專利名稱：用于容納噴于表面的線的導(dǎo)線器的偏轉(zhuǎn)板開(kāi)口角度的定義的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體地涉及輪胎的制造，更準(zhǔn)確地說(shuō)涉及加強(qiáng)件的制造。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知一種制造方法，在該制造方法中這種加強(qiáng)件在
輪胎預(yù)成形件上通過(guò)以絞纏(whip)的方式噴涂連續(xù)的線來(lái)直接制造，而
不是在輪胎裝配時(shí)以結(jié)合多股的形式來(lái)制造。
術(shù)語(yǔ)"線"應(yīng)從最寬廣的意義上理解，涵蓋單絲、復(fù)絲、雙絞軟 線或股線或者等效組件，不考慮線的材料或者進(jìn)行過(guò)什么處理，例如 使其與橡膠緊密結(jié)合的表面處理，或者一種將所述線包在橡膠涂層內(nèi) 使其在噴涂時(shí)能直接附著在支撐件上的橡膠化處理。
EP 248 301中公開(kāi)了一種這樣的設(shè)備，圖1示出了構(gòu)成這類(lèi)機(jī)構(gòu) 的主要元件。
線1從供應(yīng)源(未示出)引入設(shè)備。機(jī)構(gòu)噴涂一定長(zhǎng)度的線到接收表 面Q(未示出)，該接收表面可以通過(guò)輪胎預(yù)成形件的胎冠(crown)區(qū)域形 成，或者通過(guò)單獨(dú)的支撐環(huán)形成，或者就是通過(guò)一個(gè)平面形成，這些 方式都具有等同的優(yōu)選性。
所述設(shè)備包括
-從線源供給線1的供給裝置11，
-
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管2，固定到軸20上，該軸構(gòu)成了所述導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)軸線 R，從而所述導(dǎo)管的徑向外端21相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線大致呈徑向，所述導(dǎo) 管通過(guò)其中央端22容納線1，中央端是與所述徑向外端21相對(duì)的一端， 從所述供給裝置中，所述線從所述徑向外端伸出，所述供給裝置控制 所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管內(nèi)的該線前進(jìn)的線速度，
-
使所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管繞著軸線R旋轉(zhuǎn)的裝置，和
-線切割裝置(未示出)，作用在線上使所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管每轉(zhuǎn)一周就釋 放出一定長(zhǎng)度。
該設(shè)備還包括導(dǎo)線器(threadguide)4，以容納并導(dǎo)引一定長(zhǎng)度的線， 如EP 248 301所公開(kāi)的，或者如EP 845 348以及EP 845 349所公開(kāi)的。
因此，對(duì)于這種已知類(lèi)型設(shè)備的布局的更多細(xì)節(jié)，建議參閱上述 公開(kāi)文獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
更具體地，本發(fā)明涉及導(dǎo)線器，以及該導(dǎo)線器相對(duì)于線噴涂裝置 的布置方式。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，導(dǎo)線器的目的是在線"降落"到接收表 面Q上之前對(duì)一定長(zhǎng)度的線施加一條準(zhǔn)確的軌跡。在線自由運(yùn)動(dòng)的過(guò) 程中， 一定長(zhǎng)度的線進(jìn)入導(dǎo)線器，其進(jìn)入的方式使其在噴到接收表面 之前進(jìn)行最后的路線調(diào)整。
本發(fā)明主題是一種導(dǎo)線器，其幾何特征被優(yōu)化，從而提供線朝向 接收表面的最優(yōu)引導(dǎo)。


本發(fā)明的細(xì)節(jié)在下文的說(shuō)明中參考附圖1至6進(jìn)行解釋，附圖中
-圖1，己經(jīng)提到過(guò)，顯示本發(fā)明涉及的鋪設(shè)裝置和導(dǎo)線器的立體
圖，
-圖2顯示一剖面示意圖，其示出了可能影響鋪設(shè)質(zhì)量的主要幾 何參數(shù)，
-圖3是鋪設(shè)裝置的俯視示意圖，
-圖4示出了接收表面的俯視示意圖，根據(jù)具體實(shí)施例一定長(zhǎng)度 的線己經(jīng)鋪設(shè)到該表面上了，
