高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空薄膜領(lǐng)域(如觸摸屏Touch panel、光學(xué)鏡頭、家電面板、商標(biāo)logo、車標(biāo)裝飾件、眼鏡等)，具體涉及一種高分子合成材料(俗稱塑料或樹脂)抗腐蝕涂層處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子合成材料(俗稱塑料或樹脂，以下簡(jiǎn)稱塑料)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)日常生活中的各種產(chǎn)品。為達(dá)到表面裝飾及一些功能方面的需求，產(chǎn)品后續(xù)還需要進(jìn)行印刷、噴涂、激光雕刻等很多加工。雖然塑料本身具有一定的抗腐蝕性能，但由于印刷、噴涂等后續(xù)加工使用的油墨、稀釋劑、固化劑具有很強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生侵蝕，而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀出現(xiàn)裂紋、水紋印等不良現(xiàn)象。
[0003]概括地說(shuō)，現(xiàn)有工藝直接在塑料件表面印刷、噴涂，盡管其生產(chǎn)成本較低，但存在以下缺點(diǎn):1、工藝不穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程難控制；2、制程良率低；3、產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生腐蝕痕跡等外觀不良；4、材料應(yīng)用受限制，部分塑料件不能進(jìn)行后續(xù)加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，其目的主要針對(duì)塑料表面耐腐蝕性能的提高而開發(fā)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，包括以下步驟:
[0006]步驟一、離子風(fēng)槍表面去靜電處理:
[0007]將待處理的材料加工面朝上固定在生產(chǎn)夾具中，使用離子風(fēng)槍對(duì)表面進(jìn)行往復(fù)式清潔，所述離子風(fēng)槍的工作電壓為5.5-7KV，工作電流為200UA，氣流速度>10m/s，時(shí)間不少于3秒，以去除材料的表面靜電和附著的顆粒；
[0008]步驟二、射頻表面處理:
[0009]將材料搬運(yùn)至射頻發(fā)生設(shè)備內(nèi)，在真空環(huán)境下沖入高純氣體，利用射頻發(fā)生器產(chǎn)生大量的等離子體，在磁場(chǎng)的作用下，對(duì)材料進(jìn)行等離子蝕刻，消除表面應(yīng)力，并再次清潔，以提尚下道工序的涂層附著力；
[0010]步驟三、第一次過(guò)渡涂層鍍膜:
[0011]將射頻處理后的產(chǎn)品搬入鍍膜設(shè)備中，同樣在真空環(huán)境下沖入流量在100-300Sccm的反應(yīng)氣體，利用直流電源對(duì)氣體電離，電子在磁場(chǎng)的作用下，加速轟擊濺射材料，同時(shí)沖入流量在100-300Sccm的氧氣對(duì)材料進(jìn)行氧化，在材料表面沉積一層氧化或半氧化的復(fù)合薄膜，以提高材料的抗腐蝕性；
[0012]步驟四、第二次過(guò)渡涂層鍍膜:
[0013]一次濺射完成后，經(jīng)過(guò)設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程緩沖，再次進(jìn)行二次濺射鍍膜工藝，該二次濺射鍍膜工藝和步驟三相同；二次濺射處理后，在材料表面形成厚度為3000nm?5000nm的高密度薄膜。
[0014]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0015]1、上述方案中，所述高純氣體為純度99.999 %的Ar或O2。
[0016]2、上述方案中，所述反應(yīng)氣體為Ar或N2。
[0017]3、上述方案中，所述濺射材料為Si或Sn或In或Cr。
[0018]4、上述方案中，還包括步驟五:檢查、包裝、出貨。包括品質(zhì)檢查、性能測(cè)試、包裝出貨；此步驟五根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制定。
[0019]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0020]本發(fā)明一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，通過(guò)在塑料件表面濺射耐腐蝕涂層過(guò)渡，而具備以下優(yōu)點(diǎn):1、加工后材料的耐腐蝕能力更佳，后續(xù)加工難度降低，不容易產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題，生產(chǎn)工藝更穩(wěn)定；2、產(chǎn)品表面不容易產(chǎn)生腐蝕痕跡，制程良率提高；3、增加材料的選擇和使用范圍，應(yīng)用產(chǎn)品更廣；4、過(guò)渡涂層可根據(jù)要求調(diào)整顏色，達(dá)到更好的裝飾效果。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，包括以下步驟:
[0023]步驟一、離子風(fēng)槍表面去靜電處理:
[0024]將待處理的材料加工面朝上固定在生產(chǎn)夾具中，使用離子風(fēng)槍對(duì)表面進(jìn)行往復(fù)式清潔，所述離子風(fēng)槍的工作電壓為5.5-7KV，工作電流為200UA，氣流速度>10m/s，時(shí)間不少于3秒，以去除材料的表面靜電和附著的顆粒；
[0025]步驟二、射頻表面處理:
[0026]將材料搬運(yùn)至射頻發(fā)生設(shè)備內(nèi)，在真空環(huán)境下沖入高純氣體，所述高純氣體為純度99.999%的Ar或02。利用射頻發(fā)生器產(chǎn)生大量的等離子體，在磁場(chǎng)的作用下，對(duì)材料進(jìn)行等離子蝕刻，消除表面應(yīng)力，并再次清潔，以提高下道工序的涂層附著力；
