2C及圖2D所示，可以蜂窩狀方式組織六邊形銷釘來提供銷釘束205。在實例 性實施例中，銷釘束的長度Lb可為0. 1 X0. 1英寸、或1/8X1/8英寸至1/4X1/4英寸，然 而應(yīng)理解，可采用任何尺寸的銷釘束。圖2C及圖2D所示的銷釘束205中的各個銷釘近似 地具有相同的高度H及長度L，然而應(yīng)理解，可使用任何不同尺寸的銷釘來形成銷釘束?？赏ㄟ^使用夾具209疊置銷釘201來形成銷釘束205，夾具209用以在所疊置的 銷釘束的兩端上提供平整表面。夾具209可為用于將銷釘固定在適當(dāng)位置的專門設(shè)計的夾 具，其可確保銷釘?shù)娜繀⒖驾S線在0. 1弧分(arc minute)至1弧分的量級上平行。夾具 209還可為機械夾鉗形式或在本領(lǐng)域中已知的任何其它用于將銷釘或銷釘束固定在例如飛 刀切削機(fly cutting machine)或任何其它類型銑床的平臺上的夾具形式。還應(yīng)理解， 作為初始步驟，可對銷釘束的頂面進行切割或機加工，以提供平整且整平的表面?？蓪N釘 束的頂面及底面制作成以1弧分的公差垂直于銷釘束的參考軸線。參考軸線還可用作銷釘 束的頂面的法線。圖3A提供一種切割方案的例示性概覽，在實例性實施例中可采用該切割方案來 提供以具有全立體角為特點的微結(jié)構(gòu)表面。在圖3A所示的實例中，可在三個方向(‘A’、 ‘B’及‘C’ )上制作如粗線所示的若干個切口。如圖所示，可在第一對角線方向‘A’上制作 三個切口 A01、A02及A03。在本實例中，‘A，切口平行于圖2A的實例性銷釘?shù)倪?15A及 215B?？稍诘诙蔷€方向‘B，上制作三個切口 B01、B02及B03。在本實例中，‘B，切口 平行于圖2A所示的實例性銷釘?shù)倪?13A及2i;3B。還可在水平方向‘C’上制作四個切口 C01、C02、C03及C04。這些‘C，切口平行于圖2A所示的銷釘?shù)倪?11A及211B。應(yīng)理解， 在這三個方向中的每一方向上均可使用任何數(shù)目的切口。節(jié)距Pa定義兩個連續(xù)的‘A’切口之間的距離，節(jié)距I3b定義兩個連續(xù)的‘B’切口的 距離，并且節(jié)距Pc定義兩個連續(xù)的‘C’切口的距離。在實例性實施例中，分別與‘A’、‘B’及 ‘C’切口相關(guān)聯(lián)的節(jié)距PA、Pb及P?？删哂邢嗟鹊闹?，該相等的值近似為六邊形高度H的 3/2倍。應(yīng)理解，可采用其它切割節(jié)距。還應(yīng)進一步理解，‘A’、‘B’及‘C’切口的節(jié)距值不 需要相等。在另一實例性實施例中，可采用gH的切割節(jié)距。在又一實例性實施例中，可使用金剛石車削工具對六邊形銷釘束305的頂面進行機加工，以提供‘A’、‘B’及‘C’切口。圖:3B例示一個金剛石車削工具的工具尖端311，可 使工具尖端311在銷釘束305之上移動并旋轉(zhuǎn)來形成‘A’、‘B’及‘C’切口。作為另外一種 選擇，可在金剛石車削工具之下移動并旋轉(zhuǎn)銷釘束305，或者可采用移動銷釘束305及移動 金剛石車削工具二者的組合。由一個金剛石車削工具的工具尖端311提供的切口可具有V 型溝槽的形式，工具尖端311的頂點界定V型溝槽的尖端并且工具尖端311的側(cè)邊界定V 型溝槽的側(cè)壁。工具尖端311可呈現(xiàn)工具角θ及垂直于銷釘束305的頂面的中心軸線313(例如 立體角的光軸)。為使用規(guī)則的六邊形銷釘來獲得全立體角，‘A’、‘B’及‘C’切口的工具 角θ可具有相等的值。在實例性實施例中，傾角θ可包括70. 53°的值。工具的中心軸線 312可垂直于束305的頂面。如果中心軸線312相對于銷釘束表面的法線遠離一個小平面 傾斜，則在切割工序之后，立體角可在該小平面上包含負(fù)傾角。相反地，如果工具中心軸線 相對于銷釘束表面的法線朝向一個小平面傾斜，則立體角可在該小平面上包含正傾角。應(yīng) 理解，在實例性實施例中，可采用任何角度值。例如，如果H1為H2的90%并且H2 = H3，則 ‘C’切口與‘Α’及‘B’切口可能會需要不同的工具角值，這可分別使得θ = 83.85°及θ =63. 49°。如圖3Α所示，在由三組平行切口 ‘Α’、‘B’及‘C’形成的三角形中所界定的六邊形 銷釘在其各自的六邊形橫截面中被標(biāo)記有垂直陰影線。位于這三個平行切口 ‘Α’、‘Β’及 ‘C’的交叉部分中的六邊形銷釘在其各自的六邊形橫截面中被標(biāo)記有水平陰影線。在本實 例中，具有垂直陰影的六邊形銷釘?shù)臄?shù)目是銷釘束305中所疊置銷釘?shù)目倲?shù)量的2/3，而具 有水平陰影的六邊形銷釘?shù)臄?shù)目則是束305中所疊置銷釘?shù)目倲?shù)目的1/3。在經(jīng)歷上述切 割工序之后，具有垂直陰影線的六邊形銷釘315可在其各自的頂面上包含全立體角形狀。 具有水平陰影線的六邊形銷釘313可在其各自的頂面上包含復(fù)雜的多面式“倒星形”形狀。 應(yīng)注意，包括“倒星形”頂面形狀的銷釘可能不具有回射性。圖4Α至圖4C分別例示包括圖3Α的全立體角頂面形狀的銷釘401的俯視圖、側(cè)視 圖及前視圖。在圖4Α中，由‘Α’、‘B’及‘C’切口提供的V型溝槽(由工具尖端的頂點所界 定)的最深點分別被標(biāo)記為407、409及411。V型溝槽的最深點407、409及411界定全立 體角的外緣。工具尖端的側(cè)邊還可界定V型溝槽側(cè)壁413、415及417，V型溝槽側(cè)壁413、415及 417還分別是由‘Α’、‘B’及‘C’切口形成的全立體角構(gòu)形的小平面。小平面413及415可 界定邊緣421及這兩個小平面之間的二面角(dihedral angle)。