專利名稱：一種膠塞用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具，尤其涉及澆注膠塞所用的模具。
技術(shù)背景目前澆注膠塞所用的模具均為圓形，這種模具容易制造，便于加工，但是 圓形模具上的膠塞注孔在靠近模具框體周邊的部位不能緊密排列，因此在澆注 成產(chǎn)品后會(huì)產(chǎn)生大量的廢膠邊料，浪費(fèi)了許多原料；為了能減少浪費(fèi)，不少技 術(shù)人員在研究不同結(jié)構(gòu)形式的模具造型。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的則是提供一種能節(jié)省原料的澆注膠塞所用模具。 本實(shí)用新型的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的、這種膠塞用模具，包括模具框 體，位于其上的膠塞注孔，所述的模具框體為正六邊形。 正六邊形相鄰兩邊交接處為圓弧形。在模具框體上，距正六邊形相鄰兩邊交接處的圓弧處最近的膠塞注孔內(nèi)切 于該圓弧，模具框體上靠近正六邊形各邊的膠塞注孔與該邊相切。正六邊形相鄰兩邊交接處圓弧的半徑比膠塞注孔的半徑大2—10mm，模具 框體上靠近正六邊形各邊的膠塞注孔距該邊2— 10mm。本實(shí)用新型中提供的模具，使膠塞注孔在靠近模具框體周邊部位也得以緊 湊的排列，因此減少了廢膠邊料的產(chǎn)生，在產(chǎn)品制造過(guò)程中能節(jié)省許多原料。 發(fā)明人曾做過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)和計(jì)算對(duì)圓形模具與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形狀的模具所產(chǎn) 生廢膠邊料的量進(jìn)行了比較，當(dāng)圓形模具與本實(shí)用新型的模具均有42個(gè)膠塞注 孔，且膠塞注孔的孔徑大小相同時(shí)，本實(shí)用新型的模具所產(chǎn)生的廢膠邊料為圓 形模具廢膠邊料的67%;即采用這種模具能減少?gòu)U料33%，這不僅節(jié)省了原料， 同時(shí)降低了產(chǎn)品的成本。


圖1為本實(shí)施例1的主視圖； 圖2為本實(shí)施例2的主視圖； 圖3為本實(shí)施例3的主視圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例l: 一種膠塞用模具，包括模具框體l，位于模具框體l上的膠塞注 孔2，相鄰兩排膠塞注孔2的位置相交錯(cuò)(如圖1中所示)，模具框體為正六邊形，即模具框體l相鄰兩外側(cè)邊L之間的夾角a均為60。，模具框體l上靠近 正六邊形各邊L的膠塞注孔2距其相鄰邊的距離為2—10mm。實(shí)施例2:該實(shí)施例中，模具框體也為正六邊形，但正六邊形相鄰兩邊交接 處R為圓弧形，該圓弧的半徑比膠塞注孔2的半徑大2 — 10mm，模具框體上靠 近正六邊形各邊L的膠塞注孔2距其相鄰邊L的距離為2 — 10mm;其他結(jié)構(gòu)與 實(shí)施例l相同。實(shí)施例3:該實(shí)施例中，模具框體l也為正六邊形，正六邊形相鄰兩邊交接 處為圓弧R1，距此處最近的膠塞注孔2內(nèi)切于圓弧R1，模具框體1上靠近正六 邊形各邊L的膠塞注孔2與該邊相切；其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種膠塞用模具，包括模具框體，位于其上的膠塞注孔，其特征在于所述的模具框體為正六邊形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞用模具，其特征在于正六邊形相鄰兩邊交接處為圓弧形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞用模具，其特征在于模具框體上，距正六 邊形相鄰兩邊交接處的圓弧處最近的膠塞注孔內(nèi)切于該圓弧，模具框體上靠近 正六邊形各邊的膠塞注孔與該邊相切。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞用模具，其特征在于正六邊形相鄰兩邊交接處圓弧的半徑比膠塞注孔的半徑大2 — 10mm，模具框體上靠近正六邊形各邊 的膠塞注孔距該邊2— 10mm。
專利摘要一種膠塞用模具，包括模具框體，位于其上的膠塞注孔，所述的模具框體為正六邊形。這種模具，使膠塞注孔在靠近模具框體周邊部位也得以緊湊的排列，因此減少了廢膠邊料的產(chǎn)生；本實(shí)用新型與同樣規(guī)格的圓形模具相比能減少?gòu)U料33％，這不僅節(jié)省了原料，同時(shí)降低了產(chǎn)品的成本。
文檔編號(hào)B29C39/26GK201124550SQ20072009255
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者李向陽(yáng), 鄭向爭(zhēng), 馬東風(fēng) 申請(qǐng)人:鄭州市翱翔醫(yī)藥包裝有限公司