-圖5示出了導(dǎo)線器的俯視示意圖，其可以根據(jù)所述具體實(shí)施例 對(duì)線進(jìn)行引導(dǎo)，
-圖6示出了提供所述具體實(shí)施例范圍內(nèi)接收表面、導(dǎo)線器以及 鋪設(shè)裝置的具體布置的視覺(jué)指示的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的導(dǎo)線器由兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板構(gòu)成，該兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板相對(duì)于旋 轉(zhuǎn)導(dǎo)管的定位方式使得在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)接收一定長(zhǎng)度的線。
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)平面由字母P表示。兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板限定出位于所述旋轉(zhuǎn) 平面P內(nèi)的拉長(zhǎng)的內(nèi)部開(kāi)口，且兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板的布置方式使得在二者之 間留下一個(gè)包括進(jìn)口和噴射口的溝槽，通過(guò)這些口 一定長(zhǎng)度的線可以
朝著接收表面Q穿出，且這些口的定位方式使得偏轉(zhuǎn)板之間的分離部
分朝著噴射口方向變窄。
各偏轉(zhuǎn)板在噴射口端可以具有弧形邊緣使其更靠近接收表面。 還可以將兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板設(shè)計(jì)成相互接觸，至少在噴射口端的孤立點(diǎn)
(isolated point)處相互接觸。在這種情況下，需要提供能調(diào)節(jié)所述偏轉(zhuǎn) 板在一定長(zhǎng)度的線穿出時(shí)相互施加的壓力的裝置，還需要針對(duì)所述偏 轉(zhuǎn)板設(shè)計(jì)以在所述長(zhǎng)度的線穿出時(shí)能相互移開(kāi)。
圖2示出了本發(fā)明涉及的這種導(dǎo)線器的剖視圖，提供兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板 42和43的相對(duì)位置的視覺(jué)指示，兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板相對(duì)于平面P定位成具有 給定的孔徑張角e。 一定長(zhǎng)度的線通過(guò)開(kāi)口 41進(jìn)入并通過(guò)噴射口 40 重新穿出。偏轉(zhuǎn)板之間在開(kāi)口 41處的分隔由W表示，在噴射口40處 的分隔由e表示。偏轉(zhuǎn)板的壁的高度由h表示。 一定長(zhǎng)度的線的長(zhǎng)度 由L表示。
在縱向方向上，當(dāng)所述導(dǎo)管處于與一定長(zhǎng)度的線釋放的時(shí)刻精確 一致的有角度的結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，導(dǎo)線器大致朝向?qū)Ч?的徑向方向。導(dǎo)線 器具有通常被稱作徑向內(nèi)端44的一端，該端是導(dǎo)線器最靠近導(dǎo)管2端 部21的部分；導(dǎo)線器還具有徑向外端45，該端是離導(dǎo)管2端部21徑 向最遠(yuǎn)的部分。
本發(fā)明主題涉及導(dǎo)線器的幾何特性的確定，其中角度e和高度h 的選擇必須進(jìn)行特別考慮以達(dá)到滿意的效果。
實(shí)際上已通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，與前面文獻(xiàn)公開(kāi)內(nèi)容相反，線和一定長(zhǎng) 度的線不嚴(yán)格在平面P內(nèi)運(yùn)動(dòng)。于是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)線1在平面P的兩側(cè) 振蕩，這種振蕩的振幅在徑向上朝著一定長(zhǎng)度的線離導(dǎo)管2的出口 21 最遠(yuǎn)的部分增加，如圖3所示。在線的末端，這種振蕩的振幅的最大 值標(biāo)為amax。另外，隨著線長(zhǎng)度的增加振蕩的振幅增大，因而線在切斷 且一定長(zhǎng)度的線開(kāi)始自由運(yùn)動(dòng)之前amax的值達(dá)到最大。線在平面P的 每一側(cè)上在圖3虛線所示的界限Cl和c2內(nèi)振蕩。