小平面415及417可界定 邊緣422及第二二面角。類似地，小平面417及413可界定邊緣423并且還可界定第三二 面角。這三個小平面413、415及417可相互正交，并且這三個二面角可為90°角。如圖4A及圖4C所示，全立體角的這三個小平面413、415及417的形狀為多邊形， 具體而言為五邊形。應(yīng)理解，具有不同切割參數(shù)的切割方案可提供不同形狀的小平面，例如 具有六邊形孔的全立體角銷釘可包括矩形小平面。圖5A至圖5C分別提供包括圖3A的星形頂面形狀的銷釘501的俯視圖、側(cè)視圖及 前視圖。應(yīng)注意，圖5A至圖5C所示的銷釘不是回射性的。由提供‘A’、‘B’及‘C’切口的 工具尖端界定的V型溝槽的最深點分別被標(biāo)記為505、507及509。工具尖端313的側(cè)邊可 界定V型溝槽的側(cè)壁511、513及515，側(cè)壁511、513及515分別由‘A’、‘B，及‘C’切口以星形構(gòu)形形成。圖6A至圖8D逐一步驟地例示圖3A所示的上述實例性切割方案。圖6A至圖6C 分別提供在銷釘束605上在水平‘C’方向上制作的第一組切口的俯視圖、側(cè)視圖及三維立 體圖。如圖所示，將四個水平‘C’切口 C01、C02、C03及C04制作成具有為P。的節(jié)距。在圖 6A及圖6C中，將‘C’切口 C01-C04的由工具尖端311的頂點制成的V型溝槽的最深點標(biāo)記 為加黑的線。可將每一 ‘C’切口的V型溝槽的最深點制作為深度D。。在實例性實施例中， 每一 ‘C’切口 C01-C04均包括相等的深度De(其可為7. 07mm)，在另一實例性實施例中，可 使用8. 17mm的切割深度。應(yīng)理解，可采用其它深度值。還應(yīng)理解，每一 ‘C’切口的深度值 不需要相等。除‘C’切口 COl外，每一 ‘C’切口均界定兩個側(cè)壁，由于切口 COl是在銷釘束的邊 緣處制成，因而其僅界定一個側(cè)壁。作為例示性實例，已將由工具尖端311的側(cè)邊制成的V 型溝槽C04的側(cè)壁標(biāo)記為625及627。圖7A至圖7C分別提供在銷釘束705上制成的第二切口的俯視圖、側(cè)視圖及三維 立體圖，第二切口是在‘B’方向上的一組對角切口。如圖所示，制作四個對角‘B’切口 B01、 B02.B03及B04，每一切口均包括節(jié)距IV在制作第二組切口之前，在‘B’方向上，將銷釘束 705逆時針旋轉(zhuǎn)60°。如此一來，‘B’切口的方向是在水平方向上。將在制作每一 ‘B’切口 過程中由工具尖端的頂點形成的V型溝槽的最深點標(biāo)記為B01、B02、B03及B04?？蓪⑺膫€ 對角‘B，切口 B01-B04制作成具有節(jié)距IV在實例性實施例中，每一 ‘B，切口 B01-B04均 可包括深度Db，深度Db等于與‘C’切口相關(guān)聯(lián)的深度D。。應(yīng)理解，可采用任何深度值。還 應(yīng)理解，每一 ‘B’切口的其它深度值不需要相等，并且‘B’切口與‘C’切口的深度值不需要 相等。類似于‘C’切口，每一 ‘B’切口均可界定兩個側(cè)壁或兩個小平面，例如由工具尖端 311的側(cè)邊形成的每一 V型溝槽的側(cè)壁。作為例示性實例，將B04切口的側(cè)壁標(biāo)記為7 及 731。由‘B，切口 B01-B04形成的V型溝槽可與由‘C，切口 C01-C04形成的V型溝槽交叉。 由窗口 735(圖7D)提供的放大圖例示了兩個V型溝槽的交叉部分。在形成切口 B04之后， 由切口 B04形成的側(cè)壁7 及731與由切口 C04形成的側(cè)壁625及627在點740處交叉。 點740是銷釘?shù)闹行?，在‘A’、‘B’及‘C’方向上完成切口之后，該銷釘將在其頂面上具有星 形構(gòu)形。在第二組對角切口之后，圖8A至圖8C分別提供銷釘束805的俯視圖、側(cè)視圖及三 維立體圖。在形成第三組切口之前，在‘A’方向上，將銷釘束805順時針旋轉(zhuǎn)60°。如圖所 示，制成四個對角‘A，切口 A01、A02、A03及A04，每一切口均包括為節(jié)距。在圖8A及 圖8C中，將‘A’切口 A01-A04的由工具尖端311的頂點形成的V型溝槽的最深點標(biāo)記為加 黑的線。可將每一 ‘A’切口的V型溝槽的最深點制作成具有深度Da。在實例性實施例中， 每一 ‘A’切口 A01-A04均可包括深度Da，深度Da等于分別與‘B’切口及‘C’切口相關(guān)聯(lián)的 深度Db&D。。應(yīng)理解，可采用其它深度值。還應(yīng)理解，每一 ‘A’切口的深度值不需要相等， 并且‘A’、‘B’及‘C’切口的深度值不需要相等。類似于‘B’及‘C’切口，每一 ‘A’切口可界定兩個側(cè)壁，或者可由工具尖端311的 側(cè)邊形成每一 V型溝槽的兩個小平面。作為例示性實例，如窗口 835(圖8D)所示，將由切 口 AOl及A02形成的側(cè)壁分別標(biāo)記為817、819及821、823。在包括星形頂面構(gòu)形的每一銷釘?shù)闹行奶?，由‘A，切口 A01-A04形成的V型溝槽可與由‘B，切口 B01-B04形成的V型溝 槽及由‘C’切口 C01-C04形成的V型溝槽交叉。在由各個‘A’、‘B’及‘C’切口形成的三角 形的中心處，形成包括全立體角頂面構(gòu)形的銷釘。在圖8A及圖8C中，已將包括全立體角頂 面的銷釘加上陰影。如圖所示，在‘A’、‘B’及‘C’方向上完成切口之后，銷釘束805中大約 三分之二的銷釘可包括全立體角。由窗口 835提供的放大圖例示了 V型溝槽的交叉部分以及由‘A’、‘B’及‘C’切口 的交叉部分形成的三角形。