專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于薄膜或涂層的施加或?qū)訅汗に嚨呐蛎浤て訅涸O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于薄膜或涂層的施加或?qū)訅汗に嚒⑻貏e是用于把薄膜或涂層涂到物品、例如眼鏡鏡片上的膨脹膜片加壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)中把一層或幾層用于附加或提高光學(xué)物品成品或半成品的光學(xué)和/或機(jī)械特性的涂層涂到光學(xué)物品如眼鏡鏡片或鏡片毛坯的至少一個(gè)主面上是普遍的做法。因此，在一通常由有機(jī)玻璃材料制成的光學(xué)物品的至少一個(gè)主面上涂層的通常做法是，從該光學(xué)物品的該表面開(kāi)始相繼涂上抗沖擊涂層(抗沖擊底涂層)、抗磨損和/或抗刮擦涂層(硬涂層)、防反射涂層以及可選的疏水和/或疏油的頂涂層(頂涂層)。還可在該光學(xué)物品的一個(gè)或兩個(gè)表面上涂上其它涂層，如偏光涂層、光致變色涂層或有色涂層。已經(jīng)提出、公開(kāi)了在光學(xué)物品的表面上涂涂層的大量工藝和方法。美國(guó)專(zhuān)利No.6，562，466說(shuō)明了一種把涂層從至少一個(gè)模具部轉(zhuǎn)移到鏡片毛坯的至少一個(gè)呈一定幾何形狀的表面上的過(guò)程或方法，該方法包括-提供具有至少一個(gè)呈一定幾何形狀的表面的鏡片毛坯；-提供具有內(nèi)表面和外表面的載體或模具部，該內(nèi)表面上具有涂層；-在所述鏡片毛坯的所述呈一定幾何形狀的表面上或在所述涂層上沉積預(yù)定量的可固化的粘合劑組合物；-相對(duì)彼此移動(dòng)所述鏡片毛坯和所述載體，以使得該涂層與可固化粘合劑組合物接觸或使得可固化粘合劑組合物與鏡片毛坯的呈一定幾何形狀的表面接觸；-在載體的外表面上施加足夠的壓力；—固化粘合劑組合物層；以及-取出在其呈一定幾何形狀的表面上粘接有涂層的所述鏡片毛坯。施加在載體外表面上的壓力由膨脹膜片的膨脹獲得。在專(zhuān)利申請(qǐng)EP1426168中公開(kāi)了一種在這一涂層轉(zhuǎn)移過(guò)程中使用的膨脹膜片設(shè)備。這一膨脹膜片加壓設(shè)備包括流體蓄壓器、例如空氣蓄壓器，其上設(shè)有一與加壓流體源連接的流體口，以便把加壓流體引入蓄壓器中以及把加壓流體排出蓄壓器。蓄壓器的頂面可以包括可透過(guò)紫外線(UV)的部分，而蓄壓器的底面包括也可以是至少部分地可透過(guò)紫外線的膨脹膜片。用于在膨脹過(guò)程中在側(cè)面引導(dǎo)膨脹膜片的截錐形(truconical)引導(dǎo)裝置從蓄壓器底面向外伸出。盡管這一現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備用UV固化過(guò)程能使涂層得到總體上很好轉(zhuǎn)移，但仍期望在整個(gè)過(guò)程中、特別在很長(zhǎng)的固化和/或加熱周期中保持載體和物品表面上的膨脹膜片的精確加壓形狀方面有所改進(jìn)。特別是，在使用熱工藝以防止物品周邊上出現(xiàn)未進(jìn)行轉(zhuǎn)移的點(diǎn)時(shí)這非常重要。如果該工藝中使用的粘合劑為壓敏粘合劑或熱熔粘合劑時(shí)這也非常重要。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是，提供一種用于薄膜或涂層的施加或?qū)訅汗に囍械呐蛎浤て訅涸O(shè)備，它能克服現(xiàn)有膨脹膜片加壓設(shè)備的缺點(diǎn)，特別是可更好地轉(zhuǎn)移薄膜或涂層、特別是防止物品如光學(xué)物品的周邊附近出現(xiàn)未進(jìn)行轉(zhuǎn)移的點(diǎn)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供這樣一種膨脹膜片加壓設(shè)備，它能使用不同的用于在該設(shè)備內(nèi)支承物品和使其對(duì)中的支承裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供這樣一種膨脹膜片加壓設(shè)備，它總體積小，從而便于運(yùn)輸?shù)経V爐或空氣爐中。按照本發(fā)明提供一種用于薄膜或涂層的施加或?qū)訅汗に嚨呐蛎浤て訅涸O(shè)備，其包括—用于支承物品的支承裝置；-膨脹膜片裝置，其包括加壓流體蓄壓器，該蓄壓器的一個(gè)面一部分由膨脹膜片構(gòu)成；-用于以隔開(kāi)一定間距的關(guān)系保持支承裝置和膨脹膜片裝置的支架，其中膨脹膜片面向支承裝置；以及-用于把加壓流體引入和排出流體蓄壓器、從而使膜片膨脹和收縮的加壓流體進(jìn)/出裝置，其中，該加壓流體進(jìn)/出裝置包括用于控制蓄壓器內(nèi)的流體壓力的卸壓閥。在一實(shí)施例中，該加壓流體進(jìn)/出裝置安裝在蓄壓器的可取下的蓋上并且通過(guò)^:置在所述蓋中的通道與蓄壓器流體連通。在另一實(shí)施例中，加壓流體進(jìn)/出裝置安裝在蓄壓器的側(cè)壁上并且通過(guò)設(shè)置在該側(cè)壁中的通道與蓄壓器流體連通。在一優(yōu)選實(shí)施例中，支承裝置可滑動(dòng)地安裝在保持件上。該支承裝置也可為附加的膨脹膜片裝置。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，膨脹膜片裝置包括膜片引導(dǎo)裝置、一般為一截錐形引導(dǎo)裝置。本發(fā)明還涉及一種使用上述膨脹膜片加壓設(shè)備把薄膜或涂層涂到物品的表面上的方法/工藝，該方法包括-把物品置于支承裝置中，其中物品的待施加的涂層的表面向上；-在物品的待施加的涂層的表面上沉積一定量的可固化膠或涂層溶液；-把由柔性載體承載的薄膜或涂層置于該可固化膠或該涂層溶液上；-把承載物品和由柔性載體承載的薄膜或涂層的支承裝置放進(jìn)該設(shè)備中；-把膨脹膜片膨脹到設(shè)定的最大壓力值；-使膨脹膜片壓力保持在設(shè)定的最大值上的同時(shí)加熱和/或固化可固化膠或涂層溶液；以及-取出其表面上涂有薄膜或涂層的物品。本發(fā)明還涉及一種使用上述膨脹膜片加壓設(shè)備把由柔性載體承載的包括最外層的干膠乳的薄膜或涂層涂到物品的表面上的方法/工藝，該方法包括-把物品置于該支承裝置中，其中物品的待施加的涂層的表面向上；-在物品的待施加的涂層的表面上或最外層的干膠乳層上沉積一定量的水或水性溶劑；-把薄膜或帶有最外層的柔性載體置于物品的待施加的涂層的表面上；-把承載物品和薄膜或柔性載體的支承裝置放進(jìn)設(shè)備中；-把膨脹膜片膨脹到設(shè)定的最大壓力值；-使膨脹膜片壓力保持在設(shè)定的最大值上的同時(shí)加熱和/或固化該膠乳層；以及-取出其表面上涂有該涂層或薄膜的物品。優(yōu)選地，在取出已施加涂層的物品的步驟前該方法包括通常冷卻到環(huán)境溫度的冷卻步驟。