該最大振幅值取決于線的性質(zhì)、 一定長(zhǎng)度的線的長(zhǎng)度和導(dǎo)管2的
旋轉(zhuǎn)速度Q。通過(guò)讀數(shù)的方式，對(duì)于測(cè)量長(zhǎng)度為450mm的9-23型線 的一段膠結(jié)(cemented)長(zhǎng)度，測(cè)得的振幅amax A+/-5mm量級(jí)的。對(duì)于 相同長(zhǎng)度的線，但沒(méi)有膠結(jié)涂層，振幅amax為+M0mm。同樣，當(dāng)這兩 種線的長(zhǎng)度是600mm時(shí)，振蕩的振幅分別是+/-10,和+/-15匪。 對(duì)于膠結(jié)2+2-28、測(cè)量長(zhǎng)度500mm的線，振幅a腿為+A20mm，
對(duì)于同樣長(zhǎng)度但沒(méi)有膠結(jié)涂層的線，振蕩的振幅3 ^為+/-15!11111。
這種振蕩可以通過(guò)例如使用頻閃燈的裝置或者高速圖像記錄裝置 來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)保證，決定沿著導(dǎo)線器縱向長(zhǎng)度的在給定點(diǎn)的導(dǎo) 線器的開(kāi)口的值W大于線的振蕩的振幅或者大于在此點(diǎn)進(jìn)入導(dǎo)線器的 線的長(zhǎng)度，從而使得一定長(zhǎng)度的線進(jìn)入導(dǎo)線器不會(huì)撞到導(dǎo)線器的上邊 緣。
因此，對(duì)于決定開(kāi)口值的孔徑張角9和偏轉(zhuǎn)板高度h的值的選擇， 需要在非常準(zhǔn)確的值的范圍內(nèi)，以得到良好的鋪設(shè)結(jié)果。
根據(jù)本發(fā)明，已發(fā)現(xiàn)角e的值需要在3°到7°之間的角度范圍內(nèi)， 從而線可以引導(dǎo)到導(dǎo)線器內(nèi)且以足夠的速度穿出噴射口，從而可以絞 纏在接收表面上以粘在其上。
實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于給定值W，角度e的值太小，小于3°，則意味 著必須要增加偏轉(zhuǎn)板的高度，這會(huì)導(dǎo)致一定長(zhǎng)度的線與偏轉(zhuǎn)板壁的摩 擦增大。這就會(huì)產(chǎn)生該一定長(zhǎng)度的線的動(dòng)能損失，致使所述一定長(zhǎng)度 的線的速度降低，進(jìn)而穿出噴射口的線難于有效粘著在該接收表面Q 上。
相反，仍然對(duì)于給定值w，太大的角e會(huì)引起該一定長(zhǎng)度的線撞
到偏轉(zhuǎn)板的壁而彈到偏轉(zhuǎn)板的另一相對(duì)壁上，再次導(dǎo)致該一定長(zhǎng)度的
線的動(dòng)能損失，和前面一樣，使線不足以粘著在接收表面Q上。
因而，在3°到7°的狹窄范圍內(nèi)選擇開(kāi)口的角度值可以控制一定長(zhǎng)
度的線在整個(gè)長(zhǎng)度上的絞纏速度，因此確保所述一定長(zhǎng)度的線能粘著
在接收表面Q上。
知道振蕩的振幅的值a，受到界限d和C2的約束，可以確定偏轉(zhuǎn)
板42和43的高度值h。作為一般規(guī)則，可以讓h值盡可能低，以減小
該一定長(zhǎng)度的線和偏轉(zhuǎn)板壁之間的摩擦或接觸。然而，當(dāng)考慮到角度
e的限制值時(shí)，高度h不能簡(jiǎn)單地不加考慮地減小，因?yàn)榉駝t開(kāi)口值
W會(huì)小于振蕩的振幅值a。
這些振幅值之間的關(guān)系可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算獲得，其目的是 確保W》2Xa，其中W=e+2XhXsin9 ，從而可以確定沿導(dǎo)線器縱向 各點(diǎn)高度h的較小值，作為a和孔徑張角e的函數(shù)，艮口<formula>complex formula see original document page 9</formula>
因而，對(duì)于4mm的值e、 20mm的值a和3°的角度e ，高度h需 要大于大約350mm，對(duì)于同樣值的e和a以及7°的孔徑張角0 ，高度 h需要大于大約150mm。
最后，可以看到，當(dāng)觀察到這種關(guān)系時(shí)，可以以優(yōu)化鋪設(shè)性能的 方式改變導(dǎo)線器的形狀和幾何尺寸。
如上文所述，線振蕩的振幅在遠(yuǎn)離導(dǎo)管的出口 21的方向上增加， 振幅在線末端，即離導(dǎo)管2轉(zhuǎn)軸徑向最遠(yuǎn)的端部，達(dá)到最大值amax。
結(jié)果，對(duì)于孔徑張角9的相同的值，隨著振蕩的振幅的值a減小 可以減小高度值h。不同的是，這使得導(dǎo)線器以這種方式進(jìn)行設(shè)計(jì)偏 轉(zhuǎn)板壁高度在導(dǎo)線器縱向方向上從內(nèi)端44朝著外端45增加。