將切口 C04的側(cè)壁標(biāo)記為625及627，將切口 B02的側(cè)壁標(biāo)記為 721及723，將切口 AOl的側(cè)壁標(biāo)記為8 及831，并且將切口 A02的側(cè)壁標(biāo)記為821及823。 在形成位于窗口 835的右下側(cè)中的星形銷釘過程中，在形成切口 AOl之后，由‘C’切口 C04 形成的側(cè)壁625及627與由切口 B02形成的側(cè)壁721及723在點840處交叉。點840是位 于窗口 835的右下側(cè)中的星形銷釘?shù)闹行?。在該星形銷釘?shù)闹行倪€存在由A02、B02及C04 切口形成的三角形的右下側(cè)頂點。在所形成的三角形的中心是包括全立體角頂面構(gòu)形的銷釘，已將該銷釘加以陰 影。全立體角頂面構(gòu)形是由A02切口的側(cè)壁或小平面821、B02切口的側(cè)壁或小平面723、以 及C04切口的側(cè)壁或小平面625界定。A02、B02及C04切口還界定全立體角850的頂點。如窗口 835所示，三個邊緣851、852及853分別界定A02、B02及C04切口的側(cè) 壁821、723及625。也被標(biāo)記為851、852及853的三個二面角分別由小平面對821-723、 723-625及625-821界定。這三個小平面821、723及625相互正交，并且這三個二面角是值 為90°的直角。三個邊緣851、852及853也相互正交并分別與小平面625、821及723正 交。在所例示的實例中，六邊形銷釘?shù)娜Ⅲw角的每一小平面均具有五邊形形狀。應(yīng)理解，可為三個切口 ‘A’、‘B’及‘C’切口采用不同的深度值，從而使立體角的頂 點偏離六邊形銷釘?shù)闹行?。例如，較深的‘C’切口(例如Dc大于Da及Db)將使得頂點850 偏離銷釘中心并遠離由‘C’切口形成的小平面625的外緣。在‘A’、‘B’及‘C’方向上完成切口之后，可接著重新捆扎包括全立體角頂面的六 邊形銷釘。圖9A至圖9C分別提供重新捆扎的銷釘905的俯視圖、側(cè)視圖及三維立體圖，重 新捆扎的銷釘905的特點是具有全立體角?？墒褂脢A具909來疊置重新捆扎的銷釘905。 夾具909可以是用于將銷釘固定在適當(dāng)位置的專門設(shè)計的夾具。夾具909還可為機械夾具 形式或本領(lǐng)域中已知的任何其它用于固定銷釘或銷釘束的夾具形式。之后，可使用重新捆 扎的銷釘905來形成模具?？蓪δ＞哌M行電成型加工，以制造若干個子集模具?？赏ㄟ^形 成多個子集模具的拼接體(parquet)來制造較大的模具?？赏ㄟ^澆鑄及/或壓花工藝制造 回射材料。圖IOA至圖IOC例示可采用的另一實例性切割方案，在該切割方案中可使用圖2A 至圖2D所示的相同六邊形銷釘束。圖IOA所示的切割圖案也包括三組切口 包括切口 A01、 A02及A03的‘A，切口 ；包括切口 BOl、B02及B03的‘B，切口 ；以及包括切口 COl、C02及 C03的‘C’切口。如圖IOA所示，切口 COl穿過銷釘束的第一列中六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫?邊的所有左端點。切口 C02穿過銷釘束的第三列中六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺乃凶蠖?點。切口 C03穿過銷釘束的第五列中六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺乃凶蠖它c。在實例性實施例中，‘C’切口具有等于的節(jié)距，其中H是六邊形的內(nèi)徑。用于每一 ‘C’切口的金剛石工具可包括70. 53°的工具角。這些‘C’切口形成V型溝槽，其中溝槽的最深點也被標(biāo)記為C01、C02及C03。V型溝槽C01、C02及C03可均包括為的相等深度。應(yīng)理解，每λ/3一 ‘C’切口的深度可不相同。如圖IOA所示，切口 AOl穿過銷釘束的從左側(cè)起第一列中第三六邊形銷釘?shù)牡谝?對平行邊的底邊的左端點。切口 AOl還穿過銷釘束的第五列中第五六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ?行邊的底邊的左端點。切口 Α02穿過銷釘束的第一列中第一六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺?頂邊的左端點。切口 Α02還穿過銷釘束的第五列中第三六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺牡走?的左端點。切口 Α03穿過銷釘束的第三列中第一六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺捻斶叺淖蠖?點。切口 Α03還穿過銷釘束的第五列中第二六邊形銷釘?shù)牡谝粚ζ叫羞叺捻斶叺淖蠖它c。通過連接‘C，切口與‘Α，切口的交叉點來形成切口 Β01、Β02及Β03。在實例性實施例中，對于規(guī)則的六邊形銷釘橫截面，‘Α’切口及‘B’切口二者具有為;^H或ο. 01732英 寸的相同節(jié)距?！　锌诩啊瓸’切口的V型溝槽還可包括與由‘C’切口提供的溝槽相同的 深度f H。應(yīng)理解，‘A’、‘B’及‘C’溝槽的深度可具有相等或不相等的值。S圖IOB例示重組后的銷釘束，其特點是具有圖IOA所示的包括全立體角頂面的銷 釘。所形成的全立體角可包括三個正交小平面。每一小平面均可包括正方形邊界，該正方 形邊界是通過對‘A’、‘B’及‘C’切口使用相等切割深度而形成的。應(yīng)注意，這與如圖9A至 圖9C所示的由先前切割圖案產(chǎn)生的包括五邊形邊界的小平面形成對比。應(yīng)理解，可將銷釘制造成包括任何形狀的橫截面或孔。例如，可將銷釘制造成包括 圓形橫截面及圓形孔。