從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明的膨脹膜片加壓設(shè)備第一實(shí)施例的透視圖；圖2為圖1的膨脹膜片加壓設(shè)備的示意性剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的膨脹膜片加壓設(shè)備第二實(shí)施例的透視圖，其中，支承裝置為附加膨脹膜片裝置；圖4為圖3的膨脹膜片加壓設(shè)備的透視圖；圖5為圖3的膨脹膜片加壓設(shè)備的示意性剖視圖；圖6A-6C示出使用本發(fā)明的膨脹膜片加壓設(shè)備的涂層轉(zhuǎn)移過(guò)程的主要步驟；圖7為使用本發(fā)明設(shè)備(例5)和類(lèi)似的、但無(wú)卸壓閥的設(shè)備(對(duì)照例)涂膜的光學(xué)鏡片的照片。具體實(shí)施方式圖1為根據(jù)本發(fā)明的膨脹膜片加壓設(shè)備l的一實(shí)施例的透視圖。該加壓設(shè)備1包括支架10、支承裝置20、膨脹膜片裝置30和加壓流體勿出裝置40。支架10包括一通常具有正方形平行六面體(parallelepipedic)形狀的水平基板ll和兩個(gè)平行的直立凸緣12a,12b。每個(gè)凸緣12a，12b在其底端例如用螺釘固定在基板11的側(cè)面，基板11的這些側(cè)面是其相對(duì)的側(cè)面。凸緣12a,12b的頂端上還設(shè)有便于運(yùn)送加壓i殳備l的水平細(xì)長(zhǎng)孔口13a，13b。為簡(jiǎn)明起見(jiàn)，在下面的說(shuō)明和權(quán)利要求中，與凸緣12a，12b平行的方向稱(chēng)為縱向，而相反地，與凸緣12a，12b垂直的方向稱(chēng)為橫向?；?1包括可滑動(dòng)地容納支承裝置12的長(zhǎng)方形中央縱向凹部13。支承裝置20由其大小為可容納在基板11的縱向凹部13內(nèi)的長(zhǎng)方形板21構(gòu)成。長(zhǎng)方形板21設(shè)有用于接納光學(xué)物品如眼鏡鏡片L的中央圓孔22。長(zhǎng)方形板21的縱向側(cè)上設(shè)有與形成在長(zhǎng)方形凹部13的縱向側(cè)上的滑動(dòng)導(dǎo)軌協(xié)同工作的滑動(dòng)部23a，23b，圖1中只能看到一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌14a。具有與基板11總體上相同的正方形平行六面體形狀并且大小與J4^11基本相同的膨脹膜片裝置30以其相對(duì)的縱向側(cè)例如借助于螺釘、在基板ll上方以隔開(kāi)一定距離的(位置)關(guān)系、與J4111平行地、并且以膨脹膜片35(見(jiàn)圖2)面向Mll地固定在凸緣13a，13b上。如圖2的示意性剖^L圖所示，膨脹膜片裝置30包括體部31，該體部具有在體部31的頂面開(kāi)口的圓柱形中央上部空腔32，該上部空腔32的底面由一環(huán)形邊緣32a界定。上部空腔32在其底面處與截錐形中夬孔33連通，該中央孔33在體部31的底面開(kāi)口并且如下所述用作膨脹膜片35的引導(dǎo)裝置。圓形的膨脹膜片35以其周邊安置在環(huán)形邊緣32a上并遮蓋截錐形中央孔33?？扇∠碌膱A蓋36被放置在圓柱形上部空腔32中膨脹膜片35的上方并且用閉鎖裝置38如樞轉(zhuǎn)或可縮進(jìn)的夾板牢固地保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。這樣，膨脹膜片的周邊被夾緊在環(huán)形邊緣32a與可取下蓋36之間。這種組件/組裝方式便于更換膨脹膜片35和便于改變物品與膨脹膜片之間的距離?？扇∠律w36中設(shè)有供加壓流體如膨脹膜片35后方的加壓空氣勿出的通道37。體部31、膨脹膜片35和可取下蓋36構(gòu)成所謂的流體蓄壓器。通道37,如圖2所示，在蓋36的頂面和底面開(kāi)口。通道37與加壓流體進(jìn)/出裝置40連接，該裝置包括與之流動(dòng)連通的卸壓閥42和相對(duì)于加壓流體源在該卸壓閥42上游的、與圖中未示出的加壓流體源、例如加壓空氣源可拆開(kāi)地連接的流體進(jìn)/出閥41。截錐形孔33的高度通常為10-50mm、優(yōu)選為10-25mm，向外定向的錐度通常為10°至90°,優(yōu)選為30°至50。。蓋子36和膨脹膜片35的可以至少部分地用透光材料如可透過(guò)紫外線的材料制成，以l更可在薄膜或涂層施加或者在薄膜或涂層層壓過(guò)程中用光進(jìn)行固化。當(dāng)然，對(duì)于熱固化則可使用不透光材料如不透明的塑料材料、金屬和合金。膨脹膜片35可由能夠在合適流體加壓下充分變形的任何彈性體材料制成。一般來(lái)說(shuō)，膨脹膜片的厚度范圍為0.50mm-5.0mm，伸長(zhǎng)率為100-800%,硬度為10-100肖氏A。下面結(jié)合圖6A-6C舉例說(shuō)明使用上述膨脹膜片加壓設(shè)備把涂層轉(zhuǎn)移到眼鏡鏡片表面上的過(guò)程。如圖6A所示，光學(xué)物品L如眼鏡鏡片放置在支承裝置20的接收孔22中，其待涂層表面面向上。取決于柔性載體C上具有的涂層的最外層的性質(zhì)，把所需量的uv固化膠、熱固化膠、涂層溶液、去離子水或水性溶劑(如最外層為可用水分活化的干膠乳層)沉積在光學(xué)物品L的待涂層表面上。然后把柔性載體C置于光學(xué)物品L上，其有涂層的表面面對(duì)光學(xué)物口口L0通過(guò)將支承裝置20滑動(dòng)地接合在基板11的縱向凹部13內(nèi)使具有光學(xué)物品L和柔性載體C的支承裝置20在適當(dāng)位置處安裝在支架10中(見(jiàn)圖6B)。然后流體進(jìn)/出閥41與加壓空氣源(未示出)連接并打開(kāi)，從而引入加壓空氣并使膨脹膜片35膨脹。在達(dá)到預(yù)定最大最終壓力時(shí)關(guān)閉流體ii/出閥41。膨脹后的膜片35的流體壓力的范圍通常為5-50PSI(0.35-3.5kgf/cm2)、更具體地為0.3-3kgf/cm2。最優(yōu)選的范圍為5-20PSI(0.35-1.40kgf/cm2)。柔性載體一般為由塑料、尤其是熱塑材料、具體為聚碳酸酯制成的薄支承元件。柔性載體通常具有0.2-5mm，優(yōu)選為0.5-2mm的厚度。膨脹膜片35的膨脹使得柔性載體C與光學(xué)物品L的被接觸表面的幾何形狀相匹配(見(jiàn)圖6C)。然后將仍處于關(guān)閉狀態(tài)的流體進(jìn)/出閥與流體源斷開(kāi)連接并把該整個(gè)組件輸運(yùn)到固化裝置、UV固化裝置或熱固化爐，在其中實(shí)現(xiàn)粘合劑層的固化。在固化步驟的末尾，從固化裝置中取出整個(gè)組件，打開(kāi)流體進(jìn)/出閥41以使膨脹膜片35收縮，從基板11上取出支承裝置20，取下柔性載體C并得到具有被涂層的表面的光學(xué)物品L。在整個(gè)過(guò)程特別是固化步驟中，在熱量作用下，最終最大壓力會(huì)傾向于提高。借助于卸壓閥42,蓄壓器中的最大最終壓力保持在設(shè)定最大壓力上不變。膨脹后的膜片的形狀也保持不變。從而在加熱/固化步驟中薄膜或涂層可保持在物品的精確加壓形狀上。從而使得薄膜或涂層可以更好地轉(zhuǎn)移，尤其是防止特別是在周邊上出現(xiàn)未進(jìn)行轉(zhuǎn)移的點(diǎn)。圖3-5為本發(fā)明膨脹膜片加壓設(shè)備l，的另一實(shí)施例的透視圖和橫截面示意圖。所述另一實(shí)施例的一般結(jié)構(gòu)與圖1和2的加壓設(shè)備類(lèi)似，其差別如下-基板11和支承裝置20由附加膨脹膜片裝置30，取代，該附加膨脹膜片裝置30，以其膨脹膜片35，面向上地安裝在凸緣12a，12b上。