專利名稱：液壓控制板材定型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓控制板材定型裝置。
背景技術：
目前， 一般的定型裝置現(xiàn)有使用設備通過氣缸做為定型裝置的抬升和夾 緊動力，由于氣源的不穩(wěn)定性和氣體的可壓縮性，導致對高分于微發(fā)泡板材 的厚度影響很大。以及沒有左右寬度和厚度的調(diào)節(jié)裝置，對板材定型尺寸控 制十分不利，廢品率增加。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種定型裝置剛 性好、采用液壓油缸來抬升和壓緊、具有運行平穩(wěn)響應速度快、對板材夾緊 力持續(xù)作用、壓緊力大、控制容易、可在線實時對板材的厚度尺寸監(jiān)控和調(diào) 節(jié)方便、減少廢板、精度高而且維修方便的液壓控制板材定型裝置。
按照本實用新型提供的技術方案，所述液壓控制板材定型裝置包括固定 設置的橫梁，在橫梁的上表面左右兩端固定設有活塞桿向下伸出的液壓油缸， 在橫梁的下表面左右兩端固定設有導柱，兩導柱的底端部固定設有一體的下 定型板，在液壓油缸的活塞桿底端部固定設有一體的上定型板，所述上定型 板上開設有便于導柱插入的滑孔。
在橫梁下方固定設有固定架，在固定架上固定設有直線滑軌，所述下定 型板的下表面即擱置在該直線滑軌上。在上定型板的上下表面之間安裝有微 調(diào)螺栓，在微調(diào)螺栓的底端部設有夾設在上定型板下表面與下定型板上表面 之間的動型板。
在動型板的外端部固定有向下伸出的卡扣板，卡扣板的底端部固定有卡 扣螺母，在卡扣螺母的螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)絲桿，在調(diào)節(jié)絲桿內(nèi)端部對應的下 定型板上設有絲桿固定塊，所述調(diào)節(jié)絲桿的內(nèi)端部螺接在絲桿固定塊上，在 調(diào)節(jié)絲桿的外端部固定有星形手柄。
在導柱底端部固定有下蓋板法蘭，所述導柱底端部通過下蓋板法蘭固定 在下定型板的下表面；在液壓油缸的活塞桿底端部設有油缸連接頭，在油缸 連接頭底端部固定有油缸固定座，所述液壓油缸的活塞桿通過油缸固定座固 定連接在上定型板的上表面。在所述上定型板的滑孔內(nèi)設有自潤滑軸承，在自潤滑軸承外套接有固定 套，所述固定套與自潤滑軸承通過上蓋板法蘭及緊固螺栓固定在上定型板上 表面的導柱外部，在自潤滑軸承底端面設有中蓋板法蘭，所述自潤滑軸承底 端部通過中蓋板法蘭及緊固螺栓固定在上定型板下表面。
本實用新型與現(xiàn)有設備相比具有定型裝置結構剛性好；對用于氣缸作 為抬升和壓緊動力，隨氣源的波動夾緊力改變，定形不穩(wěn)定，尺寸不容易控 制的弊端而采用液壓油缸來抬升和壓緊，使得木實用新型具有運行平穩(wěn)響應 速度快、對板材夾緊力持續(xù)作用等優(yōu)點，壓緊力大，控制容易?？稍诰€實時 對板材的厚度尺寸監(jiān)控和調(diào)節(jié)方便，減少廢板，精度高，維修方便。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是圖1的導柱底端部的放大結構示意圖。
具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示它包括固定設置的橫梁2，在橫梁2的上表面左右兩端固定
設有活塞桿向下伸出的液壓油缸1，在橫梁2的下表面左右兩端固定設有導 柱3，兩導柱3的底端部固定設有一體的下定型板5，在液壓油缸1的活塞桿 底端部固定設有一體的上定型板4，所述上定型板4上開設有便于導柱3插 入的滑孔。
在橫梁2下方固定設有固定架6，在固定架6上固定設有直線滑軌21， 所述下定型板5的下表面即擱置在該直線滑軌21上。在上定型板4的上下表 面之間螺接有上微調(diào)螺栓ll，在微調(diào)螺栓11的底端部設有夾設在上定型板4 下表面與下定型板5上表面之間的動型板14。
在動型板14的外端部固定有向下伸出的卡扣板15，卡扣板15的底端部 固定有卡扣螺母17，在卡扣螺母17的螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)絲桿18，在調(diào)節(jié)絲 桿18內(nèi)端部對應的下定型板5上設有絲桿固定塊19，所述調(diào)節(jié)絲桿18的內(nèi) 端部螺接在絲桿固定塊19上，在調(diào)節(jié)絲桿18的外端部固定有星形手柄16。
在導柱3底端部固定有下蓋板法蘭20，所述導柱3底端部通過下蓋板法 蘭20固定在下定型板5的下表面；在液壓油缸1的活塞桿底端部設有油缸連 接頭12，在油缸連接頭12底端部固定有油缸固定座13，所述液壓油缸l的 活塞桿通過油缸固定座13固定連接在上定型板4的上表面。
在所述上定型板4的滑孔內(nèi)設有自潤滑軸承9，在自潤滑軸承9外套接有固定套8，所述固定套8與自潤滑軸承9通過上蓋板法蘭7及緊固螺栓固 定在上定型板4上表面的導柱3外部，在自潤滑軸承9底端面設有中蓋板法 蘭10，所述自潤滑軸承9底端部通過中蓋板法蘭IO及緊固螺栓固定在上定 型板4下表面。