圖IlA至圖IlC分別為經(jīng)歷切割工序后的具有圓形銷釘?shù)匿N釘束 1005的俯視圖及側(cè)視圖。在此實例中，銷釘可具有1英寸的長度及D = 0. 008英寸的直徑。 圖IlA至圖IlC所示的切割方案還包括被分別標(biāo)記為A01-A03、B01-B03及C01-C03的各組 切口 ‘A’、‘B，及‘C’。在實例性實施例中，可針對‘A’、‘B，及‘C’切口將金剛石工具尖端配置成包括70.53°的工具角?！瓵’、‘B’及‘C’切口的節(jié)距可具有為或0.012英寸的相D等值。由‘A’、‘B’及‘C’切口形成的這三組V型溝槽可具有為$或0. 008485英寸的相等深度。這三組切口 ‘A，、‘B，及‘C，的交叉部分可由形成于任兩個單獨的‘A，、‘B，及‘C， 切口之間的60°角界定。在由單獨的‘A’、‘B’及‘C’切口交叉而形成的三角形中，可形成 在其頂面上包括全立體角的銷釘。包括星形頂面構(gòu)形的銷釘位于三角形交叉部分的頂點周 圍。每一包括全立體角的銷釘還可包括呈具有90°中心角的圓形扇段形狀的這三個小平 面。應(yīng)理解，可對三種‘A’、‘B’及‘C’切口中的至少一者應(yīng)用不同的切割深度，這可使得形 成于圓形銷釘頂部的全立體角的頂點偏離銷釘?shù)膱A形橫截面的中心。圖12至圖18顯示其它實例性實施例，其中可使用由包括矩形橫截面的銷釘形成 的銷釘束。還可通過規(guī)定的切割方案將該束中的矩形銷釘切割成在其頂面上包括矩形立體
圖12A至圖12C提供切割圖案的三個實例，這些切割圖案可用來提供以具有全立 體角頂面為特點的矩形橫截面銷釘子集。作為實例，圖12A至圖12C所示的每一銷釘束可 包括3X7矩形銷釘陣列。每一 3X7束中的矩形銷釘可具有相同的橫截面水平長度(例如 12英寸)，但也可包括不同的橫截面垂直長度(例如在圖12A至圖12C中分別示出為6英 寸、7英寸及8英寸)。應(yīng)理解，可使用任何尺寸的銷釘。類似于先前的實例，切割方案包括金剛石工具及切割圖案，切割圖案包括被標(biāo)記 為‘A’、‘B’及‘C’的三組平行切口。每一組切口均可在不同的方向上制成，其中兩個底角 可描述形成于任兩組‘A’、‘B’或‘C’切口之間的夾角?？墒褂冒ú煌ぞ呓堑膬蓚€金剛 石工具來完成這三種切口 ‘A’、‘B’及‘C’，盡管應(yīng)理解，可使用任何數(shù)目的金剛石工具。圖12A至圖12C的切割方案將‘C’切口例示為穿過每一矩形銷釘?shù)闹行牟⑵叫杏?橫截面的垂直長度延伸的線。將‘A’切口例示為從左底角穿過銷釘子集的矩形橫截面的中 心到達右頂角并平行于銷釘矩形橫截面的對角線的線。將‘B’切口例示為從左頂角穿過銷 釘子集的矩形橫截面的中心到達右底角并平行于銷釘矩形橫截面的對角線延伸的線。“在由一個垂直方向上的‘C’切口、兩個連續(xù)的‘A’切口以及鄰近的兩個連續(xù)的 ‘B’切口形成的菱形交叉部分中，可發(fā)現(xiàn)一個具有兩個全立體角的矩形銷釘，其中每一全立 體角均可被見于三角形交叉部分(例如菱形交叉部分的一半)中。具有這兩個全立體角的 銷釘在每一銷釘束中均被突出顯示。在圖12A中，矩形銷釘具有0.012" X0. 006"英寸的橫截面尺寸，其中橫截面的 水平長度為0.012"并且橫截面的垂直長度為0.006"。在圖12A所示的實例中，‘C’切口 C01-C03可通過使用包括60°工具角的金剛石工具來提供，而‘A’切口 A01-A04以及‘B’ 切口肌1104則可分別通過使用具有75.52°工具角的另一金剛石工具來實作?！瓹’切口 C01-C03被實作為具有0. 012英寸的節(jié)距，而‘A，切口 A01-A04以及‘B，切口 B01-B04則分 別被實作為具有0. 010733英寸的節(jié)距?！瓵’、‘B’及‘C’切口的深度均被實作為0. 0052英 寸。如圖12A所示，具有0.012〃 X0. 006〃英寸的矩形橫截面的銷釘在其頂面上成型有一 對全立體角。每一立體角均具有0.006〃 X0. 006〃英寸的正方形孔。在圖12B中，矩形銷釘具有0.012X0. 007"英寸的橫截面尺寸，其中橫截面的水 平長度為0.012"并且橫截面的垂直長度為0.007"。在圖12B所提供的實例中，C’切 口 0)1-0)3可通過使用包括71.37°工具角的金剛石工具來提供，而‘A，切口 A01-A04以 及‘B’切口 B01-B04則可分別通過使用包括70. 11°工具角的金剛石工具來實作。‘C’切 口 C01-C03與圖12A所示一樣被實作為具有0.012英寸的節(jié)距，而‘A，切口 A01-A04以 及‘B，切口 B01-B04則被分別實作為具有0.01209 英寸的節(jié)距。‘C，切口的深度被實作 為0.0042英寸，而‘A，及‘B’切口的深度則被實作為0.0065英寸。如圖12B所示，具有 0.012" X0. 007"英寸的矩形橫截面的銷釘在其頂面上成型有一對全立體角。每一立體角 均具有0.006" X0. 007"英寸的矩形孔。在圖12C中，矩形銷釘具有0. 012X0. 008英寸的尺寸，其中橫截面的水平長度為 0.012〃并且橫截面的垂直長度為0.008〃。在圖12C所提供的實例中，C，切口 C01-C03 可通過使用包括83. 62°工具角的金剛石工具來實作，而‘A’切口 A01-A04以及‘B’切口 801-804則可分別通過使用包括63.61°工具角的金剛石工具來實作。‘C，切口 C01-C03 可類似于圖12A及圖12B所示的切割方案被實作為具有0.012英寸的節(jié)距，而‘A’切口A01-A04以及‘B，切口 B01-B04則可被分別實作為具有0. 0133128英寸的節(jié)距?！瓹，切口 的深度可被實作為0. 0034英寸，而‘A’切口及‘B’切口的深度則可被實作為0. 0080英寸。 如圖12C所示，具有0.012〃 X0. 