截錐形引導(dǎo)裝置33，此時(shí)也用作光學(xué)物品的接納和對(duì)中裝置。該附加膨脹膜片裝置與上述膨脹膜片裝置30類(lèi)似，其改動(dòng)之處下文交代。該附加膨脹膜片裝置30，中與上述裝置30相同的部件用同一標(biāo)號(hào)上加一撇表示。-上部膨脹膜片裝置30借助于設(shè)置在凸緣12a、12b中的凹槽15a、15b和i更置在體部31相對(duì)的縱向側(cè)上的滑動(dòng)部31a、31b可拆卸地安裝在凸緣12a、12b上。-加壓流體的進(jìn)/出通道37、37，在蓋子36和36，的側(cè)面而不是其頂面中開(kāi)口。-在體部31和31，中設(shè)置凹槽39和39，以提供通道37、37，與流體進(jìn)/出裝置40、40，的連通，該流體ii/出裝置40、40，如上所迷并特別包括卸壓閥(未示出)。除了附加膨脹膜片36，與膨脹膜片36同時(shí)膨脹并且優(yōu)選以相同的最終壓力膨脹以外，膨脹膜片加壓設(shè)備的后一實(shí)施例的運(yùn)行與上面所勤目同。由于存在卸壓閥，作用在膜片35、35，上的壓力在整個(gè)過(guò)程中可保持不變。當(dāng)然，應(yīng)該理解，在該后一實(shí)施例中，上部膨脹膜片裝置36可固定，而下部膨月長(zhǎng)膜片裝置36，可拆下。本發(fā)明的膨脹膜片加壓設(shè)備既可用于熱(空氣爐、紅外線、微波)固化循環(huán)/周期也可用于UV(紫外線)固化循環(huán)。該設(shè)備的總體尺寸可以很小，使得該設(shè)備可容易運(yùn)送以放置到紫外線爐或空氣爐或傳送帶爐中?？砂言撛O(shè)備設(shè)計(jì)成其總體尺寸只比待涂層物品稍大一點(diǎn)。對(duì)于70mm直徑的光學(xué)鏡片，該設(shè)備的大小可為18cmxl8cmxl5cm。由于該設(shè)備如此之小，通過(guò)使用傳送帶系統(tǒng)或在一爐中放置更多設(shè)備，該涂層過(guò)程可更有效。碎見(jiàn)物品的大小不同，漏斗直徑的大小(截錐部分)可為40mm-120mm。支承裝置與膜片之間的距離可為10mm-50mm。要轉(zhuǎn)移的涂層可為單一涂層或一疊涂層。通常的功能性涂層如所公知包括疏7K/疏油的頂涂層、防反射涂層、防磨損和/或抗刮擦涂層、抗沖擊涂層、偏光涂層、光致變色涂層、有色涂層、光電涂層、電致變色涂層、印刷層和波陣面涂層。優(yōu)選地，所述涂層包括一疊涂層，所述一疊涂層包括疏水頂涂層、防反射涂層(AR涂層)、抗刮擦和/或抗磨損涂層(硬涂層)以及可選的抗沖擊涂層。這些涂層以這一次序(與光學(xué)物品上的最終次序相反)沉積在載體凹面上。在光學(xué)物品成品中構(gòu)成光學(xué)物品上最外涂層的疏水頂涂層用來(lái)提高光學(xué)物品成品、特別是防反射涂層的抗臟污能力。如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的那樣，疏水頂涂層是其中與去離子水的靜態(tài)接觸角至少為60。、優(yōu)選至少為75。、更優(yōu)選至少為卯。、甚至更好大于IOO。的層。靜態(tài)接觸角按照液滴法確定，在該方法中，在光學(xué)物品上形成直徑小于2mm的水滴并測(cè)量接觸角。在本發(fā)明中優(yōu)選使用的疏水頂涂層是具有小于14mJoules/n^的表面能量的涂層。本發(fā)明對(duì)使用表面能量小于13mJoules/m2、甚至更好地小于12mJoules/m2的疏水頂涂層特別感興趣。按照OwensWendt法計(jì)算上述表面能量值，該方法參見(jiàn)文獻(xiàn)"Estimationofthesurfaceforceenergyofpolymers，，OwensD.K.-WendtR.G.(1969)J.Appl.Polym.Sci.,1741-1747。這類(lèi)疏水頂涂層是現(xiàn)有技術(shù)中所公知的，并且通常由氟硅氧烷或氟硅氮烷，即，帶有含氟基團(tuán)的硅氧烷或硅氮烷制成。優(yōu)選疏水頂涂層材料的例子有ShinEtsu銷(xiāo)售的名稱(chēng)為KP801M的產(chǎn)品?？墒褂萌魏纬Ｓ玫某练e工藝、但優(yōu)選地使用熱蒸發(fā)技術(shù)將頂涂層沉積在載體上。疏水頂涂層的厚度通常范圍為1-30nm、優(yōu)選為1-15nm。防反射涂層及其制作方法是現(xiàn)有技術(shù)中所公知的。防反射涂層可為任何提高光學(xué)物品成品的防反射特性的層或?qū)盈B。防反射涂層可以?xún)?yōu)選地由單層或多層介電材料如SiO、Si02Si3N4、Ti02、Zr02、A1203、MgF2或13205或其混合物構(gòu)成。具體地可按照下列技術(shù)之一用真空沉積來(lái)涂上防反射涂層1)-通過(guò)蒸發(fā)，可選地用離子束輔助的蒸發(fā)法；2)-通過(guò)使用離子束的噴涂；3)-通過(guò)陰極賊射；或4)-通過(guò)等離子體輔助的氣相化學(xué)沉積。如該薄膜為單層，其光學(xué)厚度必須等于V4，其中，X為450-650nm的波長(zhǎng)。優(yōu)選地，防反射涂層為包括折射率高低交替的三層或三層以上介電材料的多層薄膜。當(dāng)然，多層防反射涂層的介電層以與在光學(xué)物品成品上的次序相反的次序沉積在柔性載體的光學(xué)表面上或疏水頂涂層上。優(yōu)選的防反射涂層可包括用真空沉積形成的四層層疊，例如光學(xué)厚度約為100-160nm的第一Si02層21、光學(xué)厚度約為120-l卯nm的第二Zr02層22、光學(xué)厚度約為20-40nm的第三Si02層23和光學(xué)厚度約為35-75nm的笫四Zr02層24。優(yōu)選地，沉積該四層防反射層堆后，可沉積厚度(物理厚度)為1-50nm的Si()2薄層。該薄層提高所述防反射層堆與通常其后沉積的非光學(xué)活性的抗磨損和/或抗刮擦涂層之間的粘著力。接著要沉積的是抗磨損和/或抗刮擦涂層?？墒褂萌魏喂墓鈱W(xué)抗磨損和/或抗刮擦涂層組合物形成該抗磨損和/或抗刮擦涂層。因此，抗磨損和/或抗刮擦涂層組合物可為紫外線固化和/或熱固化的組合物。根據(jù)定義，抗磨損和/或抗刮擦涂層為一與同一光學(xué)物品但沒(méi)有抗磨損和/或抗刮擦涂層相比較而言可提高光學(xué)物品成品的抗磨損和/或抗刮擦性的涂層。優(yōu)選的抗磨損和/或抗刮擦涂層由前體組合物固化而成，該前體組合物包括環(huán)氧烷氧基硅烷或其水解產(chǎn)物、可選的膠態(tài)礦物填料以及固化催化劑。這類(lèi)組合物的例子在US4,211,823、WO94/10230、US5，015，523、EP614957中公開(kāi)。最優(yōu)選的抗磨損和/或抗刮擦涂層組合物包括用作主要成分的環(huán)氧基烷氧基硅烷如Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(GLYMO)、和二烷基二烷氧基硅烷如二甲基二乙氧基硅烷(DMDES)、膠體氧化硅和催化量的固化催化劑如乙酰丙酮鋁或其水解產(chǎn)物，該組合物的其余部分基本上由一般用來(lái)配制這些組合物的溶劑構(gòu)成。為提高抗磨損和/或抗刮擦涂層與其后沉積的抗沖擊底涂層或膠乳層之間的粘著力，可以把有效量的至少一種偶聯(lián)劑加入抗磨損和/或抗刮擦涂層組合物。