專利名稱：一種帶活動隔離片的雙色注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙色注塑模具，具體地說是一種帶活動隔離片的雙色 注塑模具。二、 背景技術(shù)傳統(tǒng)的雙色注塑模具又稱多色模具、多物料注塑模具有"凸模平移"和"凸 模旋轉(zhuǎn)"二種形式。"凸模平移"的模具，其有第一凹模、第二凹模兩個凹模和一個凸模。第 一凹模、第二凹模、第一料筒、第二料筒設(shè)置在注塑機(jī)定板上。凸模設(shè)置在注 塑機(jī)動板上。第一凹模的型面與凸模的型面組成的型腔只是成品的一部分。其 注塑過程與型腔相通的第一料筒射膠時，凸模與第一凹模閉合，完成第一種 塑料的注射。第一種塑料凝固后，第一凹模與凸模分開，由第一種塑料形成的 半成品停留在凸模上，并隨凸模一起移動到對準(zhǔn)第二凹模的位置。第二凹模的 型面與凸模的型面組成型腔，注塑機(jī)閉合后，與型腔相通的第二料筒進(jìn)行第二 種塑料的注射時，第二種塑料就填充到型腔內(nèi)的空間，第二種塑料凝固后，注 塑機(jī)打開模具，頂桿動作，使得成品脫離凸模，取出完整的制品。"凸模旋轉(zhuǎn)"形式的雙色模具，其有第一凹模、第二凹模兩個凹模和第一 凸模、第二凸模背對背組合成的凸模簡稱組合凸模。這個凸模是可以旋轉(zhuǎn)的。 第一凹模的型面與第一凸模的型面組成的型腔是成品的一部分。第二凹模的型 面與第二凸模的型面組成的型腔是成品的另一部分。配備的雙色注塑機(jī)有與型 腔相通的第一料筒、與型腔相通的第二料筒兩個料筒，第二料筒一般是設(shè)置 在注塑機(jī)運(yùn)動方向的垂直方向。第一料筒注射第一種塑料，第二料筒注射第二 種塑料。該模具可以同時注射二種不同的塑料。當(dāng)射入的二種塑料凝固后，注塑機(jī)打開并且通過頂桿頂出完整的制品(僅僅是在第二凸模上的完整制品的被 頂出，第一種塑料形成的"半成品"還是留在第一凸模上)。取掉制品后，第一種塑料形成的"半成品"跟隨第二凸模轉(zhuǎn)過180度，注塑機(jī)閉合后，進(jìn)行下 一個循環(huán)。由于"凸模平移"模式的第一、第二料筒是輪流注射的，而"凸模旋轉(zhuǎn)" 模式的第一、第二料筒是同時注射的。所以，同樣的產(chǎn)品，用"凸模旋轉(zhuǎn)"模 式生產(chǎn)的效率是用"凸模平移"模式生產(chǎn)的效率的200%。但上述兩種雙色模具的共同缺點(diǎn)，就是凸模、凹模數(shù)量較多，投資額度較 大，模具開發(fā)較為復(fù)雜，同時要求注塑機(jī)有較大的工作空間，工作時的工序比 較繁瑣，其中"凸模旋轉(zhuǎn)"模式的模具在工作時需要旋轉(zhuǎn)，降低了注塑效率。 三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，是一種機(jī)構(gòu)簡 單、無需大型注塑機(jī)配套，且注塑效率高的雙色模具。一種帶活動隔離片的雙色注塑模具包括凸模、凹模、定板、動板、頂桿、凹 模座、進(jìn)料筒，凹模的型面與凸模的型面組成注塑腔，所述凸模包括第一凸模和 第二凸模兩部分，兩部分之間有間隙；在該間隙內(nèi)設(shè)置可以伸入到注塑腔內(nèi)把注 塑腔分割成兩個不相通的第一注塑腔和第二注塑腔的活動隔離片；第一注塑腔和 第二注塑腔分別與第一澆注通道、第二澆注通道相通；活動隔離片與傳動機(jī)構(gòu)連 接；活動隔離片在傳動機(jī)構(gòu)的帶動下可沿著間隙退出注塑腔，活動隔離片的頂表 面封住第一凸模與第二凸模兩部分之間的間隙，此時形成一個第一注塑腔與第二 注塑腔連通的注塑腔。當(dāng)?shù)谝环N塑料通過澆注通道對第一注塑腔進(jìn)行注塑時，由于活動隔離片使第 一注塑腔與第二注塑腔不相通，第一種塑料只能充滿第一注塑腔，而不能流入第二注塑腔。當(dāng)?shù)谝环N塑料部分凝固后，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動活動隔離片退出注塑腔 并使得在凸模型面處的間隙被活動隔離片的頂表面封住，這時在凸模型面處的活 動隔離片的頂表面、第二凸模的型面、凹模的型面、以及第一種凝固塑料面組成 了另一封閉的注塑腔。