008〃英寸的矩形橫截面的銷釘在其頂面上成型有一對全 立體角。每一全立體角均具有0.006〃 X0. 008〃英寸的矩形孔。圖13A至圖13C分別例示通過執(zhí)行圖12A至圖12C所示的切割方案獲得的銷釘 束，其中將包括兩個矩形全立體角頂面的銷釘加以陰影。如圖13A至圖13C所示，圖12A至 圖12C所示的切割方案產(chǎn)生相同百分比的具有兩個全立體角的矩形銷釘。具體而言，每一 銷釘束中有3X7或21個銷釘，這些矩形銷釘?shù)拇蠹s一半包括一對全立體角。例如，如圖 13A所示，從頂部開始數(shù)，在3 X 7銷釘陣列的第三行及第四行中，存在三個包括一對全立體 角的矩形銷釘，其中兩個位于第三行中，另一個位于第四行中。圖13A至圖13C的矩形全立體角的小平面包括兩個具有梯形形狀的相同的邊。第 三小平面的特點是具有多邊形形狀，其在頂部具有三角形并且在底部具有矩形。圖13A至 圖13C所示的矩形全立體角的另一特點是立體角的頂點位置。矩形立體角的頂點位于矩形 立體角的矩形孔的中心。根據(jù)圖13A至圖13C應(yīng)理解，由于切割方案的參數(shù)不同，因而全立 體角的幾何特性也不同。典型的實例是，將一組切口(例如‘C’切口)制作得較深或較淺 可使得頂點位置在矩形孔中從全立體角的中心向左或向右移動。圖14A至圖14C分別例示由包括如圖13A至圖13C所示的一對立體角的矩形銷釘 形成的重新捆扎的模具。圖14A至圖14C的每一矩形立體角模具均包括加黑的矩形輪廓， 該矩形輪廓界定具有一對立體角的單一矩形銷釘。如圖14B所示，加黑區(qū)域中的頂部立體 角及底部立體角二者均包括被標(biāo)記為1601、1602及1603的三種小平面以及被標(biāo)記為1611、 1612及1613的三種邊緣。兩個小平面1601是通過使用第一工具提供‘C’溝槽的兩個側(cè)壁 而由‘C’切口形成。小平面1602是由第二工具所提供的‘A’切口形成，小平面1603則是由 同一第二工具所提供的‘B’切口形成。這三種切口 ‘A’、‘B’及‘C’還產(chǎn)生三種邊緣1611、 1612及1613以及三種二面角，這三種二面角也可被標(biāo)記為1611、1612及1613。矩形孔具 有四個角點，這四個角點也是小平面1602及1603的外側(cè)點。這四個角點位于兩個‘A’切 口及兩個‘B’切口的底線上。圖15A至圖15C以及圖16A至圖16C分別例示圖14A至圖14C的重新捆扎后的銷 釘?shù)难豝軸線及 軸線的側(cè)視圖。如圖15B所示，加黑的線表示圖14B所示的該對立體角的 側(cè)視圖。在圖15B中還標(biāo)示出圖14B中小平面1603的兩個邊緣1611及1613以及外邊緣 1621。圖16A至圖16C例示矩形立體角的前視圖及兩個側(cè)視圖，這些視圖是從圖13B的 加黑矩形、圖14B的粗線的側(cè)視圖以及圖15B的粗線視圖復(fù)制而來的。圖17例示對于回射制品的0. 012〃 X0. 007〃英寸銷釘?shù)囊粚匦瘟Ⅲw角的若干 個射線追蹤結(jié)果，該回射制品是通過由圖14B所示矩形銷釘束形成的模具制成。該對中的 兩個矩形立體角沿垂直方向進行取向。第一射線追蹤結(jié)果1701是使用入射角相對于該對 立體角的法線為0°的光來獲得。如結(jié)合圖IA所述，全立體角可回射以0°入射角入射于 其整個孔上的光的全部。如射線追蹤結(jié)果1701所示，加黑的輪廓區(qū)域表示被回射的光，其 等于該對矩形立體角的對應(yīng)孔的區(qū)域，這是因為在0°的入射角下，矩形立體角的全部內(nèi)部 小平面均可用于回射。加黑的輪廓區(qū)域也稱為立體角的有效區(qū)域，并且在入射角為0°時，矩形立體角與其孔相比具有100%的有效區(qū)域。類似于1701的射線追蹤，第二射線追蹤結(jié)果1703例示光從該對矩形立體角的回 射，但在1703的射線追蹤中，入射角在χ方向或水平方向上已被移動10°。與1701的射線 追蹤結(jié)果相比，1703的射線追蹤結(jié)果顯示回射或有效區(qū)域變窄，這是因為χ方向上被使用 的立體角小平面減少。類似地，射線追蹤1707及1711也顯示小得多的回射或有效區(qū)域，這 是因為入射角沿χ方向或水平方向被分別移動20°及30°。射線追蹤結(jié)果1715例示一對矩形立體角的回射，其中入射角沿水平方向已被移 動40°。在1715的左側(cè)，被回射光的有效區(qū)域1716a例示了與射線追蹤結(jié)果1701、1703、 1707及1711所示的回射類似的回射，其中沿χ方向的更大的角度移動使得回射區(qū)域更窄。 1715的右側(cè)的被回射光的有效區(qū)域1716b例示了來自模具中相鄰的一對立體角的回射。類似地，射線追蹤結(jié)果1719的特點是由于光的入射角在χ方向上被移動50°而在 左側(cè)具有窄的回射區(qū)域1720a。射線追蹤結(jié)果1719還由于來自相鄰的一對立體角的回射而 在右側(cè)包括回射區(qū)域1720b。應(yīng)注意，當(dāng)入射角在χ方向上被移動增大的量時，來自相鄰全 立體角的回射的量增加，這是因為射線追蹤結(jié)果1719的回射區(qū)域1720b大于射線追蹤結(jié)果 1715的回射區(qū)域1716b。在y方向或垂直方向上移動入射角可在回射光中造成垂直干擾。例如，射線追蹤 結(jié)果1705例示了當(dāng)入射角在y方向或垂直方向上向上移動10°時的回射的有效區(qū)域。如 射線追蹤結(jié)果1705所示，被回射光具有不能有助于任何回射的區(qū)域1706。在非反射區(qū)域 1706的頂部及上方的加黑的回射區(qū)域可歸因于由該對中的頂部矩形立體角回射的光，而非 反射區(qū)域1706之下的加黑區(qū)域則可歸因于由該對中的底部立體角回射的光。