優(yōu)選的偶聯(lián)劑為環(huán)氧基烷氧基硅烷和不飽和的烷氧基硅烷，優(yōu)選地包括末端烯雙鍵的預(yù)濃縮液。環(huán)氧基烷氧基硅烷的例子是Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、？環(huán)氧丙氧基丙基五甲基二硅氧烷、？環(huán)氧丙氧基丙基曱基二異丙烯氧基硅烷、(Y-環(huán)氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷、，環(huán)氧丙氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基二異丙基乙氧基硅烷以及(Y-環(huán)氧丙氧基丙基)雙(三甲絲甲硅烷氧基)甲基硅烷。優(yōu)選的環(huán)氧基烷氧基硅烷是Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基珪烷。不飽和的烷氧基硅烷可以是乙烯基硅烷類(lèi)、烯丙基硅烷類(lèi)、丙烯酸硅烷類(lèi)或甲基丙烯酸硅烷類(lèi)。乙烯基硅烷的例子是乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三異丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三苯氧基硅烷、乙烯基三甲氧基珪烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基珪烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基曱基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙酰氧基硅烷、乙烯基雙(三甲基甲硅烷氧基)硅烷以及乙烯基二甲氧基乙氧基硅烷。烯丙基硅烷的例子是烯丙基三曱ltj^硅烷、烷基三乙氧基硅烷以及烯丙基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷。丙烯酸硅烷的例子是3-丙烯酰氧基丙基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧基丙基甲基-二甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基二(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、3-丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、n-(3-丙烯酰氧基-2-羥丙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷。甲基丙烯酸硅烷的例子是3-曱基丙烯酰氧基丙基三(乙烯基二曱氧基曱硅烷氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三(甲氧基乙氧基)硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基五甲基二硅氧烷、3-曱基丙烯酰氧基丙基甲基二曱氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基-二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基二甲基乙M硅烷、3-曱基丙烯酰氧基丙烯基三甲氧基硅烷以及3-甲基丙烯酰氧基丙基雙(三甲基甲硅烷氧基)甲基硅烷。優(yōu)選的硅烷為丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。優(yōu)選地，用來(lái)制備偶聯(lián)劑的環(huán)氧基烷氧基硅烷和不飽和的烷氧基硅烷的量是這樣的，其重量比R=環(huán)氧基烷氡基硅烷的重量/不飽和的烷氧基硅烷的重量滿(mǎn)足條件0.8SR^1.2。偶聯(lián)劑優(yōu)選地包括至少50%并且更優(yōu)選地至少60%的重量百分比的來(lái)自環(huán)氧烷氧基硅烷和不飽和的烷氧基硅烷的固態(tài)材料。偶聯(lián)劑優(yōu)選地包括小于40%并且更優(yōu)選地小于35%的重量百分比的液態(tài)水和/或有機(jī)溶劑。語(yǔ)句"來(lái)自環(huán)氧烷氧基硅烷和不飽和的烷氧基硅烷的固態(tài)材料的重量"是指來(lái)自這些硅烷的理論干燥提取物，該理論干燥提取物是單位/單元QkSi0(4_k)/2的計(jì)算重量，其中，Q為具有環(huán)氧或不飽和基的有機(jī)基團(tuán)，QkSi0+k),2得自QkSiR，0(4_k),其中，SiR，水解反應(yīng)生成SiOH。k為1-3的整數(shù)并且優(yōu)選等于1。R，優(yōu)選為烴氧基如OCH:偶聯(lián)劑的優(yōu)選制備方法包括1)混合烷氧基硅烷2)水解烷氧基硅烷，優(yōu)選加入酸如鹽酸3)攪拌該混合物4)可選地加入有機(jī)溶劑5)加入一種或幾種催化劑如乙酰丙酮鋁6)攪拌(常用的持續(xù)時(shí)間整夜)加入抗刮擦涂層組合物中的偶聯(lián)劑的量一般占組合物總重量的0.1-15%、優(yōu)選為1-10%?？鼓p和/或抗刮擦涂層組合物可使用任何常規(guī)的方法如旋涂、浸漬涂布或澆涂施加到防反射涂層上?？鼓p和/或抗刮擦涂層組合物可在施加隨后的抗沖擊底涂層(可為干膠乳層)或在實(shí)施本發(fā)明的方法前千燥或可選地預(yù)固化。視抗磨損和/或抗刮擦涂層組合物的性質(zhì)而定，可使用熱固化、紫外線固化或它們的組合?？鼓p和/或抗刮擦涂層固化后的厚度范圍一般為l-15nm、優(yōu)選為2國(guó)6^im。在抗刮擦涂層上施加抗沖擊底涂層前可對(duì)抗刮擦涂層表面作電暈處理或真空等離子體處理以提高粘著力?？箾_擊底涂層可以是任何通常用來(lái)提高光學(xué)物品成品的抗沖擊性的涂層。此外，該涂層一般增強(qiáng)抗刮擦涂層在光學(xué)物品成品的基底上的粘著力。根據(jù)定義，抗沖擊底涂層為一與同一光學(xué)物品但是沒(méi)有抗沖擊底涂層相比較而言提高光學(xué)物品成品的抗沖擊性的涂層。常見(jiàn)的抗沖擊底涂層為基于(甲基)丙烯酸的涂層以及基于聚氨酯的涂層?；?甲基)丙烯酸的抗沖擊涂層主要公開(kāi)在US-5，015，523、US-6，503，631中,而基于熱塑和交聯(lián)的聚氨酯樹(shù)脂涂層主要公開(kāi)在日本專(zhuān)利63-141001和63-87223、EP-0404111和US畫(huà)5，316，791中。特別地，抗沖擊底涂層可由膠乳組合物如聚(曱基)丙烯酸膠乳、聚氨酯膠乳或聚酯膠乳制成。在優(yōu)選的(甲基)丙烯脧基的抗沖擊涂層組合物中，可列舉有基于聚乙二醇(曱基)丙烯酸酯的組合物如四甘醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二(甲基)丙烯酸酯以及聚氨酯(曱基)丙烯酸酯(urethane(meth)acrylate)及其混合物。優(yōu)選地，抗沖擊底涂層具有小于30。C的玻璃化溫度(Tg)。優(yōu)選的抗沖擊涂層組合物可列舉有Zeneca銷(xiāo)售的名稱(chēng)為AcryliclatexA-639的丙烯酸膠乳和Baxenden銷(xiāo)售的名稱(chēng)為W-240和W-234的聚氨酯膠乳。