當(dāng)?shù)诙N塑料注劑由第二料筒通過澆注通道對這一注塑腔 進(jìn)行注塑時，第二種塑料便充滿了這一注塑腔。此時第一種塑料與第二種塑料組 合成了成品，這種雙色模具為單腔雙射模具。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述間隙的寬度略大于設(shè)置在其中的活動隔 離片的寬度，活動隔離片與其相對的第一凸?；虻诙鼓Ｖg的距離過大，融熔 狀態(tài)的塑料就會進(jìn)入活動隔離片與其相對的第一凸?；虻诙鼓Ｖg，使得模具 不能正常工作。假如這個距離過小，第一凸模和第二凸模就會夾緊活動隔離片， 使得其不能正常運(yùn)動。 一般在模具的使用過程中，?？蚴茏⑺軌毫Φ挠绊憰蛳?變形，會產(chǎn)生一個很大的壓緊第一凸模和第二凸模的力。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出活動隔離
片與其相對的第一凸模、第二凸模之間的間隙距離優(yōu)選為0.02mm左右。
本實(shí)用新型采用一個凹模和分成兩部分的凸模實(shí)現(xiàn)雙色注塑，模具結(jié)構(gòu)不復(fù) 雜，體積小，不需要注塑機(jī)有較大的工作空間，所以投資較小，能耗低。同時， 在注塑過程中，凹模或凸模無額外的轉(zhuǎn)動、移動之動作，注塑效率高。
本實(shí)用新型的一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，相對于傳統(tǒng)的雙色注塑模 的"凸模平移"和"凸模旋轉(zhuǎn)"二種形式，是一種創(chuàng)新，這種雙色模具為單腔雙 射模具。模具結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，體積小，不需要注塑機(jī)有較大的工作空間，投資較小， 能耗低。同時，在注塑過程中，凹?；蛲鼓o額外的轉(zhuǎn)動、移動之動作，提高了 注塑效率。 四

圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第一凸模的結(jié)構(gòu)示意圖3為活動隔離片的結(jié)構(gòu)圖4圖5為"凸模平移"模具的結(jié)構(gòu)示意圖6為"凸模旋轉(zhuǎn)"的模具的結(jié)構(gòu)示意圖中的構(gòu)件包括l-定板、2-第二料筒、3-活動隔離片、4-第二料筒、5_第 二凸模、6-第一凸模、7-限位塊、8-頂桿、9-動板、10-傳動機(jī)構(gòu)、11-凸模座、 12-凹模、13-第一注塑腔、14-第二注塑腔。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，其中一種帶活動隔離片的
雙色注塑模具包括凸模、凹模12、定板l、動板9、頂桿8、凹模座ll及進(jìn)料 筒、所述凸模包括第一凸模6和第二凸模5，第一凸模6及第二凸模5共同鑲嵌 凸模座11中，凸模座設(shè)置在注塑機(jī)動板9上，凹模12設(shè)置在注塑機(jī)定板1上， 凹模12的型面與凸模的型面組成注塑腔，第一注塑腔13和第二注塑腔14分別 與第一料筒2、第二料筒4相通；在第一凸模6相對于第二凸模的表面5上突出 有兩個限位塊7，限位塊7與第二凸模5表面接觸，第一凸模6與第二凸模5的 表面形成間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置活動隔離片3。所述活動隔離片3與兩個限位塊7 相嚙合，限位塊7是用來控制活動隔離片3在活動過程中的位置以防止限位片 出現(xiàn)偏差影響注塑，活動隔離片3的下端與傳動機(jī)構(gòu)10的活塞桿通過連接桿固 定連接，活動隔離片3在傳動機(jī)構(gòu)10的帶動下可沿著限位塊7的側(cè)面滑動，所 述動板9上分別設(shè)置頂桿8貫穿于第一凸模6和第二凸模5。
當(dāng)活動隔離片3向上運(yùn)動伸入到注塑腔內(nèi)時，把注塑腔分割成兩個不相通 的第一注塑腔13和第二注塑腔14。當(dāng)活動隔離片3向下運(yùn)動退出注塑腔時，凸模型面處的間隙被活動隔離片3的上表面封住，其中第一料筒2與第一注塑 腔13相通，第二料筒4與第二注塑腔14相通。