類似地，在射 線追蹤結(jié)果1709中，當(dāng)入射角進一步沿y方向向上移動20°時，非反射區(qū)域1710增大并且 兩個分開的加黑有效區(qū)域減小。射線追蹤結(jié)果1713例示光在y方向上以30°的入射角進行的回射。射線追蹤結(jié) 果1713中的被回射光歸因于該對中的底部立體角。因此，由于角度在y方向上向上移動的 量，光不再被該對中的頂部立體角回射。類似地，在射線追蹤結(jié)果1717、1721及1723中，在 入射角沿y方向向上移動40°、50°及60°時，該對中的底部立體角所分別回射的光的有 效區(qū)域減小。對于在y方向上向下移動30°或以上的入射角，被回射光僅歸因于該對中的 頂部立體角而不是底部立體角。因此，當(dāng)y方向上的入射角增大超過30度時，引起光在y方向上被回射的立體角 的數(shù)目減至一半。相反，當(dāng)X方向上的入射角增大超過30度時，引起光在X方向上被回射 的立體角的數(shù)目增加，使得入射光區(qū)域外的某些相鄰立體角參與反射。圖18A顯示由使用圖14A至圖14C的三個矩形銷釘(0.012〃 X0.006"英寸、 0.012〃 X0. 007〃英寸及0.012〃 X0. 008〃英寸)的模具制成的一對矩形全立體角與結(jié) 合圖IB所解釋的一對三角形立體角之間的比較。該比較是基于引起入射光回射的區(qū)域(或 有效區(qū)域)的百分比與在該對矩形全立體角的y方向(或垂直方向或0°取向)上移動的 入射角之間的關(guān)系。如圖18A的圖表所示，在0°偏離處，有效區(qū)域為100%，這意味著對于 三個矩形全立體角，立體角的整個孔均進行入射光的回射，因為這是所有全立體角的特性。 在圖18A的圖表中，帶有菱形的實線表示0.012" X0. 006"矩形孔；帶有正方形的實線表 示0.012〃 X0.007"矩形孔，帶有三角形的實線則表示0.012〃 X 0. 008 〃矩形孔。然而，如圖表中的虛線所示，在0°入射角處，常規(guī)立體角的三角形孔僅貢獻其孔的約67%作為 有效區(qū)域。當(dāng)入射角的偏離量增大時，用于從三個立體角的矩形孔以及從三角形孔回射光的 有效區(qū)域的量減小。如圖18A的圖表所示，在從0°至約20°的入射角范圍中，使用與三角 形立體角的三角形孔相比更大的有效區(qū)域而實現(xiàn)光在這三個矩形立體角孔中的回射。具體 而言，0.012〃 X0. 006"孔的界限角約為，0.012〃 X0. 007"孔的界限角約為22°， 并且0.012" X0. 008"孔的界限角約為14°。而對于如圖18A的圖表所示的約為30°或 更大的入射角，與這三個矩形孔相比，三角形立體角的三角形孔在回射期間使用最大的有 效區(qū)域。對于更大的入射角(例如40° -60° )，在如圖18A的圖表所示的這三個矩形全立 體角之中，0.012" X0. 008"矩形孔使用最大的有效區(qū)域百分比，然后是使用較小百分比 的0.012〃 X0. 007"矩形孔，之后是使用甚至更小有效區(qū)域百分比的0.012" X0. 006" 矩形孔。圖18B也顯示圖14A至圖14C的三個矩形全立體角孔(0.012〃 X0. 006 ", 0.012〃 X0. 007〃及0.012〃 X0. 008")與結(jié)合圖IB所解釋的三角形孔立體角之間的比 較。圖18B的比較是基于引起光回射的孔區(qū)域(或有效區(qū)域)的百分比與在矩形全立體角 的χ方向(或水平方向或90°取向)上偏離的入射角之間的關(guān)系。如圖18B所示，在0° 入射角處，對于這三個矩形全立體角，有效區(qū)域的100%用于回射。然而，如圖18B的圖表中 的虛線所示，三角形孔立體角在0°入射角處僅使用其有效區(qū)域的約67%。如圖18B所示，當(dāng)在90°取向上的入射角偏離量增大時，所有四個立體角中用于 進行光的回射的有效區(qū)域的量減小。在0°至60°的整個入射角范圍中，入射光在這三個 矩形全立體角中每一者中的回射是使用與傳統(tǒng)立體角的三角形孔相比更大的有效區(qū)域而 實現(xiàn)，0.012〃 X0. 006〃矩形立體角例外一其在47° -60°入射角范圍中所使用的區(qū)域小 于三角形孔。圖19A至圖19B例示另一實施例，在制作包括全立體角表面構(gòu)形的回射片材時 可使用具有正方形橫截面或孔的若干個銷釘。圖19A例示由已在不同方向上經(jīng)歷三組平 行切割的6X6正方形銷釘形成的銷釘束的三維視圖。第一組平行切口為在‘A’方向上的 A01-A03，第二組平行切口為在‘B，方向上的B01-B03，第三組平行切口為在‘C，方向上的 C01-C03。如圖19A所示，切割線C02連接由6X6正方形銷釘形成的大銷釘束正方形的左角 點與其右角點，其沿6個銷釘中每一者的對角線穿過銷釘束正方形的對角線上的所有6個 正方形銷釘。如圖19A所示，切割線COl連接頂部右側(cè)上的由3X3正方形銷釘形成的子束 正方形的左角點與其右角點，其穿過子束正方形的對角線上的所有3個正方形銷釘。如圖 19A所示，切割線C03連接左側(cè)底部上的由3X3正方形銷釘形成的子束正方形的左角點與 其右角點，其穿過子束正方形的對角線上的所有3個正方形銷釘。如圖19A所示，切割線AOl 連接左列中的第三正方形銷釘?shù)淖髠?cè)底部角點與最右列中的第二銷釘?shù)挠覀?cè)頂部角點，其 穿過第三列中的第三銷釘?shù)挠疑辖恰Ｈ鐖D19A所示，切割線A02連接左側(cè)列中的第五正方 形銷釘?shù)淖髠?cè)底部角點與最右列中的第四銷釘?shù)挠覀?cè)頂部角點，其穿過第三列中的第五銷 釘?shù)挠疑宵c。如圖19A所示，切割線A03連接第三列中的最末正方形銷釘?shù)淖髠?cè)底部角點 與最右列中的第六銷釘?shù)挠覀?cè)頂部角點。