在一優(yōu)選實(shí)施例中，抗沖擊底涂層還可包括有效量的偶聯(lián)劑以提高底涂層與光學(xué)基底和/或抗刮擦涂層的粘著力。例如用于抗刮擦涂層組合物的同樣的量的同樣偶聯(lián)劑可用于抗沖擊涂層組合物?？箾_擊底涂層組合物可使用任何常見(jiàn)的方法如旋涂、浸漬涂布或澆涂施加到抗刮擦涂層上?？箾_擊底涂層可簡(jiǎn)單地千燥，或可選地預(yù)固化。涂層與光學(xué)物品的表面接觸的外露層可有粘附性或可為具有能用水或水和溶劑的混合物活化的粘附性的膠乳。如該外露層具有粘附性，則無(wú)需使用液態(tài)可固化膠或水或水與溶劑的混合物。用于形成具有粘附性的層的材料的例子有壓敏粘合劑(PSA)和熱熔粘合劑(HMA)。"壓敏粘合劑"(或有時(shí)稱(chēng)為"自粘材料")是指特定種類(lèi)的粘合劑。PSA是侵蝕性的，并且在室溫或使用溫度下呈始終非常粘的干燥形式(無(wú)溶劑)。其特點(diǎn)是能夠在輕微的壓力下通過(guò)與各種各樣不同表面形成范德瓦爾斯(VanderWaals)粘結(jié)而牢牢粘著在所述表面上?？傊?，只需壓力而無(wú)需其它外部能量(如溫度、溶劑、UV等等)就能形成粘合連接。但也可使用其它外部能量提高粘結(jié)性能。另一個(gè)要求是，PSA得有足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度，以便撕下后所M面上不留下殘余物。PSA有三種形態(tài)溶劑性、水性(膠乳)和由熱熔過(guò)程得出的形態(tài)?？赏ㄟ^(guò)在功能涂層上均勻施加液態(tài)的PSA或轉(zhuǎn)移事先形成在功能涂層上的干料層來(lái)形成本發(fā)明的不可流動(dòng)的干PAS層。然后，如為液態(tài)，可通過(guò)加熱把沉積的該層干燥成不流動(dòng)狀態(tài)。加熱的溫度通常為40。C-130。C。"熱熔粘合劑"指室溫下呈固態(tài)但為柔性的粘合劑，該粘合劑加熱時(shí)熔化或粘性下降，然后隨著冷卻迅速定形以形成粘結(jié)。優(yōu)選地，本發(fā)明中使用的HMA由于首先層壓得^艮緊，因此即使加熱(步驟g)后也不可流動(dòng)。因此轉(zhuǎn)移各涂層時(shí)鏡片成品中的粘接層的厚度變化通常小于2微米。除了像普通HMA那樣^皮使用但交聯(lián)形成永久的、不再次熔化的粘結(jié)的反應(yīng)性HMA之外，HMA可反復(fù)加熱變軟，然后冷卻變硬或定形?？捎锰砑觿┤绻柩跬榛蛩纬山宦?lián)粘結(jié)。HMA的一個(gè)重要特性是，在從施加溫度冷卻下來(lái)時(shí)，在正常的環(huán)境條件下能非常迅速地固化或凝結(jié)或"定形"，優(yōu)選地能幾乎瞬時(shí)地固化或凝結(jié)或"定形"。HMA可呈干燥形態(tài)或溶劑和基于膠乳的形態(tài)。通過(guò)在鏡片基底的呈一定幾何形狀的表面上或在功能性涂層上均勻施加液體形態(tài)(的HMA)可形成本發(fā)明的不可流動(dòng)干層。然后通過(guò)加熱把沉積的液態(tài)膠乳層干燥到不可流動(dòng)狀態(tài)。通常在40°C_130。C的范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行加熱。使用干料形態(tài)時(shí)，把它加熱到它容易流動(dòng)的溫度，然后把它施加到鏡片基底的呈一定幾何形狀的表面上或功能性涂層上。也可使用熱熔擠出機(jī)或壓模面把HMA擠出到位。如現(xiàn)有4支術(shù)中已知的那樣，如聚合物或共混聚合物本身在本文使用的這些術(shù)語(yǔ)的意義內(nèi)不具有PSA或HMA的特性，可與少量添加劑混合后用作PSA或HMA。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的透明粘合劑組合物除了聚合材料外還可包括增粘劑、優(yōu)選為增粘樹(shù)脂、增塑劑、稀釋劑、蠟、液態(tài)油和各種用于調(diào)節(jié)粘性、流變性(包括粘性、觸變性等)、粘結(jié)強(qiáng)度特性、"定形"速率、低溫軟性、顏色、氣味等的其它成分。這類(lèi)增塑劑或增粘劑優(yōu)選地與聚合物共混物相容，并包括脂族烴、混合的脂族烴和芳族烴、芳族烴、氫化酯和多聚薛(烯)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，透明粘合劑組合物還可包括有效量的偶聯(lián)劑(以后定義)以提高其與鏡片基底的呈一定幾何形狀的表面和/或要轉(zhuǎn)移的功能性涂層、特別是抗磨損和/或抗刮擦涂層的粘著力。該透明粘合劑組合物還可包括常用的染料或光致變色染料。PSA族按照在粘合劑配方中使用的主要的彈性體分類(lèi)。主要族為基于天然橡膠的PSA、基于聚丙烯酸酯的PSA(如聚丙烯酸乙基己基酯、聚丙烯酸正丁酯)、基于苯乙烯類(lèi)嵌段共聚物的PSA(如苯乙烯-異戊二烯(Sl)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(S1S)、苯乙烯-丁二烯(SB)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS))及其混合物。也可把苯乙烯-丁二烯無(wú)規(guī)共聚物、丁基橡膠、聚異丁烯、硅聚合物、合成聚異戊二烯、聚氨酯、聚乙烯基乙醚、聚乙烯吡咯烷酮及其混合物用作PSA配方的基礎(chǔ)。例如參見(jiàn)整體并入作為參考的Sobieski等人的HandbookofPressure-SensitiveAdhesiveTechnology,2nderf"pp,508-517(D.Satas,ed.),VanNostrandReinhold，NewYork(1989)。在本發(fā)明中使用的PSA優(yōu)選地選自基于聚丙烯酸脂的PSA和基于苯乙烯類(lèi)嵌段共聚物的PSA。可用來(lái)配制HMA的聚合物的例子有無(wú)溶劑聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯和其它烯烴類(lèi)聚合物、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮類(lèi)、聚酯、聚(甲基)丙烯酸系、其其它共聚物及其混合物。根據(jù)本發(fā)明的熱熔粘合劑優(yōu)選地選自聚(甲基)丙烯酸類(lèi)干膠乳如Zeneca銷(xiāo)售的名稱(chēng)為AcryliclatexA-639的丙烯酸膠乳、聚氨酯干膠乳如Baxenden銷(xiāo)售的名稱(chēng)為W-240和W-234的膠乳、聚酯干膠乳及其混合物。優(yōu)選的膠乳為聚氨酯膠乳。其它優(yōu)選的膠乳為芯/殼型膠乳如Essilor的美國(guó)專(zhuān)利No.6,503,631中所述的膠乳以及特別是基于(甲基)丙烯酸烷基酯如丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸丁酯的膠乳?？捎萌魏纬Ｒ?jiàn)的工藝如浸涂、澆涂或旋涂來(lái)進(jìn)行可用液體活化的膠乳的涂覆。然后通過(guò)加熱來(lái)干燥所沉積的液態(tài)膠乳。加熱通常在40°C-130。C的溫度范圍下進(jìn)行并且將優(yōu)選地持續(xù)到至少獲得不粘手的層為止。通常60。