所述間隙的寬度略大于設(shè)置在其中的活動隔離片3的寬度，活動隔離片 3與其相對的第一凸模6或第二凸模5之間的距離過大，融熔狀態(tài)的塑料就 會進(jìn)入活動隔離片3與其相對的第一凸模6或第二凸模5之間，使得模具不 能正常工作。假如這個距離過小，第一凸模6和第二凸模5就會夾緊活動隔 離片3，使得其不能正常運(yùn)動。 一般在模具的使用過程中，?？蚴茏⑺軌毫?的影響會向下變形，會產(chǎn)生一個很大的壓緊第一凸模6和第二凸模5的力。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出活動隔離片3與其相對的第一凸模6、第二凸模5之間的間隙 距離優(yōu)選為0. 02mm左右。
當(dāng)?shù)谝环N塑料通過澆注通道對第一注塑腔13進(jìn)行注塑時，由于活動隔離片 3使第一注塑腔13與第二注塑腔14不相通，第一種塑料充滿第一注塑腔13， 而不流入第二注塑腔14。當(dāng)?shù)谝环N塑料凝固后，通過傳動機(jī)構(gòu)10帶動活動隔 離片3退出注塑腔并使得在凸模型面處的間隙被活動隔離片3的頂表面封住， 這時在凸模型面處的活動隔離片3的頂表面、第二凸模6的型面、凹模的型面、 以及第一種凝固塑料面組成了另一封閉的注塑腔。在第二種塑料注劑由第二料 筒4通過澆注通道對這一注塑腔進(jìn)行注塑時，第二種塑料便充滿了這一注塑腔， 等第二種所注塑料凝固，此時第一種塑料與第二種塑料組合成了成品件，最后 通過頂桿8的作用力將成品件從凸模型面頂出，完成整個過程，這種雙色模具 為單腔雙射模具。
權(quán)利要求1、一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，包括凸模、凹模(12)、定板(1)、動板(9)、頂桿(8)、凹模座(11)、進(jìn)料筒，凹模(12)的型面與凸模的型面配合時形成注塑腔，其特征在于，所述凸模包括第一凸模(6)和第二凸模(5)兩部分，兩部分之間設(shè)有間隙，該間隙內(nèi)設(shè)置有活動隔離片(3)，所述活動隔離片(3)伸入注塑腔把注塑腔分割成兩個不相通的第一注塑腔(13)和第二注塑腔(14)；第一注塑腔(13)和第二注塑腔(14)通過澆注通道分別于第一料筒(2)及第二料筒(4)相連；活動隔離片(3)的下端通過連接桿與傳動機(jī)構(gòu)(10)連接，所述活動隔離片(3)在傳動機(jī)構(gòu)(10)的帶動下可沿著間隙退出注塑腔，所述動板(9)上分別設(shè)置頂桿(8)貫穿于第一凸模(6)和第二凸模(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，其特征在 于，所述的第一凸模(6)與活動隔離片(3)接觸的一側(cè)設(shè)置兩塊與活動隔 離片(3)底部相嚙合的限位塊(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶活動隔離片的雙色注塑模具，其特征在 于，所述凸模間隙的寬度比活動隔離片(3)的寬度大0.02mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶活動隔離件的雙色注塑模具，相對于傳統(tǒng)的雙色注塑模的“凸模平移”和“凸模旋轉(zhuǎn)”二種形式，這種雙色模具為單腔雙射模具，包括凸模、凹模，凹模的型面與凸模的型面組成注塑腔，所述凸模包括第一凸模和第二凸模兩部分，兩部分之間有間隙；在該間隙內(nèi)設(shè)置伸入到注塑腔內(nèi)把注塑腔分割成兩個不相通的第一注塑腔和第二注塑腔的活動隔離片，模具結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地范圍小，投資較小，能耗低，注塑效率高。
文檔編號B29C45/26GK201385406SQ200920037269
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者查鴻達(dá) 申請人:江蘇長三角模具城發(fā)展有限公司;常州市佳旺精密模具有限公司;查鴻達(dá)