‘B’切割線B01、B02及B03以使所有‘B’切割線 均關(guān)于C切割線與‘A’切割線對稱的方式連接‘A’切口 A01、A02及A03與‘C’切口 C01、C02及C03之間的交叉點。在由圖19A提供的實例中，‘A’切口及‘B’切口包括相等的節(jié)距值和相等的深度 值，而‘C’切口則包括比‘A’切口或‘B’切口更大的節(jié)距和更大的深度值。具體而言，束中 的每一銷釘均包括0. 006X0. 006"的正方形橫截面，‘C’切口具有0. 012728英寸的節(jié)距以 及0.07；3485〃的深度。‘A，切口及‘B，切口包括0. 113842〃的節(jié)距以及0. 055114〃的深 度。如圖19A所示，‘A’切口及‘B’切口不在水平方向上相交或穿過由‘C’切口形成的V型 溝槽。類似于上述切割方案，可在由各個‘A’、‘B’及‘C’切口的交叉部分形成的三角形的 其中某些中發(fā)現(xiàn)在其頂面上具有正方形立體角的銷釘。然而，并不是在由各個‘A’、‘B’及 ‘C’切口形成的每一三角形中均可發(fā)現(xiàn)包括正方形立體角的銷釘。在大的正方形束的對角 線上僅存在四個其頂部包括立體角的正方形銷釘。正方形銷釘束及上述切割圖案的產(chǎn)量約 為 1/9。圖19B例示四個銷釘1901-1907的子集銷釘束，這四個銷釘1901-1907在其頂面上具有正方形立體角。應(yīng)注意，具有正方形立體角的四個銷釘?shù)慕M合形成圍繞其中心成型 的實質(zhì)反轉(zhuǎn)的八邊形。應(yīng)理解，圖19B所示的取向僅為實例，并且由于銷釘?shù)恼叫螜M截面 的對稱性，可以任何其它方向來疊置銷釘。圖19C例示包括圖19B的9X9子銷釘束的立體角模具的俯視圖，該立體角模具的 特點是具有正方形立體角頂面構(gòu)形。圖19D及圖19E分別例示模具沿y軸及χ軸的側(cè)視圖。還應(yīng)理解，銷釘可由多種材料形成?？赡艿牟牧系囊恍嵗梢允蔷垡蚁?、對苯二 酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、黃銅、鎳、銅、或鋁。還應(yīng)理解，上述方法可用于制造具有任何形狀的頂面構(gòu)形(例如三角形立體角) 的回射片材。應(yīng)理解，本文所揭露的切割工序可由以計算機控制的切割機使用在硬件、固件或 軟件中所制作的指令來執(zhí)行。如果是在軟件中制作，則可將軟件存儲在任何形式的計算機 可讀媒體上，例如隨機存取存儲器(RAM)、只讀存儲器(ROM)、只讀光盤存儲器(CD-ROM)等 等上。在操作中，通用處理器或?qū)Ｓ锰幚砥饕员绢I(lǐng)域中眾所周知的方式載入并執(zhí)行該軟件。盡管上文已對本發(fā)明的實例性實施例進行了具體顯示及說明，然而所屬領(lǐng)域的技 術(shù)人員應(yīng)理解，在不背離隨附權(quán)利要求書所包含的本發(fā)明范圍的條件下，可對其作出形式 及細節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求
1.一種制造用于形成回射片材的模具的方法，其特征在于，所述方法包括 由多個銷釘形成銷釘束；整平所述銷釘束的頂面與底面；使用金剛石車削工具對所述銷釘束的所述頂面進行機加工，以在所述頂面上為每一銷 釘提供預(yù)定義的形狀；從所述銷釘束中選擇銷釘子集以形成子集束，所述子集束中的每一銷釘均具有相同的 預(yù)定形狀；以及對所述子集束進行電成型加工，以提供所述模具。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所述頂面進行機加工還包括沿所述銷釘束的所述頂面，使用所述金剛石車削工具沿三個軸線制作切口，所述三個 軸線中的每一者均包括不同的方向及相關(guān)聯(lián)的工具傾角。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定形狀具有三個光滑的回射表面。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定形狀是全立體角且所述三個工具 傾角包括相等的值。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述銷釘具有六邊形橫截面。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述全立體角包括六邊形孔且所述立體角 具有三個小平面，每一小平面均包括具有相等值的多邊形邊界。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述多邊形是矩形、正方形或五邊形。
8.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述銷釘具有矩形橫截面。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述全立體角包括矩形孔，且所述全立體角 還包括第一小平面及第二小平面與第三小平面，所述第一小平面與所述第二小平面包括具 有相等值的梯形邊界，所述第三小平面則具有對稱的多邊形邊界。