C到100。C時(shí)加熱持續(xù)15-90秒。優(yōu)選的膠乳為(甲基)丙烯酸膠乳如Zeneca銷(xiāo)售的名稱(chēng)為AcryliclatexA-639的丙烯^乳、聚氨酯膠乳如Baxenden銷(xiāo)售的名稱(chēng)為W-240和W-234的膠乳、以及聚酯膠乳。優(yōu)選的膠乳為聚氨酯膠乳。其它優(yōu)選的膠乳為芯/殼型膠乳如Essilor的美國(guó)專(zhuān)利No.6，503，631中所述的膠乳以及特別是基于烷基(甲基)丙烯酸酯如丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸丁酯的膠乳。在一優(yōu)選實(shí)施例中，膠乳層還可包括有效量的偶聯(lián)劑(如前文所定義的)以提高膠乳層與基底和/或涂層、特別是抗磨損和/或抗刮擦涂層的粘著力。膠乳還可包括常見(jiàn)的染料或光致變色染料。包括光致變色染料的膠乳及其制作方法例如參見(jiàn)下述Essilor的專(zhuān)利EP1161512、US6,770,710、US6,740,699。膠乳層干燥和固化后的厚度一般為0.05-30fim、優(yōu)選為0.5-20pm、更好為0.6-15jim。膠乳層可優(yōu)選地構(gòu)成涂層過(guò)的光學(xué)物品的抗沖擊底涂層。于是膠乳優(yōu)選地滿(mǎn)足抗沖擊底涂層的優(yōu)選要求，例如該膠乳層的Tg小于30。C。以這種膠乳層作為能夠粘著的手段，優(yōu)選地把水或水與有機(jī)溶劑的混合物用作粘著活化劑。水優(yōu)選為去離子水，或水與一種或多種經(jīng)典有機(jī)溶劑如烷醇、一般為d-C6烷醇如甲醇或乙醇的混合物。優(yōu)選為沒(méi)有有機(jī)溶劑。一般優(yōu)選在光學(xué)物品本身的前凸面的中央或千膠乳層上沉積至少一滴活化水性液?？晒袒簯B(tài)膠或粘合劑可為任何可固化膠或粘合劑、優(yōu)先是提高涂層與光學(xué)物品表面的粘著力而不損害光學(xué)物品的光學(xué)特性的熱固化或光固化、特別是紫外線固化的膠或粘合劑。膠中可含有一些添加劑如變色染料和/或顏料。盡管液態(tài)膠或粘合劑優(yōu)選在中央分散開(kāi)，但也可以隨機(jī)模式分散，首先通過(guò)旋涂向外擴(kuò)散或使用精確分配閥噴射。涂層均勻分布的意思是，一旦固化，膠或粘合劑的厚度的變化對(duì)光學(xué)物品成品的屈光力沒(méi)影響?？晒袒z或粘合劑可為聚氨酯化合物、環(huán)氧化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物如聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基雙酚A二(曱基)丙烯酸酯。用于可固化膠或粘合劑的優(yōu)選化合物為丙烯酸酯化合物如聚乙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯、各種三官能丙烯酸酯如(乙氧基化)三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三(2-羥乙基)異氰脲酸酯。單官能丙烯酸酯如丙烯酸異水片酯、丙烯酸節(jié)酯、丙烯酸苯硫基乙基酯也適用。上述化合物可單獨(dú)也可組合使用。優(yōu)選地，固化時(shí)膠層的厚疼均勻。固化后的最終膠層的厚度小于100jim、優(yōu)選地小于80fim、更優(yōu)選地小于50,，且一般為1-30,。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該涂層為一疊涂層，從柔性載體的凹面開(kāi)始，其包括疏水和/或疏油頂涂層、防反射涂層、抗磨損和/或抗刮擦涂層以及抗沖擊底涂層(HMC)。優(yōu)選地，該抗沖擊底涂層為其粘著特性可用水或水與至少一種有^L溶劑的混合物活化的干膠乳層。下面例子說(shuō)明了本發(fā)明。總體上的考慮本例中使用的涂層過(guò)的載體為聚碳酸酯(PC)柔性載體，其凹面上承載有涂層疊，該涂層疊從載體開(kāi)始包括頂涂層、防反射涂層、抗磨損和/或抗刮擦涂層以及作為最后的暴露層的干膠乳層。這種涂層疊稱(chēng)為HMC涂層。步驟l:保護(hù)和防粘涂層的沉積保護(hù)和防粘涂層的成分如下:成分重量份額PETALQ(季戊四醇丙烯酸酯)5.00DowanolPnP5.00DowanolPM5.00n-丙醇5.001360(六丙烯酸硅樹(shù)脂，Radcure)0.10Coat-O-Sil3503(反應(yīng)流添加0.06劑)光引發(fā)劑0.20PC載體用肥皂水清洗后用壓縮空氣吹干。然后通過(guò)4t涂將上述保護(hù)和防粘涂層涂覆在載體凸面上，涂覆速度為600rpm，歷時(shí)3秒，干嚴(yán)逸度為1200rpm，歷時(shí)6秒。該涂層使用熔融系統(tǒng)H+氣泡(FusionSystemH+bulb)以1.524m/min.(每分鐘5英尺)的速率固化。步驟2:疏水頂涂層和防反射(AR)涂層的沉積沉積保護(hù)涂層后如下對(duì)PC載體進(jìn)行真空涂覆A/標(biāo)準(zhǔn)真空AR處理在標(biāo)準(zhǔn)的箱式涂料器中使用公知的真空蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)真空AR處理。以下是在模具上獲得VAR的一種工序1.把具有已施加在表面上的保護(hù)涂層的載體裝入一標(biāo)準(zhǔn)的箱式涂料器中而且把腔室抽成高真空度。2.使用熱蒸發(fā)技術(shù)把疏水涂層(化學(xué)制品=ShinEtsuKP801M)沉積到載體表面上，其厚度范圍為2-15nm。3.然后以與正常次序相反的次序沉積由一疊高、低折射率材料的分層構(gòu)成的介電多層AR涂層。該沉積的詳情如下折射率高低交替的各層的光學(xué)厚度見(jiàn)下表(從模具表面開(kāi)始以所示次序沉積)低折射率103—162nm高折射率124—l卯nm低折射率19一37nm<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>優(yōu)選的(分層)疊是其中低折射率材料為Si02而高折射率材料為Zr02的(分層)疊。B/四層防反射(層)疊沉積完成后，沉積物理厚度為1-50nm的Si02薄層。該層用來(lái)提高氧化物防反射疊與稍后沉積在模具上的清漆硬涂層之間的粘著力。步驟3:硬涂層(HC)的沉積硬涂層的成分如下<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>在步驟1和2中沉積了保護(hù)涂層和AR涂層之后，然后用HC溶液在600rpm/1200rpm下旋涂PC載體，并在80。C下預(yù)固化10分鐘。步驟4:膠乳底涂層的沉積底涂層的成分如下<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>以底涂層膠乳溶液在600rpm/1200rpm下旋涂PC載體并在80。C下將其預(yù)固化l小時(shí)。偶聯(lián)劑為預(yù)濃縮溶液，其成分如下<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>例1:將具有5.0基弧/基底曲率(base)的后曲面的、-2.00屈光度的聚碳酸酯(PC)鏡片以其背部凹面向上地放置在圖l和2的加壓設(shè)備的光學(xué)物品接收裝置上。