這種布置被證明在一定長(zhǎng)度的線在導(dǎo)管2出口 21徑向相同端部分 的動(dòng)能小于徑向遠(yuǎn)端部分的動(dòng)能時(shí)是特別有利的。通過(guò)減小該區(qū)域偏 轉(zhuǎn)板的高度可以減小由于穿過(guò)導(dǎo)線器引起的能量耗散，并優(yōu)化一定長(zhǎng) 度的線這一部分的鋪設(shè)狀態(tài)。
還是在相同的方案下，對(duì)于給定的偏轉(zhuǎn)板高度h，可以在兩邊界值 3°到7°之間改變角度9 ，所述角度在導(dǎo)線器的縱向上從內(nèi)端44朝著外 端45增加。
最后，可以設(shè)計(jì)在偏轉(zhuǎn)板高度上改變e ，通過(guò)設(shè)計(jì)成在開(kāi)口 41的 相同端具有較大的e，然后朝著噴射口40減小。這種布置的目的是提 高鋪設(shè)精度。角度e因此可以從開(kāi)口處的7°變?yōu)閲娚淇谔幍?°。
當(dāng)然，這些技術(shù)選擇可以組合，只要孔徑張角e和壁高度都在前
文所述的限制內(nèi)。從而，也可以具有恒定的高度h和恒定的孔徑張角
這些參數(shù)之間關(guān)系的另一種應(yīng)用己被證明是特別有用的，涉及一定長(zhǎng)度的線10被放在接收表面Q上線L的兩側(cè)的情形，如圖4所示。 作為一般規(guī)則，與圖4所示情況相反， 一定長(zhǎng)度的線被位于接收 表面Q上并布置成在大致直線方向上相互平行。線L與接收表面Q的 縱向方向E之間形成角度ci，線L與所鋪設(shè)的一定長(zhǎng)度的線重合。當(dāng) 接收表面構(gòu)成輪胎胎冠時(shí)，這個(gè)角度a與胎冠加強(qiáng)件鋪設(shè)角相對(duì)應(yīng)。 如本文所引用公開(kāi)文獻(xiàn)中所詳細(xì)介紹的，要采取措施來(lái)確保 一方面 噴射口 40在縱向上具有直線形狀，另一方面導(dǎo)管2在接收平面Q上方 移動(dòng)的平面P的線與縱向E形成角度cx并與線L重合。然后，旋轉(zhuǎn)平 面P穿過(guò)噴射口 40。
在這種具體方案中，每根一定長(zhǎng)度的線10與線L相切于M點(diǎn)， 所述點(diǎn)M可以插在縱向中線E和線L之間。該一定長(zhǎng)度的線一旦呈S 形鋪設(shè)在線L的兩側(cè)，所述線與中線E形成角度a 。
然后，必須提供一種導(dǎo)線器，使其噴射口40的縱向形狀被設(shè)計(jì)成 能讓線具有這種S形狀。圖5示出了這種導(dǎo)線器4的俯視圖，其具有 兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板42和43。偏轉(zhuǎn)板之間的孔徑張角e和前面介紹過(guò)的一樣在 3°到7°之間。導(dǎo)線器上該一定長(zhǎng)度的線會(huì)"降落"在點(diǎn)M的區(qū)域所穿 過(guò)的點(diǎn)被標(biāo)為m。該點(diǎn)m大致位于端部44和45的中間。
所要鋪設(shè)的該一定長(zhǎng)度的線的長(zhǎng)度及性質(zhì)決定了振蕩的振幅amax。 因此作為一級(jí)近似，導(dǎo)線器位于接收表面Q上方，其定位方式使 得噴射口位于近可能靠近接收表面Q且點(diǎn)m大致位于點(diǎn)M上方。另 外，導(dǎo)線器的定向方式使得在點(diǎn)m處與噴射口 40的切向與中線E形 成角度a 。
根據(jù)上述教導(dǎo)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管2需要布置成旋轉(zhuǎn)平面P和接收平面Q 之間的交線與中線E形成角度ct ，壁的高度h需要被計(jì)算出，以使界 限^和C2落在導(dǎo)線器上邊緣的開(kāi)口41內(nèi)。已經(jīng)可以看出，由于噴射口 的特殊形狀，這會(huì)導(dǎo)致偏轉(zhuǎn)板壁面高度h的顯著增加，從而導(dǎo)致由于 與偏轉(zhuǎn)板的壁的摩擦或碰撞而引起線的動(dòng)能損失。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)繞著點(diǎn)m讓該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管相對(duì)線L旋轉(zhuǎn)附加角度 S來(lái)大致減小該缺陷，從而平面P在導(dǎo)線器端部44和45附近與噴射 口的縱線相交在所述平面P與所述線相切的點(diǎn)m處。噴射口的線是在 噴射口 40處穿過(guò)距偏轉(zhuǎn)板42、 43的壁的邊緣相同距離的虛擬線。當(dāng)
該距離e等于零時(shí)其對(duì)應(yīng)于壁之間的接觸線。