10.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述銷釘具有圓形橫截面。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述全立體角包括圓形孔，且所述全立體 角還包括三個小平面，所述三個小平面具有包括90°中心角的相同圓形扇段邊界。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述銷釘具有約為10微米至5000微米的 直徑。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述銷釘是由選自由下列組成的群組的材 料形成聚乙烯、對苯二酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、黃銅、鎳、銅、及鋁。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括規(guī)定金剛石車削工具的配置，所述配置選自由下列組成的群組節(jié)距、傾角、切割角、及深度。
15.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，機加工還包括切割三組平行線，每一組平行線均處于不同的軸向上，所述三組中至少兩組的節(jié)距具 有相等的值，且所述三組的節(jié)距大于所述銷釘束中每一銷釘?shù)某叽鐧M截面。
16.一種制造用于形成回射片材的模具的裝置，其特征在于，所述裝置包括 第一機械夾具，用以疊置多個銷釘，所述銷釘形成銷釘束；金剛石切削工具，用以對所述銷釘束中每一銷釘?shù)捻斆孢M行成型； 第二機械夾具，用以疊置所述多個成型銷釘?shù)淖蛹?，每一成型銷釘均包括相同的預(yù)定形狀，從而形成子集銷釘束；以及電成型加工單元，用以對所述子集束進行電成型加工以提供所述模具。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述金剛石切削工具還用以沿所述銷釘 束的所述頂面的三個軸線制作切口，所述三個軸線中的每一者均具有不同的方向及相關(guān)聯(lián) 的工具傾角。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)定形狀具有三個光滑的回射表面。
19.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)定形狀是全立體角且所述三個工 具傾角具有相等的值。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述銷釘具有六邊形橫截面。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，所述全立體角包括六邊形孔且所述立體 角具有三個小平面，每一小平面均包括具有相等值的多邊形邊界。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述多邊形是矩形、正方形或五邊形。
23.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述銷釘具有矩形橫截面。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述全立體角包括矩形孔，且所述全立體 角還包括第一小平面及第二小平面與第三小平面，所述第一小平面與所述第二小平面包括 具有相等值的梯形邊界，所述第三小平面則具有對稱的多邊形邊界。
25.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述銷釘具有圓形橫截面。
26.如權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，所述全立體角包括圓形孔，且所述全立體 角還包括三個小平面，所述三個小平面具有包括90°中心角的相同圓形扇段邊界。
27.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述銷釘具有約為10微米至5000微米的 直徑。
28.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述銷釘是由選自由下列組成的群組的 材料形成聚乙烯、對苯二酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、黃銅、鎳、銅、及鋁。
29.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述金剛石車削工具包括可調(diào)節(jié)的配置， 所述可調(diào)節(jié)的配置選自由下列組成的群組節(jié)距、傾角、切割角、及深度
30.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述金剛石車削工具用以切割三組平行 線，每一組平行線均處于不同的軸向上，所述三組中至少兩組的節(jié)距具有相等的值，且所 述 三組的節(jié)距大于所述銷釘束中每一銷釘?shù)某叽鐧M截面。
31.一種用于在多個微銷釘?shù)捻斆嫔蠈αⅢw角進行成型的方法，其特征在于，所述方法 包括由多個微銷釘形成銷釘束，使所述微銷釘以平行構(gòu)形進行取向；使用金剛石車削工具在所述銷釘束的頂面上制作至少三個切口 ；以及由此在所述銷釘束中所述微銷釘?shù)淖蛹乃鲰斆嫔闲纬闪Ⅲw角構(gòu)形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于提供可大規(guī)模制造的回射材料或片材的系統(tǒng)及對應(yīng)的使用方法，該回射材料或片材的特點是具有全立體角銷釘?？赏ㄟ^使用金剛石車削工具來提供該全立體角形狀。金剛石車削工具可用于同時制造若干個銷釘。銷釘可用于形成以具有三角形或全立體角表面形態(tài)為特點的模具。
文檔編號B29D11/00GK102056733SQ200980122170
公開日2011年5月11日 申請日期2009年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者X-J·陸 申請人:瑞弗萊克塞特股份有限公司