然后，將0.2g的UV固化膠沉積在鏡片表面上，然后將具有平面形狀的5.8基弧(0.56mm厚)的、反序預(yù)涂有HMC的PC載體放置到鏡片背部凹面上，其中HMC涂層面向鏡片。然后，把帶有鏡片和載體的支承裝置方文入加壓設(shè)備。然后，將常氣壓源與空氣勿出裝置連接并打開(kāi)進(jìn)/出閥。當(dāng)蓄壓器內(nèi)的氣壓達(dá)到9.65bar(14PSI)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)/出閥并將空氣進(jìn)/出裝置與氣源斷開(kāi)。將帶有鏡片的加壓設(shè)備從上面放入U(xiǎn)V爐中在80mW/cm2下歷時(shí)30秒。UV固化后，通過(guò)打開(kāi)空氣ii/出閥使該裝置卸壓，并使鏡片與載體層壓成一體。然后，取走載體，整個(gè)HMC涂層轉(zhuǎn)移到鏡片背面。該轉(zhuǎn)移過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生AR開(kāi)裂。UV固化膠成分<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>例2:重復(fù)例1,只是HMC載體上的最后膠乳層為熱熔型壓敏粘合劑。鏡片置于鏡片支承裝置上后，將幾滴水加到鏡片表面上，使得可非常好地施加具有AR層的干膠乳栽體而不生成氣泡。與例l相同地施加氣壓。然后把帶有保持在壓力下的鏡片樣品的加壓設(shè)備放入110。C的空氣爐中歷時(shí)20分鐘。加熱周期后，在該裝置仍在加壓狀態(tài)下的同時(shí)在室溫下冷卻5分鐘。然后，使加壓設(shè)備卸壓，鏡片與載體層壓成一體。取走載體后整個(gè)HMC涂層轉(zhuǎn)移到鏡片背面上。該轉(zhuǎn)移過(guò)程中不發(fā)生AR開(kāi)裂。例3:重復(fù)例1，只是使用具有6.0背部曲面的基底的CR-39⑧鏡片且只進(jìn)行打磨/擦拭(fine)而不進(jìn)行拋光。用15微米的(磨)片(pad)打磨鏡片2分鐘。使用其上沒(méi)有任何HMC涂層的清晰的6.4基弧的PC晶片(0.56厚)。該載體上只有保護(hù)和防粘涂層從而涂層溶液不會(huì)粘在載體表面上。將幾滴(約0.2g)含100%固體的UV固化涂層溶液涂到鏡片背面的粗糙表面上。蓄壓器膨脹后，液態(tài)涂層溶液液滴在PC晶片下方很好地?cái)U(kuò)散。然后在將壓力保持在9.65bar(14PSI)的同時(shí)把加壓設(shè)備放入U(xiǎn)V爐中在80mW/cm2下歷時(shí)30秒。UV固化并取走晶片后，得到在弧光燈下看不到任何表面刮痕的清晰的CR-39⑧鏡片?？梢越oUV硬涂層CR-39⑧鏡片涂上防反射(AR)涂層。UV固化涂層溶液:<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>例4重復(fù)例3，只是不使用PC晶片，而是把光學(xué)等級(jí)表面的有機(jī)硅膜片在該膜片膨脹到14PSI(9.65bar)時(shí)直接施加到液態(tài)涂層上。然后把加壓設(shè)備方文入U(xiǎn)V爐中在80mW/cm2下歷時(shí)30秒。卸壓后，得到在孤光燈下看不到任何表面刮痕的清晰的CR-39⑧鏡片?？稍谠摼哂蠻V硬涂層的CR-39鏡片上涂覆AR涂層。例5重復(fù)例2，只是使用具有柱面-2.00、屈光度為+1.00的70mm直徑鏡片和使用直徑為73mm的6.0基弧的載體，該柱面的背部曲面(的曲率)在低曲率處為4.50，在高曲率側(cè)為6.30。此外，圖l所示設(shè)備中安裝有來(lái)自McMasterCo的15PSI卸壓閥(緊急安全閥)組，以在固化周期中保持同樣的施加在載體上的氣嚢的壓力和形狀。在帶有15PSI緊急安全閥的該設(shè)備中把鏡片與載體層壓在一起后，把該設(shè)備放入110。C空氣爐中歷時(shí)30分鐘。在該加熱周期中，施加在載體上的氣囊的壓力和形狀保持不變。該裝置冷卻、卸壓后，栽體在整個(gè)鏡片表面上、特別在邊緣區(qū)域內(nèi)非常好地貼合在鏡片上。取下載體后，如圖7所示鏡片具有從中央到邊緣整個(gè)轉(zhuǎn)移的HMC涂層而沒(méi)有任何未轉(zhuǎn)移的點(diǎn)。對(duì)照例重復(fù)例5，但不安裝卸壓閥。鏡片與載體在設(shè)備中在相同15PSI壓力下層壓在一起后把該設(shè)備放入100。C空氣爐中歷時(shí)30分鐘。加熱周期中，施加在載體上的氣嚢的形狀變化很大。因此，鏡片與載體之間的邊緣部位由于壓力變化出現(xiàn)氣隙。該裝置冷卻、卸壓，取走載體后，鏡片不具有完全轉(zhuǎn)移的HMC涂層，其邊緣部位出現(xiàn)未進(jìn)行轉(zhuǎn)移的點(diǎn)，如圖7所示。以上結(jié)合附圖的詳細(xì)描述說(shuō)明了用于薄膜或涂層施加或?qū)訅汗に嚨呐蛎浤て訅涸O(shè)備。該膨脹膜片加壓設(shè)備包括-用于支承物品的支承裝置；-膨脹膜片裝置，其包括加壓流體蓄壓器，該蓄壓器的一個(gè)面一部分由膨脹膜片構(gòu)成；-用于以隔開(kāi)一定間距的關(guān)系保持該支承裝置和該膨脹膜片裝置的支架，其中膨脹膜片面向支承裝置；以及_用于把加壓流體引入和排出流體蓄壓器、從而使膜片膨脹和收縮的加壓流體進(jìn)/出裝置，其中，該加壓流體ii/出裝置包括用于控制蓄壓器內(nèi)流體壓力的卸壓閥。可以用種種不同方式實(shí)施上述特征。為說(shuō)明這一點(diǎn)，簡(jiǎn)單i兌明一些替代方案。在上述說(shuō)明中，物品為眼鏡鏡片。該物品可為任何其它光學(xué)物品如漸變焦鏡片、多焦距鏡片、復(fù)曲面鏡片或鏡片毛坯。該光學(xué)物品也可為用于聚集或發(fā)散光的任何裝置。該光學(xué)物品也可以是成像系統(tǒng)如單目鏡、雙目鏡、望遠(yuǎn)鏡、測(cè)距鏡、步槍瞄準(zhǔn)鏡、顯微鏡和照相機(jī)(鏡頭)的一部分。更一般地，該物品可為任何可在其上施加薄膜或涂層的物品。該物品例如可以是尤其但不限于手機(jī)、筆記本電腦或掌上電腦/個(gè)人數(shù)字助理的屏幕面。該物品也可為一表面、例如由塑料、陶瓷材料或任何其它可在其上施加薄膜或涂層的材料制成的表面。在上述說(shuō)明中，支承裝置包括接收孔22。支承裝置也可為橡膠墊、橡膠O形圏或膨脹膜片。更一般地，該支承裝置可以是任何用于以對(duì)中的方式支承物品的裝置。卸壓閥42可以是任何這樣的卸壓閥，所述卸壓閥設(shè)置成-可被設(shè)定成規(guī)定的最大壓力值；-在整個(gè)工藝中，特別是加熱或UV固化步驟中將蓄壓器內(nèi)的壓力保持在規(guī)定的最大值上；以及-保持膨脹膜片的形狀不變。卸壓閥42比方說(shuō)可為防止容器和管道系統(tǒng)過(guò)壓的緊急安全閥、空氣、氣體或液體減壓閥。緊急安全閥在壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)"彈"開(kāi)，并且只要壓力超過(guò)設(shè)定壓力就保持打開(kāi)。壓力水平下降回到設(shè)定壓力時(shí)，緊急安全閥自動(dòng)關(guān)閉。緊急安全閥可用于壓縮空氣、氣體和蒸汽?？諝狻怏w和液體減壓閥在圓盤(pán)中有固定的唇口，該固定的唇口隨著壓力提高而逐漸抬高?？