[0027]步驟三、第一次過(guò)渡涂層鍍膜:
[0028]將射頻處理后的產(chǎn)品搬入鍍膜設(shè)備中，同樣在真空環(huán)境下沖入流量在100-300Sccm的反應(yīng)氣體，所述反應(yīng)氣體為Ar或N2。利用直流電源對(duì)氣體電離，電子在磁場(chǎng)的作用下，加速轟擊濺射材料，所述濺射材料為Si或Sn或In或Cr。同時(shí)沖入流量在100-300Sccm的氧氣對(duì)材料進(jìn)行氧化，在材料表面沉積一層氧化或半氧化的復(fù)合薄膜，以提高材料的抗腐蝕性；
[0029]步驟四、第二次過(guò)渡涂層鍍膜:
[0030]一次濺射完成后，經(jīng)過(guò)設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程緩沖，再次進(jìn)行二次濺射鍍膜工藝，該二次濺射鍍膜工藝和步驟三相同；二次濺射處理后，在材料表面形成厚度為3000nm?5000nm的高密度薄膜。
[0031]步驟五:檢查、包裝、出貨。(包括品質(zhì)檢查、性能測(cè)試、包裝出貨；此步驟五根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制定。)
[0032]本發(fā)明一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，通過(guò)在塑料件表面濺射耐腐蝕涂層過(guò)渡，而具備以下優(yōu)點(diǎn):1、加工后材料的耐腐蝕能力更佳，后續(xù)加工難度降低，不容易產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題，生產(chǎn)工藝更穩(wěn)定；2、產(chǎn)品表面不容易產(chǎn)生腐蝕痕跡，制程良率提高；3、增加材料的選擇和使用范圍，應(yīng)用產(chǎn)品更廣；4、過(guò)渡涂層可根據(jù)要求調(diào)整顏色，達(dá)到更好的裝飾效果。
[0033]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、離子風(fēng)槍表面去靜電處理: 將待處理的材料加工面朝上固定在生產(chǎn)夾具中，使用離子風(fēng)槍對(duì)表面進(jìn)行往復(fù)式清潔，所述離子風(fēng)槍的工作電壓為5.5-7KV，工作電流為200UA，氣流速度>10m/s，時(shí)間不少于3秒，以去除材料的表面靜電和附著的顆粒； 步驟二、射頻表面處理: 將材料搬運(yùn)至射頻發(fā)生設(shè)備內(nèi)，在真空環(huán)境下沖入高純氣體，利用射頻發(fā)生器產(chǎn)生大量的等離子體，在磁場(chǎng)的作用下，對(duì)材料進(jìn)行等離子蝕刻，消除表面應(yīng)力，并再次清潔，以提高下道工序的涂層附著力； 步驟三、第一次過(guò)渡涂層鍍膜: 將射頻處理后的產(chǎn)品搬入鍍膜設(shè)備中，同樣在真空環(huán)境下沖入流量在100-300Sccm的反應(yīng)氣體，利用直流電源對(duì)氣體電離，電子在磁場(chǎng)的作用下，加速轟擊濺射材料，同時(shí)沖入流量在100-300Sccm的氧氣對(duì)材料進(jìn)行氧化，在材料表面沉積一層氧化或半氧化的復(fù)合薄膜，以提高材料的抗腐蝕性； 步驟四、第二次過(guò)渡涂層鍍膜: 一次濺射完成后，經(jīng)過(guò)設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程緩沖，再次進(jìn)行二次濺射鍍膜工藝，該二次濺射鍍膜工藝和步驟三相同；二次濺射處理后，在材料表面形成厚度為3000nm?5000nm的高密度薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于:所述高純氣體為純度99.999%的Ar或02。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于:所述反應(yīng)氣體為Ar或N2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于:所述派射材料為Si或Sn或In或Cr。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理工藝，其特征在于:還包括步驟五:檢查、包裝、出貨。
【專利摘要】一種高分子合成材料抗腐蝕涂層處理工藝，其特征在于包括：一、離子風(fēng)槍表面去靜電處理：將待處理的材料加工面朝上固定在生產(chǎn)夾具中，使用離子風(fēng)槍對(duì)表面進(jìn)行往復(fù)式清潔；二、射頻表面處理：將材料搬運(yùn)至射頻發(fā)生設(shè)備內(nèi)，利用射頻發(fā)生器產(chǎn)生大量的等離子體對(duì)材料進(jìn)行等離子蝕刻，消除表面應(yīng)力，再次清潔；三、第一次過(guò)渡涂層鍍膜：將射頻處理后的產(chǎn)品搬入鍍膜設(shè)備中，利用直流電源對(duì)氣體電離，加速轟擊濺射材料，在材料表面沉積一層復(fù)合薄膜；四、第二次過(guò)渡涂層鍍膜：一次濺射完成后，經(jīng)過(guò)設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程緩沖，再次進(jìn)行二次濺射鍍膜工藝，二次濺射處理后，在材料表面形成厚度為3000～5000nm的高密度薄膜。本發(fā)明可大幅提高塑料表面的耐腐蝕性能。
【IPC分類】C23C14/02, C23C14/20, C23C14/34
【公開號(hào)】CN104975265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510354804
【發(fā)明人】劉林興, 張義亮
【申請(qǐng)人】蘇州愛迪爾鍍膜科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日