液壓油缸1用于定型裝置的抬升和壓緊。橫梁2用于固定導柱和液壓油 缸。導柱3用于上定型板的精確導向。上定型板4 用于對物料的兩面快 速冷卻和尺寸定型。下定型板5。固定架6用于定型板裝置的固定和校整。 上蓋板法蘭7用于對自潤滑軸承的軸向約束。固定套8用于對自潤滑軸承的 精確定位。自潤滑軸承9用于對裝置導向滑動定位。中蓋板法蘭10用于對自 潤滑軸承的軸向約束。微調(diào)螺栓11用于對板材尺寸的精確微調(diào)。油缸連接頭 12用于液壓油缸與上定型板的連接固定。油缸固定座13。動型板14用于對 板材厚度和寬度的定位?？郯?5用于對板材寬度的手動調(diào)節(jié)。星形手柄 16?？勐菽?7。調(diào)節(jié)絲桿18。絲桿固定塊19用于手動調(diào)節(jié)裝置與下定型 板的固定。下蓋板法蘭20用于導柱與下定型板的固定。直線滑軌21用于定 型裝置的固定和有限移動。液壓控制板材定型裝置用于對PVC低發(fā)泡板的快 速冷卻和尺寸定型。
橫梁2、導柱3、下定型板5與下蓋板法蘭20通過螺栓連接成封閉整體。 液壓油缸1固定于橫梁2上，液壓油缸活塞桿通過油缸連接頭12與油缸固定 座13固定在上定型板4。液壓油缸通過有桿腔與無桿腔進油來帶動上定型板 4進行上下的移動。上定型板4通過上蓋板法蘭7、固定套8、自潤滑軸承9 與中蓋板法蘭10來約束并通過導柱3定位導向。下定型板5、上定型板4與 動型板14組成一個封閉的型腔。通過微調(diào)螺栓11來精密調(diào)節(jié)高度。通過卡 扣板15、星形手柄16、卡扣螺母17、調(diào)節(jié)絲桿18與動型板14組合機構來 完成型腔寬度調(diào)節(jié)。直線滑軌21與固定架6上定型板4連接，使得裝置可以 前后有限移動。
權利要求1、一種液壓控制板材定型裝置，包括固定設置的橫梁(2)，在橫梁(2)的上表面左右兩端固定設有活塞桿向下伸出的液壓油缸(1)，其特征是在橫梁(2)的下表面左右兩端固定設有導柱(3)，兩導柱(3)的底端部固定設有一體的下定型板(5)，在液壓油缸(1)的活塞桿底端部固定設有一體的上定型板(4)，所述上定型板(4)上開設有便于導柱(3)插入的滑孔。
2、 如權利要求1所述的液壓控制板材定型裝置，其特征是在橫梁(2) 下方固定設有固定架(6)，在固定架(6)上固定設有直線滑軌(21)，所述 下定型板(5)的下表面即擱置在該直線滑軌(21)上。
3、 如權利要求1所述的液壓控制板材定型裝置，其特征是在上定型板 (4)的上下表面之間螺接有上微調(diào)螺栓(11)，在微調(diào)螺栓(11)的底端部設有夾設在上定型板(4)下表面與下定型板(5)上表面之間的動型板(14)。
4、 如權利要求1所述的液壓控制板材定型裝置，其特征是:在動型板(14) 的外端部固定有向下伸出的卡扣板(15)，卡扣板(15)的底端部固定有卡扣 螺母(17),在卡扣螺母(17)的螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)絲桿(18)，在調(diào)節(jié)絲桿(18)內(nèi)端部對應的下定型板(5)上設有絲桿固定塊(19)，所述調(diào)節(jié)絲桿 (18)的內(nèi)端部螺接在絲桿固定塊(19)上，在調(diào)節(jié)絲桿(18)的外端部固 定有星形手柄(16)。
5、 如權利要求1所述的液壓控制板材定型裝置，其特征是在導柱(3) 底端部固定有下蓋板法蘭(20)，所述導柱(3)底端部通過下蓋板法蘭(20) 固定在下定型板(5)的下表面；在液壓油缸(1)的活塞桿底端部設有油缸 連接頭(12)，在油缸連接頭(12)底端部固定有油缸固定座(13)，所述液 壓油缸(1)的活塞桿通過油缸固定座(13)固定連接在上定型板(4)的上 表面。
6、 如權利要求1所述的液壓控制板材定型裝置，其特征是在所述上定 型板(4)的滑孔內(nèi)設有自潤滑軸承(9)，在自潤滑軸承(9)外套接有固定 套(8)，所述固定套(8)與自潤滑軸承(9)通過上蓋板法蘭(7)及緊固螺 栓固定在上定型板(4)上表面的導柱(3)外部，在自潤滑軸承(9)底端面 設有中蓋板法蘭(10)，所述自潤滑軸承(9)底端部通過中蓋板法蘭(10) 及緊固螺栓固定在上定型板(4)下表面。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓控制板材定型裝置，包括固定設置的橫梁，在橫梁的上表面左右兩端固定設有活塞桿向下伸出的液壓油缸，在橫梁的下表面左右兩端固定設有導柱，兩導柱的底端部固定設有一體的下定型板，在液壓油缸的活塞桿底端部固定設有一體的上定型板，所述上定型板上開設有便于導柱插入的滑孔。本實用新型工作時，采用液壓油缸來抬升和壓緊、具有運行平穩(wěn)響應速度快、對板材夾緊力持續(xù)作用、壓緊力大、控制容易、可在線實時對板材的厚度尺寸監(jiān)控和調(diào)節(jié)方便、減少廢板、精度高而且維修方便。
文檔編號B29C43/44GK201296009SQ20082016017
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權日2008年9月28日
發(fā)明者磊 強, 李建中 申請人:無錫康達塑膠機械有限公司