諝狻怏w和液體減壓閥在設(shè)定壓力下開(kāi)始打開(kāi)，但需要20-25%的過(guò)壓才完全打開(kāi)。隨著壓力下降，空氣、氣體和液體減壓閥開(kāi)始關(guān)閉，大約在設(shè)定壓力時(shí)完全關(guān)閉。卸壓閥應(yīng)當(dāng)安裝成盡量靠近其要保護(hù)的容器。ASME編碼的卸壓閥也得到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局的認(rèn)證。所述閥經(jīng)過(guò)出廠設(shè)置和測(cè)試后，并在規(guī)定壓力下封裝，不可調(diào)節(jié)。在上述說(shuō)明中，薄膜可為有涂層薄膜也可為無(wú)涂層薄膜。有涂層薄膜可在一個(gè)表面上或兩個(gè)表面上都有涂層。使用只有一個(gè)表面有涂層的薄膜時(shí)，可把該薄膜置于可固化膠或涂層溶液上，其中，其有涂層或無(wú)涂層的表面與可固化膠或涂層溶液接觸。更一般地，上述說(shuō)明還包括使用前面所述的膨脹膜片加壓設(shè)備把薄膜或涂層施加在物品的表面上的方法/工藝，該方法包括，在取出該涂層過(guò)的物品前，在整個(gè)方法過(guò)程中把膨脹膜片保持在設(shè)定的最大壓力值上。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該方法包括加熱和/或固化步驟。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，該方法包括，把由柔性載體承載的薄膜或涂層涂到物品表面上。以上結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明只是例示出本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。存在大量落入所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的替代方案。權(quán)利要求中的附圖標(biāo)記不應(yīng)看成對(duì)權(quán)利權(quán)利要求1.一種用于薄膜或涂層的施加或?qū)訅汗に嚨呐蛎浤て訅涸O(shè)備，其包括-用于支承物品的支承裝置；-膨脹膜片裝置，它包括加壓流體蓄壓器，該蓄壓器的一個(gè)面部分地由膨脹膜片構(gòu)成；-用于以隔開(kāi)一定間距的關(guān)系保持該支承裝置和該膨脹膜片裝置的支架，其中膨脹膜片面向支承裝置；以及-用于把加壓流體引入和排出流體蓄壓器從而使膜片膨脹和收縮的加壓流體進(jìn)/出裝置，其中，該加壓流體進(jìn)/出裝置包括控制蓄壓器內(nèi)流體壓力的卸壓閥。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該蓄壓器包括可取下的蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該i^/出裝置與該可取下的蓋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該可取下的蓋至少部分地用透UV的材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該可取下的蓋由塑料材料、金屬或合金制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該膨脹膜片裝置還包括用于在膜片膨脹時(shí)引導(dǎo)膜片的截錐形引導(dǎo)裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，支承裝置可滑動(dòng)地安裝在支架上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該支承裝置為附加的膨脹膜片裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備，其特征在于，該膨脹膜片加壓設(shè)備為便攜式加壓設(shè)備。10.—種用于使用按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備把薄膜或涂層施加到物品表面上的方法，其中，在取出已設(shè)置涂層的物品前，在整個(gè)方法過(guò)程中將該膨脹膜片保持在設(shè)定的最大壓力上。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，該方法包括加熱步驟和/或固化步驟。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，該方法包括，把由柔性載體承載的薄膜或涂層施加到物品表面上。13.—種用于使用按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備把薄膜或涂層施加到物品表面上的方法，該方法包括-把物品置于支承裝置中，其中物品的待施加涂層的表面向上；—將一定量的可固化膠或涂層溶液沉積在物品的待施加涂層的表面上；-把由柔性載體承載的薄膜或涂層置于該可固化膠上；-把承載有物品和由該柔性載體承載的薄膜或涂層的支承裝置放入所述設(shè)備中；-使膨脹膜片膨脹到設(shè)定的最大壓力值；-使膨脹膜片壓力保持在設(shè)定的最大值上的同時(shí)加熱和/或固化可固化膠或涂層溶液；以及-取出表面上涂覆有該薄膜或涂層的物品。14.一種用于使用按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的膨脹膜片加壓設(shè)備把由柔性載體承載的并包括最外層的干膠乳的薄膜或涂層施加到物品表面上的方法，該方法包括-把物品置于支承裝置中，其中物品的待施加涂層的表面向上；-使一定量的水或水性溶劑沉積在物品的待施涂層的表面上或最外干膠乳層上；—把該薄膜或帶有所述最外層的柔性載體置于物品的待施加涂層的表面上；-把其上有物品和該薄膜或柔性載體的支承裝置放入該設(shè)備中；-使膨脹膜片膨脹到設(shè)定的最大壓力值；-在使膨脹膜片壓力保持在設(shè)定的最大值上的同時(shí)加熱和/或固化該膠乳層；以及—取出表面上涂覆有該涂層或薄膜的物品。15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該物品為光學(xué)物品。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于薄膜或涂層施加或?qū)訅汗に嚨呐蛎浤て訅涸O(shè)備(1)，包括用于支承物品的支承裝置；包括加壓流體蓄壓器(35，36)的膨脹膜片裝置(30)，該蓄壓器的一個(gè)面部分地由膨脹膜片(35)構(gòu)成；用于以隔開(kāi)一定間距的關(guān)系保持該支承裝置和該膨脹膜片裝置的支架(10)，其中膨脹膜片面向支承裝置；以及用于把加壓流體引入和排出流體蓄壓器從而使膜片膨脹和收縮的加壓流體進(jìn)/出裝置(40)，其中，該加壓流體進(jìn)/出裝置包括控制蓄壓器內(nèi)流體壓力的卸壓閥(42)。文檔編號(hào)B29D11/00GK101258019SQ200680029864公開(kāi)日2008年9月3日申請(qǐng)日期2006年8月10日優(yōu)先權(quán)日2005年8月15日發(fā)明者J·雷德,P·江申請(qǐng)人:埃西勒國(guó)際通用光學(xué)公司