剩下要做的就是利用上文給出的規(guī)則考慮線的振蕩的振幅來(lái)確定 偏轉(zhuǎn)板的形狀和高度，振幅值可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量以前面介紹過(guò)的方式 得到。壁面的高度則可以盡可能的減小，線穿過(guò)導(dǎo)線器的動(dòng)能損失也 可以盡可能的減小。
本說(shuō)明書(shū)涉及一定長(zhǎng)度的線在線L兩側(cè)呈S形鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)。可以 看到也可以采用關(guān)于線L的不同形狀來(lái)鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的線，那么當(dāng)其 鋪設(shè)在接收表面Q上時(shí)就不是直的了。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以以下 述方式?jīng)Q定導(dǎo)線器相對(duì)線L的定向，即使得限制線在旋轉(zhuǎn)平面P兩側(cè) 的振蕩的振幅的兩條直線Q和C2落在導(dǎo)線器的進(jìn)口41內(nèi)。
另一應(yīng)用涉及用上文提到的不同可選方式來(lái)確定導(dǎo)線器的范圍的 可能性，其中導(dǎo)線器的幾何特征適合于不同性質(zhì)和長(zhǎng)度的線的鋪設(shè)， 或者這些線具有盡管相似但卻不同的振蕩的振幅。這可以通過(guò)根據(jù)要 制作的產(chǎn)品范圍仔細(xì)調(diào)節(jié)角度和高度值的選擇來(lái)限制制造多種尺寸和 線所需的導(dǎo)線器的數(shù)目。
權(quán)利要求
1、一種用于用線(1)來(lái)制造加強(qiáng)件的設(shè)備，通過(guò)將一定長(zhǎng)度的所述線(10)噴涂在接收表面(Q)上來(lái)將線(1)直接鋪設(shè)在其最終位置上，所述設(shè)備包括-供給裝置(11)，從線源供給線(1)，-旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管(2)，固定到軸(20)上，該軸構(gòu)成了所述導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)軸線(R)，從而所述導(dǎo)管的徑向外端(21)實(shí)質(zhì)上相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線徑向定向，所述導(dǎo)管通過(guò)其中央端(22)容納線(1)，該中央端(22)是與所述徑向外端(21)相對(duì)的一端，從所述供給裝置中，所述線從所述徑向外端伸出，所述供給裝置控制所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管內(nèi)的該線前進(jìn)的線速度，-使所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)的裝置，-線切割裝置，作用在線上使所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管每轉(zhuǎn)一周就釋放出一定長(zhǎng)度，-導(dǎo)線器(4)，用于接收和引導(dǎo)一定長(zhǎng)度的線，由兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板(42、43)組成，其相對(duì)于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管(2)的定位方式使得在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)平面(P)內(nèi)接收一定長(zhǎng)度的線，所述偏轉(zhuǎn)板限定出位于所述旋轉(zhuǎn)平面(P)內(nèi)的拉長(zhǎng)的內(nèi)部開(kāi)口，從而在二者之間留下包括一個(gè)進(jìn)口(41)和一個(gè)噴射口(40)的溝槽，通過(guò)這些口一定長(zhǎng)度的線(10)能夠穿出，且這些口的定位方式使得偏轉(zhuǎn)板之間的分離部分朝著噴射口方向變窄，在二者之間形成給定角度θ，其特征在于，所述角度θ在3°到7°范圍內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于偏轉(zhuǎn)板(42、 43)形成 的角度9實(shí)質(zhì)上恒定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于偏轉(zhuǎn)板(42、 43)形成 的角度e沿著所述偏轉(zhuǎn)板高度向噴射口(40)方向減小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于偏轉(zhuǎn)板(42、 43)形成 的角度e在導(dǎo)線器的縱向上從導(dǎo)線器(4)的徑向內(nèi)端(44)朝著導(dǎo)線器(4)的徑向外端(45)增大。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的設(shè)備，其特征在于偏轉(zhuǎn)板 (42、 43)的壁的高度h以如下方式確定偏轉(zhuǎn)板在進(jìn)口(41)處的分隔(W) 大于線在旋轉(zhuǎn)平面(P)兩側(cè)的振蕩的值(a)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于偏轉(zhuǎn)板的壁的高度(h) 在導(dǎo)線器的縱向上從導(dǎo)線器的徑向內(nèi)端(44)朝著導(dǎo)線器的徑向外端(45) 增大。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備， 的高度(h)實(shí)質(zhì)上恒定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7其中之一 (40)在縱向上具有實(shí)質(zhì)上直的形狀。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備， 得旋轉(zhuǎn)平面P穿過(guò)噴射口(40)。其特征在于偏轉(zhuǎn)板(42、 43)的壁 所述的設(shè)備，其特征在于噴射口 其特征在于導(dǎo)線器的定位方式使
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9其中之一所述的設(shè)備，其特征在于噴射 口在縱向上具有非直線的形狀。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于該噴射口在縱向上 具有S形狀。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于導(dǎo)線器的定 位方式使得限定線在旋轉(zhuǎn)平面P兩側(cè)振蕩的振幅的線Cl和C2落在所述 導(dǎo)線器(4)的進(jìn)口(41)內(nèi)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于該導(dǎo)線器的定位方 式使得旋轉(zhuǎn)平面P與噴射口的線相切于點(diǎn)m且在所述端部處與噴射口 (40)相交，該切點(diǎn)實(shí)質(zhì)上位于導(dǎo)線器的端部(44)和(45)中間。
14、用根據(jù)權(quán)利要求1至13其中之一所述的設(shè)備制造輪胎'
全文摘要
用于用線(1)來(lái)制造加強(qiáng)件的設(shè)備，通過(guò)將一定長(zhǎng)度的所述線(10)噴涂在接收表面(Q)上來(lái)鋪設(shè)線(1)，所述設(shè)備包括供給裝置(11)，固定到軸(20)上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管(2)，該軸構(gòu)成所述導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)軸線(R)，從而所述導(dǎo)管的徑向外端(21)實(shí)質(zhì)上相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線徑向定向，所述導(dǎo)管通過(guò)其與所述徑向外端(21)相對(duì)的中央端(22)容納線(1)，所述線從所述徑向外端伸出，作用在線上使導(dǎo)管每轉(zhuǎn)一周就釋放出一定長(zhǎng)度的線切割裝置，由兩個(gè)偏轉(zhuǎn)板(42、43)組成的導(dǎo)線器(4)，所述偏轉(zhuǎn)板限定出拉長(zhǎng)內(nèi)部開(kāi)口，從而在二者之間留下包括一個(gè)進(jìn)口(41)和一個(gè)噴射口的溝槽，通過(guò)這些口一定長(zhǎng)度的線(10)能夠穿出，其中偏轉(zhuǎn)板之間的分離部分朝著噴射口方向變窄，在二者之間形成給定角度θ，其在3°到7°范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)B29D30/16GK101195278SQ200710167058
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者D·科爾達(dá)亞, P·馬丁 申請(qǐng)人:米其林技術(shù)公司;米其林研究和技術(shù)股份有限公司